降温系统、液体加热设备和降温方法技术方案

本发明专利技术公开了一种降温系统、液体加热设备和降温方法，降温系统包括容器，第一测温模块和负压模块，至少部分所述容器用于存储并加热液体，所述第一测温模块设于所述容器，且所述第一测温模块用于监测所述液体的温度，所述负压模块与所述容器相连，所述负压模块用于在所述容器内形成负压以降低加热后的所述液体的沸点并实现汽化吸热，且所述负压模块用于在所述第一测温模块监测的温度达到设定温度时关闭。本发明专利技术的降温系统的降温效果和降温效率好，结构简单，有利于实现设计的小型化和紧凑化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
降温系统、液体加热设备和降温方法


[0001]本专利技术涉及冷却降温
，具体地，涉及一种降温系统、一种应用该降温系统的液体加热设备和一种基于该降温系统的降温方法。

技术介绍

[0002]日常生活中，诸如热水壶、饮水机、电饭煲等家用电器给人们的饮水、饮食等需要提供了便利，但是家用电器加热后的液体(绿豆汤、豆浆、粥、饮料等)温度较高，需要自然冷却后才能饮用，而该过程耗时较长，降低了用户体验。

技术实现思路

[0003]本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0004]为了实现加热后液体的快速降温，一些家用电器配备有降温装置，但是相关技术中的降温装置多为热交换类型的降温装置，在使用时，降温装置会受到换热介质容量的限制，降温效果和降温效率难以充分保证。
[0005]另外，由于降温装置需要设置冷、热换热单元，降温装置的管路较多、结构复杂，不利于家用电器等的小型化、紧凑化、极简化设计，降低了产品的外观性。
[0006]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0007]为此，本专利技术实施例提出一种降温系统，该降温系统的降温效果和降温效率好，结构简单，有利于实现设计的小型化和紧凑化。
[0008]本专利技术实施例还提出一种应用上述降温系统的液体加热设备。
[0009]本专利技术实施例还提出一种基于上述降温系统的降温方法。
[0010]本专利技术实施例的降温系统包括：
[0011]容器，至少部分所述容器用于存储并加热液体；
[0012]第一测温模块，所述第一测温模块设于所述容器，且所述第一测温模块用于监测所述液体的温度；
[0013]负压模块，所述负压模块与所述容器相连，所述负压模块用于抽出所述容器内的气体并在所述容器内形成负压以降低加热后的所述液体的沸点并实现汽化吸热，且所述负压模块在所述第一测温模块监测的温度达到设定温度后停止工作。
[0014]本专利技术实施例的降温系统的降温效果和降温效率好，结构简单，有利于实现设计的小型化和紧凑化。
[0015]在一些实施例中，降温系统包括液化模块，所述液化模块设于所述容器和所述负压模块之间，所述液化模块用于液化从所述容器流向所述负压模块的水气并将生成的液态水回排至所述容器。
[0016]在一些实施例中，所述液化模块包括流道模块和散热模块，所述流道模块与至少部分所述容器相连，所述流道模块用于供所述水气流入并将生成的所述液态水回排至所述容器，所述散热模块用于强化所述流道模块的散热。
[0017]在一些实施例中，所述散热模块包括如下至少一种：散热片、风扇、电子制冷片。
[0018]在一些实施例中，所述散热模块包括所述散热片和所述风扇，所述散热片连接在所述流道模块和所述风扇之间。
[0019]在一些实施例中，所述散热模块包括所述散热片、所述风扇和所述电子制冷片，所述电子制冷片连接在所述流道模块和所述散热片之间，所述散热片连接在所述电子制冷片和所述风扇之间。
[0020]在一些实施例中，降温系统包括阀门，所述阀门设于所述容器，所述阀门在所述容器内的压力大于设定压力时开启。
[0021]在一些实施例中，降温系统包括第一泵，所述第一泵与所述容器相连，所述第一泵用于将所述容器内的所述液体排出。
[0022]在一些实施例中，降温系统包括第二泵，所述容器包括第一容器和第二容器，所述第一容器用于存储并加热所述液体，所述第二容器用于缓存加热后的所述液体，所述第二泵连接在所述第一容器和所述第二容器之间，所述第二泵用于将所述第一容器内的所述液体排出或输送至所述第二容器，所述第一泵与所述第二容器相连并用于排出所述第二容器内的所述液体，所述第一测温模块设于所述第二容器。
[0023]在一些实施例中，降温系统包括第二测温模块，所述第二测温模块设于所述第一容器，所述第二测温模块用于监测所述第一容器内的所述液体的温度。
[0024]本专利技术实施例的液体加热设备包括如上述任一实施例中所述的降温系统。
[0025]在一些实施例中，所述液体加热设备为热水壶、饮水机、净饮机、电饭煲、破壁机或豆浆机。
[0026]本专利技术实施例的降温方法包括以下骤：
[0027]利用所述容器加热所述液体；
[0028]启动所述负压模块以逐渐降低所述容器内的压强；
[0029]待所述第一测温模块监测的所述液体的温度达到设定温度后，关闭所述负压模块；
[0030]将所述容器内的压力恢复至常压。
[0031]在一些实施例中，所述降温系统包括液化模块，所述液化模块包括流道模块和电子制冷板，在启动所述负压模块之前还包括以下步骤：运行所述电子制冷片设定时长。
附图说明
[0032]图1是本专利技术实施例的降温系统的示意图；
[0033]图2是本专利技术另一实施例的降温系统的示意图；
[0034]图3是本专利技术又一实施例的降温系统的示意图；
[0035]图4是本专利技术再一实施例的降温系统的示意图；
[0036]图5是本专利技术另一实施例的降温系统的示意图；
[0037]图6是本专利技术又一实施例的降温系统的示意图。
[0038]附图标记：
[0039]容器1；第一容器11；第二容器12；
[0040]第一测温模块2；
[0041]负压模块3；
[0042]阀门4；
[0043]第一泵5；
[0044]液化模块6；流道模块61；散热模块62；散热片621；风扇622；电子制冷片623；回流管道63；
[0045]第二测温模块7；
[0046]第二泵8。
具体实施方式
[0047]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0048]如图1所示，本专利技术实施例的降温系统包括容器1，第一测温模块2和负压模块3。
[0049]至少部分容器1用于存储并加热液体，例如，如图1所示，容器1可以仅为单个容器1，且容器1可以仅具有一个内腔。容器1的材质可以为金属、塑料、玻璃等。容器1的底部可以设有加热丝、加热盘等加热装置。使用时，可以将待加热的液体倒入容器1内，加热装置可以对容器1内的液体进行加热，其中，液体可以为引用水、绿豆汤、豆浆、粥、饮料等。
[0050]需要说明的是，在其他一些实施例中，容器1也可以由多个独立的子容器1组成，此时，可以仅部分子容器1配备有加热装置，其余的子容器1则可以仅具有存储功能。在另一些实施例中，容器1的内腔也可以划分为多个子腔，多个子腔的其中一些可以具有加热功能，另一些子腔则可以仅具有存储功能。
[0051]第一测温模块2设于容器1，且第一测温模块2用于监测液体的温度。例如，如图1所示，第一测温模块2可以为温度传感器，温度传感器可以为电阻式温度传感器、压力式温度传感器、红外温度传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降温系统，其特征在于，包括：容器，至少部分所述容器用于存储并加热液体；第一测温模块，所述第一测温模块设于所述容器，且所述第一测温模块用于监测所述液体的温度；负压模块，所述负压模块与所述容器相连，所述负压模块用于抽出所述容器内的气体并在所述容器内形成负压以降低加热后的所述液体的沸点并实现汽化吸热，且所述负压模块在所述第一测温模块监测的温度达到设定温度后停止工作。2.根据权利要求1所述的降温系统，其特征在于，包括液化模块，所述液化模块设于所述容器和所述负压模块之间，所述液化模块用于液化从所述容器流向所述负压模块的水气并将生成的液态水回排至所述容器。3.根据权利要求2所述的降温系统，其特征在于，所述液化模块包括流道模块和散热模块，所述流道模块与至少部分所述容器相连，所述流道模块用于供所述水气流入并将生成的所述液态水回排至所述容器，所述散热模块用于强化所述流道模块的散热。4.根据权利要求3所述的降温系统，其特征在于，所述散热模块包括如下至少一种：散热片、风扇、电子制冷片。5.根据权利要求4所述的降温系统，其特征在于，所述散热模块包括所述散热片和所述风扇，所述散热片连接在所述流道模块和所述风扇之间。6.根据权利要求4所述的降温系统，其特征在于，所述散热模块包括所述散热片、所述风扇和所述电子制冷片，所述电子制冷片连接在所述流道模块和所述散热片之间，所述散热片连接在所述电子制冷片和所述风扇之间。7.根据权利要求1所述的降温系统，其特征在于，包括阀门，所述阀门设于所述容器，所述阀门在所述容器内的压力大于设定压力时开启。8.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱毅，孟鹏飞，李颖，张建勇，赵瑞华，
申请(专利权)人：北京小米移动软件有限公司，
类型：发明
国别省市：