一种水泥胶砂抗折抗压试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及抗压试验技术领域，具体为一种水泥胶砂抗折抗压试验机，包括支撑座及设置在支撑座上的操作箱；操作箱的顶端固定连接有透明壳体；操作箱的内侧滑动安装有承压板，且操作箱上安装有用于驱动承压板移动的动力组件；承压板的顶端设置有清洁棉；操作箱的内部底端设置有废料盒；操作箱的上方设置有顶板，顶板的下方设置有安装板，顶板上设置有用于驱动安装板竖直移动的直线驱动机构，安装板的下方可拆卸连接有压板，压板与安装板之间设置有压力传感器；安装板的上方设置有盖板，盖板与顶板之间连接有多组弹性组件，盖板的底端设置有限位环。本实用新型专利技术防护效果好，安全性高，并且具有对废料自动收集清理的功能，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥胶砂抗折抗压试验机


[0001]本技术涉及抗压试验
，特别是涉及一种水泥胶砂抗折抗压试验机。

技术介绍

[0002]抗压、抗折是水泥试块的两大主要的机械性能指标，目前一般通过将水泥试块放置在抗折抗压试验设备，驱动压板下压直至试块破碎，从而测试水泥试块破碎时所受的压力，抗折抗压试验设备被广泛的应用于水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校和科研单位等场所。
[0003]现如今市场上的此类试验设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存以下突出的问题：1、现有的此类试验设备一般在测试过程中没有防护装置，试块破碎容易飞溅伤人，安全性较低；2、在测试工作结束后需要人工对测试的残渣进行清理收集，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种水泥胶砂抗折抗压试验机。
[0005]本技术的技术方案：一种水泥胶砂抗折抗压试验机，包括支撑座及设置在支撑座上的操作箱；操作箱的顶端固定连接有透明壳体；操作箱的内侧滑动安装有承压板，承压板的一端活动贯穿操作箱的侧壁，且操作箱上安装有用于驱动承压板移动的动力组件；承压板的顶端设置有清洁棉，清洁棉粘接在操作箱的内壁上；操作箱的内部底端设置有废料盒，废料盒的一端活动贯穿操作箱的侧壁并连接有密封板；操作箱的上方设置有顶板，顶板与支撑座之间连接有固定支杆，顶板的下方设置有安装板，顶板上设置有用于驱动安装板竖直移动的直线驱动机构，安装板的下方可拆卸连接有压板，压板与安装板之间设置有压力传感器；安装板的上方设置有盖板，盖板与顶板之间连接有多组弹性组件，每一组弹性组件均包括有导向杆和弹簧，导向杆与盖板固定连接且其顶端活动贯穿顶板，弹簧套设在导向杆上，盖板的底端设置有限位环，限位环固定在直线驱动机构的输出轴上；支撑座上安装有控制器。
[0006]优选的，透明壳体的侧部固定连接有安装杆，安装杆上安装有高速摄像头。
[0007]优选的，安装板上固定有多个连接块，压板的上端连接有多个螺杆，多个螺杆与多个连接块一一竖直对应，螺杆的顶端活动贯穿连接块并且螺纹连接有固定螺母。
[0008]优选的，动力组件包括伺服电机和丝杆，承压板的底端固定设置有连接滑块，丝杆转动安装在操作箱的内部，连接滑块与丝杆螺纹连接，伺服电机安装在操作箱上且其输出轴与丝杆连接。
[0009]优选的，承压板底端的前后侧均设置有支撑杆，支撑杆固定在操作箱的内壁上。
[0010]优选的，透明壳体由钢化玻璃材料制成。
[0011]优选的，支撑座的底端安装有多个万向轮。
[0012]优选的，操作箱的上端为开口设置；透明壳体的上下端均为开口设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在进行测试时，将测试件放置在承压板上，随后启动直线驱动机构工作，直线驱动机构驱动安装板和压板向下移动，从而能够对测试件进行抗压抗折测试工作，与此同时，在弹簧的压力作用下可挤压盖板与透明壳体的顶端抵紧，从而能够对透明壳体的顶端开口进行封闭，通过设置的透明壳体、操作箱和盖板，能够起到很好的防护效果，可防止测试过程中的碎块向外溅射出，安全性更高，待测试工作结束后，通过设置的动力组件以驱动承压板向操作箱的内侧移出，承压板在移动时通过与清洁棉产生摩擦，从而能够将承压板上端面上破碎的碎块扫落到废料盒中进行收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为图1的A处局部放大结构示意图。
[0016]附图标记：1、操作箱；2、支撑座；3、顶板；4、直线驱动机构；5、废料盒；51、密封板；61、伺服电机；62、丝杆；7、透明壳体；8、安装杆；9、高速摄像头；10、承压板；11、清洁棉；12、盖板；13、固定支杆；14、导向杆；15、弹簧；16、控制器；17、支撑杆；18、连接滑块；19、限位环；20、安装板；21、压力传感器；22、压板；23、螺杆；24、连接块；25、固定螺母；26、万向轮。
具体实施方式
[0017]实施例一
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种水泥胶砂抗折抗压试验机，包括支撑座2及设置在支撑座2上的操作箱1；支撑座2的底端安装有多个万向轮26，通过设置的万向轮26使得该装置能够便于进行移动；操作箱1的上端为开口设置，操作箱1的顶端固定连接有透明壳体7，透明壳体7的上下端均为开口设置，透明壳体7由钢化玻璃材料制成；操作箱1的内侧滑动安装有承压板10，承压板10底端的前后侧均设置有支撑杆17，支撑杆17固定在操作箱1的内壁上，承压板10的一端活动贯穿操作箱1的侧壁，且操作箱1上安装有用于驱动承压板10移动的动力组件，动力组件包括伺服电机61和丝杆62，承压板10的底端固定设置有连接滑块18，丝杆62转动安装在操作箱1的内部，连接滑块18与丝杆62螺纹连接，伺服电机61安装在操作箱1上且其输出轴与丝杆62连接；承压板10的顶端设置有清洁棉11，清洁棉11粘接在操作箱1的内壁上；操作箱1的内部底端设置有废料盒5，废料盒5的一端活动贯穿操作箱1的侧壁并连接有密封板51；操作箱1的上方设置有顶板3，顶板3与支撑座2之间连接有固定支杆13，顶板3的下方设置有安装板20，顶板3上设置有用于驱动安装板20竖直移动的直线驱动机构4，安装板20的下方可拆卸连接有压板22，安装板20上固定有多个连接块24，压板22的上端连接有多个螺杆23，多个螺杆23与多个连接块24一一竖直对应，螺杆23的顶端活动贯穿连接块24并且螺纹连接有固定螺母25；上述结构的设计使得压板22能够便于从安装板20上拆卸下来，从而可对不同大小的压板22进行更换，实用性强，压板22与安装板20之间设置有压力传感器21；安装板20的上方设置有盖板12，盖板12与顶板3之间连接有多组弹性组件，每一组弹性组件均包括有导向杆14和弹簧15，导向杆14与盖板12固定连接且其顶端活动贯穿顶板3，弹簧15套设在导向杆14上，盖板12的底端设置有限位环19，限位环19固定
在直线驱动机构4的输出轴上；支撑座2上安装有控制器16。
[0019]本实施例中，在进行测试时，将测试件(水泥胶砂)放置在承压板10上，随后启动直线驱动机构4工作，直线驱动机构4驱动安装板20和压板22向下移动，从而能够对测试件进行抗压抗折测试工作，与此同时，在弹簧15的压力作用下可挤压盖板12与透明壳体7的顶端抵紧，从而能够对透明壳体7的顶端开口进行封闭，通过设置的透明壳体7、操作箱1和盖板12，能够起到很好的防护效果，可防止测试过程中的碎块向外溅射出，安全性更高，待测试工作结束后，通过设置的动力组件以驱动承压板10向操作箱1的内侧移出，承压板10在移动时通过与清洁棉11产生摩擦，从而能够将承压板10上端面上破碎的碎块扫落到废料盒5中进行收集。
[0020]实施例二
[0021]如图1所示，本技术提出的一种水泥胶砂抗折抗压试验机，相较于实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂抗折抗压试验机，其特征在于，包括支撑座(2)及设置在支撑座(2)上的操作箱(1)；操作箱(1)的顶端固定连接有透明壳体(7)；操作箱(1)的内侧滑动安装有承压板(10)，承压板(10)的一端活动贯穿操作箱(1)的侧壁，且操作箱(1)上安装有用于驱动承压板(10)移动的动力组件；承压板(10)的顶端设置有清洁棉(11)，清洁棉(11)粘接在操作箱(1)的内壁上；操作箱(1)的内部底端设置有废料盒(5)，废料盒(5)的一端活动贯穿操作箱(1)的侧壁并连接有密封板(51)；操作箱(1)的上方设置有顶板(3)，顶板(3)与支撑座(2)之间连接有固定支杆(13)，顶板(3)的下方设置有安装板(20)，顶板(3)上设置有用于驱动安装板(20)竖直移动的直线驱动机构(4)，安装板(20)的下方可拆卸连接有压板(22)，压板(22)与安装板(20)之间设置有压力传感器(21)；安装板(20)的上方设置有盖板(12)，盖板(12)与顶板(3)之间连接有多组弹性组件，每一组弹性组件均包括有导向杆(14)和弹簧(15)，导向杆(14)与盖板(12)固定连接且其顶端活动贯穿顶板(3)，弹簧(15)套设在导向杆(14)上，盖板(12)的底端设置有限位环(19)，限位环(19)固定在直线驱动机构(4)的输出轴上；支撑座(2)上安装有控制器(16)。2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪艳，
申请(专利权)人：湖北星凯环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：