【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池生产设备及生产方法
[0001]本专利技术涉及燃料电池生产
，具体地说是一种燃料电池生产设备及生产方法。
技术介绍
[0002]在燃料电池生产过程中，为了防止内部的冷却液、氢气、空气的泄漏，需要对双极板与MEA(MEA膜)之间进行密封，常用的密封胶为热固化胶或光敏胶，通过密封胶将MEA膜和双极板粘接后，还需要施加外压来使MEA膜和双极板紧密贴合，并保压一段时间，保证密封性。
[0003]使用光敏胶来粘接MEA膜和双极板时，需要在施加外压时，用对应光源照射光敏胶，使光敏胶固化。现有技术中，一般是先放置双极板，再在双极板上涂胶，然后盖上MEA膜，由于双极板是不透光的，所以需要将光源安装在上方，由于光会散射且光源离光敏胶远，因此需要强度高的大光源。大光源即增大了设备的占地空间，又会造成光污染，而且在有限的空间内，无法灵活排布多台生产设备同时工作，存在生产效率低的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决相关技术中的问题，本申请提供了一种将治具与光源集成在一起燃料电池生产设备，减少了光污染，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃料电池生产设备，其特征在于，所述燃料电池生产设备包括双极板供料装置、MEA膜供料装置、输送装置、涂胶装置及固化装置；其中，所述输送装置包括驱动机构及治具，所述治具安装在所述驱动机构上，所述驱动机构被配置为带动所述治具依次经过MEA膜上料工位、涂胶工位、双极板上料工位和固化工位，所述治具包括承载组件，所述承载组件被配置为承载并固定MEA膜；所述MEA膜供料装置被配置为将所述MEA膜搬运至位于所述MEA膜上料工位处的所述治具上；所述涂胶装置被配置为在位于所述涂胶工位处的所述MEA膜的待涂胶位置进行涂胶；所述双极板供料装置被配置为将双极板放置于所述双极板上料工位处已涂胶的所述MEA膜上；所述治具还包括灯珠组件，所述灯珠组件设置于所述承载组件的下方并被配置为在所述固化工位处发出光线，所述光线透过所述承载组件，照射到所述MEA膜上，使所述MEA膜与所述双极板粘黏；所述固化装置被配置为对位于所述固化工位处的所述双极板与所述MEA膜施加压力。2.根据权利要求1所述的燃料电池生产设备，其特征在于，所述承载组件包括吸附板和透明的承载板，所述吸附板上设置有吸附孔，所述承载板中间设置有容纳所述吸附板的空间，所述吸附板的上表面与所述承载板的上表面位于同一平面上。3.根据权利要求1所述的燃料电池生产设备，其特征在于，所述灯珠组件包括呈矩形布置的灯珠，所述灯珠位于所述待涂胶位置的正下方。4.根据权利要求2所述的燃料电池生产设备，其特征在于，所述治具还包括压紧组件和定位销；其中：所述定位销固定安装在所述承载组件的上表面，并被配置为与所述MEA膜的定位孔相对应设置；所述压紧组件包括压紧气缸及压块，所述压紧气缸的固定端与所述承载组件固定连接，所述压紧气缸的活动端与所述压块连接，所述压紧气缸被配置为带动所述压块旋转升降。5.根据权利要求1所述的燃料电池生产设备，其特征在于，所述MEA膜供料机构包括第一基座、存料机构、拨料机构、限位机构及第一搬运机构；其中：所述存料机构包括第一移动板，所述第一移动板通过滑轨滑动安装在所述第一基座上，所述限位机构固定安装在所述第一移动板的端部；所述拨料机构包括推杆及第一驱动组件，所述第一驱动组件的固定端固定安装在所述第一基座上，所述第一驱动组件的活动端被配置为带动所述推杆沿第一方向往复运动，所述限位机构形成有用于容纳所述推杆的空间，所述第一驱动机构被配置为通过所述推杆带动所述第一移动板在第一位置和第二位置之间来回运动；所述第一搬运机构被配置为将所述存料机构中的MEA膜搬运至位于所述MEA膜上料工位处的所述治具上。6.根据权利要求5所述的燃料电池生产设备，其特征在于，所述限位机构包括第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件和所述第二限位组件相对设置，所述第一限位组件和所述第二限位组件之间的距离大于或等于所述推杆的宽度；
所述第一移动板沿所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠进峰，张祥，朱快成，王松，
申请(专利权)人：无锡奥特维智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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