一种制造尿囊素的离心过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种制造尿囊素的离心过滤装置，包括底座，所述底座上设置有旋转支架，所述底座上端设置有转盘，旋转支架设置在转盘的中心位置上端，所述旋转支架上设置有承载支杆，所述承载支杆一端连接在旋转支架上，另一端设置有盛料罐，所述转盘旁设置有动力齿轮，所述转盘与动力齿轮啮合，所述动力齿轮下端设置有转动电机，转动电机的转轴连接在动力齿轮的中心位置，所述旋转支架旁设置有过滤器皿，所述过滤器皿位于盛料罐下端，所述过滤器皿内设置有滤网，通过滤网对进入的原料进行过滤。使盛料罐以旋转支架为圆心转动，对盛料罐施加离心力，辅助混合并使产品更加容易过滤，完成后将原料放入过滤器皿中进行过滤，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种制造尿囊素的离心过滤装置


[0001]本技术涉及尿囊素制造领域，尤其涉及一种制造尿囊素的离心过滤装置。

技术介绍

[0002]目前在制造尿囊素时，会针对原材料进行混合及过滤，如已公开的专利CN103724272A，而目前在对尿囊素进行混合和搅拌，一般是通过两道工序进行完成，即先使用混合装置对原材料进行混合，然后再使用过滤装置完成过滤工作，但是这样的方式在工作效率上较低，并且混合后过滤前需要将原材料从一组设备运输到另一组设备中，在运输过程中很容易产生污染，影响产品的整体品质，并且在混合过滤时一般使用的是普通的混合装置和过滤设备，其不具备多种功能，所以其工作效率较低。因此，解决尿囊素混合过滤时效率不高的问题就显得尤为重要了。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种制造尿囊素的离心过滤装置，通过盛料罐对原料进行盛放，并且通过转动电机带动动力齿轮，进而对转盘施加转动力，使盛料罐以旋转支架为圆心转动，对盛料罐施加离心力，辅助混合并使产品更加容易过滤，完成后将原料放入过滤器皿中进行过滤，解决了尿囊素混合过滤时效率不高的问题。
[0004]本技术提供一种制造尿囊素的离心过滤装置，包括底座，所述底座上设置有旋转支架，所述底座上端设置有转盘，旋转支架设置在转盘的中心位置上端，所述旋转支架上设置有承载支杆，所述承载支杆一端连接在旋转支架上，另一端设置有盛料罐，所述转盘旁设置有动力齿轮，所述转盘与动力齿轮啮合，所述动力齿轮下端设置有转动电机，转动电机的转轴连接在动力齿轮的中心位置，所述旋转支架旁设置有过滤器皿，所述过滤器皿位于盛料罐下端，所述过滤器皿内设置有滤网，通过滤网对进入的原料进行过滤。
[0005]进一步改进在于：所述盛料罐上端设置有进料口，盛料罐下端设置有出料口，进料口和出料口上均带有阀门，通过进料口装载原料，出料口进行排料。
[0006]进一步改进在于：所述旋转支架上方设置有自动装液罐，所述自动装液罐下端设置有分液管，所述分液管的数量与盛料罐的数量一致，且每道分液管的末端位于对应的盛料罐上方。
[0007]进一步改进在于：所述自动装液罐与分液管之间设置有带有流量阀的电控阀门，通过电控阀门控制原料的上料速度。
[0008]进一步改进在于：所述转盘上设置有定位卡口，所述转盘旁设置有定位顶块，所述定位顶块在后端设置的定位气缸的带动下向下移动，在正确位置时插入定位卡口中，完成转盘的定位。
[0009]工作原理：工人将原料加入自动装液罐，原料在自动装液罐内进行第一次混合，并且可以通过自动装液罐上设置的加热装置完成加热工作，当前置工艺完成后，电控阀门开启，原料从分液管中向下移动，流入盛料罐中，当原料完全进入盛料罐后，盛料罐的进料口
关闭，转动电机开始工作，带动动力齿轮转动，由于动力齿轮与转盘啮合，动力齿轮带动转盘转动，而旋转支架设置在转盘中心，转盘转动则带动旋转支架发生自转，盛料罐转动产生离心力，对产品完成二次混合，当旋转完成后，盛料罐下端的出料口依次开启，开启流程为每当盛料罐位于过滤器皿上方时开启，倾倒完产品后转动电机转动一定角度，将下一个盛料罐移动至过滤器皿上方，重复上述动作。产品进入过滤器皿后，由过滤器皿内的滤网完成过滤工作。
[0010]在自动装液罐进行罐装工作前，定位气缸的伸缩杆伸出，带动定位顶块向下移动，而转盘在动力齿轮的带动下调整到预设位置，即定位卡口在定位顶块的正下方，定位顶块插入定位卡口中，则分液管的出口正好位于盛料罐正上方。
[0011]本技术有益效果：通过盛料罐对原料进行盛放，并且通过转动电机带动动力齿轮，进而对转盘施加转动力，使盛料罐以旋转支架为圆心转动，对盛料罐施加离心力，辅助混合并使产品更加容易过滤，完成后将原料放入过滤器皿中进行过滤，提高工作效率，并且通过实现自动分灌，无需人工一个一个进行灌装，缩短制造时间。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]其中：1
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底座，2
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旋转支架，3
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转盘，4
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承载支杆，5
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盛料罐，6
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动力齿轮，7
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转动电机，8
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过滤器皿，9
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进料口，10
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出料口，11
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自动装液罐，12
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分液管，13
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电控阀门，14
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定位卡口，15
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定位顶块，16
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定位气缸。
具体实施方式
[0014]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0015]如图1所示，本实施例提供一种制造尿囊素的离心过滤装置，包括底座1，所述底座1上设置有旋转支架2，所述底座1上端设置有转盘3，旋转支架2设置在转盘3的中心位置上端，所述旋转支架2上设置有承载支杆4，所述承载支杆4一端连接在旋转支架2上，另一端设置有盛料罐5，所述转盘3旁设置有动力齿轮6，所述转盘3与动力齿轮6啮合，所述动力齿轮6下端设置有转动电机7，转动电机7的转轴连接在动力齿轮6的中心位置，所述旋转支架2旁设置有过滤器皿8，所述过滤器皿8位于盛料罐5下端，所述过滤器皿8内设置有滤网，通过滤网对进入的原料进行过滤。所述盛料罐5上端设置有进料口9，盛料罐5下端设置有出料口10，进料口9和出料口10上均带有阀门，通过进料口9装载原料，出料口10进行排料。所述旋转支架2上方设置有自动装液罐11，所述自动装液罐11下端设置有分液管12，所述分液管12的数量与盛料罐5的数量一致，且每道分液管12的末端位于对应的盛料罐5上方。所述自动装液罐11与分液管12之间设置有带有流量阀的电控阀门13，通过电控阀门13控制原料的上料速度。所述转盘3上设置有定位卡口14，所述转盘3旁设置有定位顶块15，所述定位顶块15在后端设置的定位气缸16的带动下向下移动，在正确位置时插入定位卡口14中，完成转盘3的定位。
[0016]工人将原料加入自动装液罐11，原料在自动装液罐11内进行第一次混合，并且可以通过自动装液罐11上设置的加热装置完成加热工作，当前置工艺完成后，电控阀门13开
启，原料从分液管12中向下移动，流入盛料罐5中，当原料完全进入盛料罐5后，盛料罐5的进料口9关闭，转动电机7开始工作，带动动力齿轮6转动，由于动力齿轮6与转盘3啮合，动力齿轮6带动转盘3转动，而旋转支架2设置在转盘3中心，转盘3转动则带动旋转支架2发生自转，盛料罐5转动产生离心力，对产品完成二次混合，当旋转完成后，盛料罐5下端的出料口10依次开启，开启流程为每当盛料罐5位于过滤器皿8上方时开启，倾倒完产品后转动电机7转动一定角度，将下一个盛料罐5移动至过滤器皿8上方，重复上述动作。产品进入过滤器皿8后，由过滤器皿8内的滤网完成过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造尿囊素的离心过滤装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有旋转支架（2），其特征在于：所述底座（1）上端设置有转盘（3），旋转支架（2）设置在转盘（3）的中心位置上端，所述旋转支架（2）上设置有承载支杆（4），所述承载支杆（4）一端连接在旋转支架（2）上，另一端设置有盛料罐（5），所述转盘（3）旁设置有动力齿轮（6），所述转盘（3）与动力齿轮（6）啮合，所述动力齿轮（6）下端设置有转动电机（7），转动电机（7）的转轴连接在动力齿轮（6）的中心位置，所述旋转支架（2）旁设置有过滤器皿（8），所述过滤器皿（8）位于盛料罐（5）下端，所述过滤器皿（8）内设置有滤网，通过滤网对进入的原料进行过滤。2.如权利要求1所述的一种制造尿囊素的离心过滤装置，其特征在于：所述盛料罐（5）上端设置有进料口（9），盛料罐（5）下端设置有出料口（10），进料口（9）和出料口（10）上均带...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆振斌，陈峰，王帅，
申请(专利权)人：芜湖华海生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：