一种用于提高企业脱硫脱硝工艺效能系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于提高企业脱硫脱硝工艺效能系统，包括锅炉排烟口、SCR脱硝装置、除尘装置、脱硫装置和排放口，所述锅炉排烟口、SCR脱硝装置、除尘装置、脱硫装置和排放口之间依次通过管道连接，所述锅炉排烟口和SCR脱硝装置之间的管道上设有第一二氧化硫传感器，所述SCR脱硝装置的输入端设有氨还原剂输送泵，所述氨还原剂输送泵的输入端连接有氨还原剂储存罐，所述SCR脱硝装置和除尘装置之间设有氨气浓度传感器。本实用新型专利技术通过对烟气中脱硫前后SO2监测和吸收液PH值监测，调节吸收液加碱量和液气比，达到了脱硫运行效果最优化、脱硫运行成本最低化的目的。脱硫运行成本最低化的目的。脱硫运行成本最低化的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高企业脱硫脱硝工艺效能系统


[0001]本技术涉及烟气脱硫脱硝
，尤其涉及一种用于提高企业脱硫脱硝工艺效能系统。

技术介绍

[0002]烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
[0003]但现有的锅炉烟气脱硫过程中，对于脱硫的效果的优化及运行能耗成本最低化的技术还有待改进，故亟需一种用于提高企业脱硫脱硝工艺效能系统。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于提高企业脱硫脱硝工艺效能系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于提高企业脱硫脱硝工艺效能系统，包括锅炉排烟口、SCR脱硝装置、除尘装置、脱硫装置和排放口，所述锅炉排烟口、SCR脱硝装置、除尘装置、脱硫装置和排放口之间依次通过管道连接，所述锅炉排烟口和SCR脱硝装置之间的管道上设有第一二氧化硫传感器，所述SCR脱硝装置的输入端设有氨还原剂输送泵，所述氨还原剂输送泵的输入端连接有氨还原剂储存罐，所述SCR脱硝装置和除尘装置之间设有氨气浓度传感器，所述脱硫装置和排放口之间设有第二二氧化硫传感器，所述第一二氧化硫传感器、氨还原剂输送泵、氨气浓度传感器和第二二氧化硫传感器均电连接有控制终端。/>[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述脱硫装置包括吸收箱，所述吸收箱内设有氢氧化钠吸收液，所述吸收箱的内侧设有PH调节装置，所述吸收箱的内侧设有液气比调节装置。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述PH调节装置包括PH计和加药泵，所述加药泵的输入端固定连接有第二输送管，所述第二输送管的一端连接有氢氧化钠吸收液储存罐，所述加药泵的输出端固定连接有第一输送管，所述PH计和加药泵均与控制终端电连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述液气比调节装置包括喷淋水泵，所述喷淋水泵固定连接在吸收箱的内侧壁上，所述喷淋水泵的输入端固定连接有第一喷淋管，所述喷淋水泵的输出端固定连接有第二喷淋管，所述第二喷淋管的底端固定连接有喷淋头，所述喷淋水泵与控制终端电连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述除尘装置为布袋除尘器。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述除尘装置为旋风除尘器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该系统通过对烟气中脱硫前后SO2监测和吸收液PH值监测，调节吸收液加碱量和液气比，达到了脱硫运行效果最优化、脱硫运行成本最低化的目的。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种用于提高企业脱硫脱硝工艺效能系统的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于提高企业脱硫脱硝工艺效能系统中脱硫装置的剖视结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、锅炉排烟口；2、第一二氧化硫传感器；3、SCR脱硝装置；4、氨还原剂输送泵；5、氨气浓度传感器；6、控制终端；7、除尘装置；8、排放口；9、第二二氧化硫传感器；10、PH计；11、加药泵；12、喷淋水泵；13、第一喷淋管；14、第一输送管；15、第二输送管；16、第二喷淋管；17、喷淋头；18、吸收箱。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种用于提高企业脱硫脱硝工艺效能系统，包括锅炉排烟口1、SCR脱硝装置3、除尘装置7、脱硫装置和排放口8，锅炉排烟口1、SCR脱硝装置3、除尘装置7、脱硫装置和排放口8之间依次通过管道连接，锅炉排烟口1和SCR脱硝装置3之间的管道上设有第一二氧化硫传感器2，SCR脱硝装置3的输入端设有氨还原剂输送泵
4，氨还原剂输送泵4的输入端连接有氨还原剂储存罐，SCR脱硝装置3和除尘装置7之间设有氨气浓度传感器5，脱硫装置和排放口8之间设有第二二氧化硫传感器9，第一二氧化硫传感器2、氨还原剂输送泵4、氨气浓度传感器5和第二二氧化硫传感器9均电连接有控制终端6。
[0024]具体的，脱硫装置包括吸收箱18，吸收箱18内设有氢氧化钠吸收液，吸收箱18的内侧设有PH调节装置，吸收箱18的内侧设有液气比调节装置，PH调节装置包括PH计10和加药泵11，加药泵11的输入端固定连接有第二输送管15，第二输送管15的一端连接有氢氧化钠吸收液储存罐，加药泵11的输出端固定连接有第一输送管14，PH计10和加药泵11均与控制终端6电连接，当控制终端6通过吸收箱18内的PH计10探测到氢氧化钠吸收液PH值低于9时，控制终端6可开启加药泵11，将新的氢氧化钠吸收液通过第二输送管15和第一输送管14输入到吸收箱18内，使得氢氧化钠吸收液PH值达到限值11，此时关闭加药泵11。
[0025]具体的，液气比调节装置包括喷淋水泵12，喷淋水泵12固定连接在吸收箱18的内侧壁上，喷淋水泵12的输入端固定连接有第一喷淋管13，喷淋水泵12的输出端固定连接有第二喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提高企业脱硫脱硝工艺效能系统，包括锅炉排烟口(1)、SCR脱硝装置(3)、除尘装置(7)、脱硫装置和排放口(8)，其特征在于，所述锅炉排烟口(1)、SCR脱硝装置(3)、除尘装置(7)、脱硫装置和排放口(8)之间依次通过管道连接，所述锅炉排烟口(1)和SCR脱硝装置(3)之间的管道上设有第一二氧化硫传感器(2)，所述SCR脱硝装置(3)的输入端设有氨还原剂输送泵(4)，所述氨还原剂输送泵(4)的输入端连接有氨还原剂储存罐，所述SCR脱硝装置(3)和除尘装置(7)之间设有氨气浓度传感器(5)，所述脱硫装置和排放口(8)之间设有第二二氧化硫传感器(9)，所述第一二氧化硫传感器(2)、氨还原剂输送泵(4)、氨气浓度传感器(5)和第二二氧化硫传感器(9)均电连接有控制终端(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于提高企业脱硫脱硝工艺效能系统，其特征在于，所述脱硫装置包括吸收箱(18)，所述吸收箱(18)内设有氢氧化钠吸收液，所述吸收箱(18)的内侧设有PH调节装置，所述吸收箱(18)的内侧设有液气比调节装置。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海燕，程敏，张伟成，林微微，柯俊杰，
申请(专利权)人：广东智谷动力环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：