本发明专利技术涉及烟草包装机械技术领域，具体涉及一种GDX2000Y包装机包装通道变形烟包检测装置，通过对原机包装通道的限位装置进行充分利用和改进，在生产过程中产生的变形烟包通过包装通道时，在原机固定限位压板的作用下将检测限位压板向上顶升带动检测挡片远离检测器，并向主机发送故障信号，使主机停机。该检测装置通过压力限位调节装置可以在满足原机限位功能的同时增加变形烟包检测功能，且检测灵敏度与准确性可调，可以对关键部位的变形烟包进行有效、准确检出使设备及时停机，最大程度上避免变形烟包向后传递，保护设备不被损坏。保护设备不被损坏。保护设备不被损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种GDX2000Y包装机包装通道变形烟包检测装置
[0001]本专利技术涉及烟草包装机械
，具体涉及一种GDX2000Y包装机包装通道变形烟包检测装置。
技术介绍
[0002]GDX2000Y包装机是硬盒细支卷烟包装设备，理论设计车速为500包/分钟，主要完成小盒烟包的包装，主要功能模块分为：模盒输送带、一号轮、二号轮内衬纸包装、三号轮与四号轮完成卡纸包装、五号轮小盒商标纸包装、烟包干燥输出装置。在实际的生产过程中，由于设备自身原因以及包装工序和原辅材料等影响，往往会偶发性，或者持续性的出现烂烟包、变形烟包等现象。原装设备针对包装通道的变形烟包检测装置依靠包装通道的限位装置结合接近开关进行检测，存在检测装置设置不合理、变形检测余量过大、检测准确度差以及难以触发等问题，造成自设备引进以来仅烟包变形这一故障原因就导致了多台套设备不同功能模块在不同程度上的损坏等问题，严重影响了设备的生产效率和增加了设备维修频率。
[0003]鉴于上述问题，本专利技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本专利技术。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术缺陷，本专利技术提供一种GDX2000Y包装机包装通道变形烟包检测装置，通过对原机包装通道的限位装置进行改进和利用，在满足限位功能的同时增加变形烟包检测装置，且对检测装置的安装位置以及检测装置的灵敏度与准确性进行优化，可以对关键部位的变形烟包进行检出使设备及时停机，最大程度上避免变形烟包向后传递，保护设备不被损坏。
[0005]本专利技术采用的技术方案在于：
[0006]提供一种GDX2000Y包装机包装通道变形烟包检测装置，包括设置于包装机包装通道的活动限位压板和固定限位压板，所述活动限位压板位于所述固定限位压板的正上方；
[0007]变形烟包检测装置还包括检测限位压板、检测挡片和检测器，所述检测限位压板活动安装在所述活动限位压板的烟包入口端，所述检测挡片的第一端与所述检测限位压板连接，所述检测挡片的第二端位于所述检测器的下方，所述检测器与包装机的控制系统连接或通信；
[0008]当所述检测限位压板被变形烟包顶升时，带动所述检测挡片的第二端向下倾斜，所述检测器检测到所述检测挡片的远离进而向包装机的控制系统发送故障信号，使包装机停机。
[0009]进一步地，所述检测限位压板的后端通过支架铰接在所述活动限位压板上，所述检测限位压板的前端能够向上翻转。
[0010]进一步地，所述检测挡片的第一端固定在所述支架上，且所述检测挡片相对于所述支架的上下位置可调。
[0011]进一步地，所述检测挡片上安装有压力调节装置，所述压力调节装置包括螺柱、弹簧和限位调节螺母，所述检测挡片上设有安装通孔，所述螺柱穿过该安装通孔，底部连接在所述活动限位压板的上表面，上部与所述限位调节螺母螺纹连接，所述螺柱上套装有所述弹簧，所述弹簧位于所述检测挡片与所述活动限位压板之间，所述限位调节螺母位于所述检测挡片的上方，通过调节所述限位调节螺母在所述螺柱上的位置，进而调节所述弹簧的弹力，从而实现所述检测限位压板对烟包的限位压力调节，相应的实现检测灵敏度和准确性的调节。
[0012]进一步地，所述检测器通过检测器支架固定在所述活动限位压板上，所述检测器的前后和高度位置可调。
[0013]进一步地，所述支架的两端通过铰链铰接在所述活动限位压板的烟包入口端的两侧。
[0014]进一步地，所述检测限位压板的底面与所述固定限位压板的上表面相平行，可作为所述活动限位压板的前部延长部分对烟包进行限位。
[0015]进一步地，其设置在GDX2000Y包装机的三号轮和四号轮包装通道中。
[0016]进一步地，所述检测器为接近开关。
[0017]与现有技术比较本专利技术的有益效果在于：
[0018]本专利技术的GDX2000Y包装机烟包通道变形烟包检测装置具备压力可调节装置，进而提高了检测装置的触发灵敏度，以及检测的准确性和及时性。通过对包装设备的三号轮和四号轮包装通道限位装置进行充分利用和改进，可以增加多组检测装置，分段分模块进行检测，在保证检测有效性的同时还可以极大的提高检测准确性和检出率，在最大程度上保护设备不受损坏和提高生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了本专利技术的实施方式的变形烟包检测装置的主视结构示意图；
[0021]图2示出了本专利技术的实施方式的变形烟包检测装置的侧视结构示意图；
[0022]图3示出了本专利技术的实施方式的支架的结构示意图；
[0023]图4示出了本专利技术的实施方式的检测限位压板的结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]GDX2000Y包装机在三号轮和四号轮烟包传递过程中设置了包装通道活动限位压板1和固定限位压板6，本专利技术通过对原机的限位压板进行充分利用和改进，在活动限位压板1上加装变形烟包检测结构可以对包装过程中产生的变形烟包及时检测，避免变形烟包向后传递造成设备损坏。
[0029]如图1、图2所示，变形烟包检测装置包括设置于包装机包装通道的活动限位压板1和固定限位压板6，还包括检测限位压板5、检测挡片4和检测器3，活动限位压板1位于固定限位压板6的正上方。烟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种GDX2000Y包装机包装通道变形烟包检测装置，包括设置于包装机包装通道的活动限位压板(1)和固定限位压板(6)，所述活动限位压板(1)位于所述固定限位压板(6)的正上方；其特征在于，变形烟包检测装置还包括检测限位压板(5)、检测挡片(4)和检测器(3)，所述检测限位压板(5)活动安装在所述活动限位压板(1)的烟包入口端，所述检测挡片(4)的第一端与所述检测限位压板(5)连接，所述检测挡片(4)的第二端位于所述检测器(3)的下方，所述检测器(3)与包装机的控制系统连接或通信；当所述检测限位压板(5)被变形烟包顶升时，带动所述检测挡片(4)的第二端向下倾斜，所述检测器(3)检测到所述检测挡片(4)的远离进而向包装机的控制系统发送故障信号，使包装机停机。2.如权利要求1所述的一种GDX2000Y包装机包装通道变形烟包检测装置，其特征在于，所述检测限位压板(5)的后端通过支架(7)铰接在所述活动限位压板(1)上，所述检测限位压板(5)的前端能够向上翻转。3.如权利要求2所述的一种GDX2000Y包装机包装通道变形烟包检测装置，其特征在于，所述检测挡片(4)的第一端固定在所述支架(7)上，且所述检测挡片(4)相对于所述支架(7)的上下位置可调。4.如权利要求3所述的一种GDX2000Y包装机包装通道变形烟包检测装置，其特征在于，所述检测挡片(4)上安装有压力调节装置(9)，所述压力调节装置(9)包括螺柱、弹簧(91)和限位调节螺母(92)，所述检测挡片(4)上设有安装通孔，所述螺柱穿过该安装通孔，底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，杨松，李荣彬，聂鑫，罗金波，高旭华，常勇，赵鹏霄，胥铁军，张松宇，肖炫铭，何俊，金泳，董耀杰，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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