一种具有限位结构的负荷开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位结构的负荷开关，包括：立式架、支撑框、中空板和绝缘套；所述立式架上连接有支撑框，且立式架作为承载基础，所述支撑框内连接有中空板，所述立式架一侧连接有控制箱；对接孔，开设在所述绝缘套外周面上，所述放置槽开设在中空板内周面上。该具有限位结构的负荷开关，通过将负荷开关一端插入中空板内，并使弹簧推动对接杆插入对接孔内，进而便于对负荷开关进行限位安装，通过旋转螺纹杆，带动调节块沿着支撑框向上移动，进而能够带动负荷开关向上移动，从而便于调节负荷开关的高度，通过扭簧带动防护框旋转复位，进而使防护框覆盖在控制箱的前端，对控制按钮进行防护，降低误触的风险。降低误触的风险。降低误触的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位结构的负荷开关


[0001]本技术涉及负荷开关
，具体为一种具有限位结构的负荷开关。

技术介绍

[0002]负荷开关是介于断路器和隔离开关之间的一种开关电器，具有简单的灭弧装置，能切断额定负荷电流和一定的过载电流，但不能切断短路电流，现有的负荷开关在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN212783201U的一种便于安装的负荷开关，该便于安装的负荷开关的横杆、第一竖杆、第二竖杆及固定机构组成了负荷开关的安装装置，固定架固定于横杆，固定架对称固定于安装板两端，负荷开关固定于安装板，在安装时，只需要将横杆首先通过固定螺孔固定于使用的地方，再将第一竖杆与第二竖杆分别固定，即可便捷地完成负荷开关的安装；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.不便于对负荷开关进行限位安装；
[0006]2.不便于调节高度，以适应不同的操作需求，导致使用不便捷；
[0007]3.控制面板裸露在外，容易误触控制按钮；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种具有限位结构的负荷开关，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的负荷开关不便于对负荷开关进行限位安装，且不便于调节高度，以适应不同的操作需求，导致使用不便捷，并且控制面板裸露在外，容易误触控制按钮的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位结构的负荷开关，包括：立式架、支撑框、中空板和绝缘套；
[0011]所述立式架上连接有支撑框，且立式架作为承载基础，所述支撑框内连接有中空板，所述中空板内连接有绝缘套，所述绝缘套内连接有负荷开关，所述立式架一侧连接有控制箱；
[0012]对接孔，开设在所述绝缘套外周面上，所述对接孔内卡合连接有对接杆，所述对接杆一端连接有挡板，所述挡板一侧连接有弹簧，所述弹簧一端连接在放置槽内壁上，所述放置槽开设在中空板内周面上。
[0013]优选的，所述放置槽内侧壁上连接有导向轨，所述导向轨内滑动连接有导向块，所述导向块连接在挡板一侧，通过将负荷开关一端插入中空板内，并使弹簧推动对接杆插入对接孔内，进而便于对负荷开关进行限位安装。
[0014]优选的，所述对接杆、挡板和弹簧的长度之和大于放置槽与对接孔之间的深度之和，且对接杆的长度大于对接孔内部深度，使对接杆能够比较牢固的卡入对接孔内。
[0015]优选的，所述支撑框背部连接有调节块，所述调节块内开设有通孔，所述通孔内连
接有U形导向杆，所述U形导向杆连接在立式框内侧壁上，所述立式框连接在立式架上，通过旋转螺纹杆，带动调节块沿着支撑框向上移动，进而能够带动负荷开关向上移动，从而便于调节负荷开关的高度。
[0016]优选的，所述调节块内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆末端连接在第一轴承内，所述第一轴承连接在立式框内壁上，使螺纹杆能够正常手动旋转。
[0017]优选的，所述调节块、通孔、U形导向杆、立式框、螺纹杆和第一轴承构成高度调节结构，且U形导向杆高度小于立式框内部高度，对调节块进行限制，防止调节块被推出立式框。
[0018]优选的，所述控制箱上连接有连接框，所述连接框内侧壁上连接有第二轴承，所述第二轴承内连接有转轴，所述转轴一端连接有连板，所述连板下方连接有防护框，所述防护框连接在控制箱一侧；
[0019]扭簧，一端连接在所述第二轴承上，所述扭簧另一端连接在转轴上，通过扭簧带动防护框旋转复位，进而使防护框覆盖在控制箱的前端，对控制按钮进行防护，降低误触的风险。
[0020]优选的，所述连接框、第二轴承、转轴、连板、防护框和扭簧构成旋转复位结构，使旋转之后的防护框，能够在扭簧的作用下，自行旋转复位。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有限位结构的负荷开关，通过将负荷开关一端插入中空板内，并使弹簧推动对接杆插入对接孔内，进而便于对负荷开关进行限位安装，通过旋转螺纹杆，带动调节块沿着支撑框向上移动，进而能够带动负荷开关向上移动，从而便于调节负荷开关的高度，通过扭簧带动防护框旋转复位，进而使防护框覆盖在控制箱的前端，对控制按钮进行防护，降低误触的风险。
[0022]1.首先，将负荷开关由下至上穿过中空板，在负荷开关穿过中空板的过程中，绝缘套外周面挤压对接杆，对接杆通过挡板沿着放置槽向内移动，并压缩弹簧，当负荷开关末端穿过下方的中空板时，对接孔与对接杆的位置重合，弹簧迅速恢复，推动挡板复位，且挡板在移动的过程中，导向块跟随挡板的移动在导向轨内移动，对挡板进行限制，使挡板移动时更加稳定，使对接杆插入对接孔内，将负荷开关紧固在中空板内，同理，将其余几组负荷开关组件安装在对应的中空板内，进而便于对负荷开关进行限位安装；
[0023]2.手动旋转螺纹杆，螺纹杆在通过第一轴承旋转时，由于调节块通过两侧的通孔能够U形导向杆滑动，且调节块与螺纹杆螺纹连接，因此，调节块不会跟随螺纹杆的旋转而旋转，而是通过螺纹杆的旋转沿着立式框向上移动，进而带动支撑框移动，从而调节负荷开关的高度，使负荷开关在安装时，符合实际需求，提高负荷开关使用的便捷性；
[0024]3.在使用时，通过第二轴承和转轴向上翻转防护框，打开控制箱前端的控制面板，当使用完成后，松开防护框，由于转轴旋转时，会拧动扭簧，松开防护框之后，防护框在扭簧的作用下，自动复位，重新覆盖在控制箱前端的控制面板上，进而防止不使用时，误触控制按钮，提高安全性。
附图说明
[0025]图1为本技术主视结构示意图；
[0026]图2为本技术俯视结构示意图；
[0027]图3为本技术侧视结构示意图；
[0028]图4为本技术A部结构放大图；
[0029]图5为本技术B部结构放大图。
[0030]图中：1、立式架；2、支撑框；3、中空板；4、绝缘套；5、负荷开关；6、对接孔；7、对接杆；8、挡板；9、弹簧；10、放置槽；11、导向轨；12、导向块；13、调节块；14、通孔；15、U形导向杆；16、立式框；17、螺纹杆；18、第一轴承；19、连接框；20、第二轴承；21、转轴；22、连板；23、防护框；24、扭簧；25、控制箱。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有限位结构的负荷开关，包括：立式架1、支撑框2、中空板3和绝缘套4；
[0033]立式架1上连接有支撑框2，且立式架1作为承载基础，支撑框2内连接有中空板3，中空板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位结构的负荷开关，包括：立式架(1)、支撑框(2)、中空板(3)和绝缘套(4)，其特征在于；所述立式架(1)上连接有支撑框(2)，所述支撑框(2)内连接有中空板(3)，所述中空板(3)内连接有绝缘套(4)，所述绝缘套(4)内连接有负荷开关(5)，所述立式架(1)一侧连接有控制箱(25)；对接孔(6)，开设在所述绝缘套(4)外周面上，所述对接孔(6)内卡合连接有对接杆(7)，所述对接杆(7)一端连接有挡板(8)，所述挡板(8)一侧连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)一端连接在放置槽(10)内壁上，所述放置槽(10)开设在中空板(3)内周面上。2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的负荷开关，其特征在于：所述放置槽(10)内侧壁上连接有导向轨(11)，所述导向轨(11)内滑动连接有导向块(12)，所述导向块(12)连接在挡板(8)一侧。3.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的负荷开关，其特征在于：所述对接杆(7)、挡板(8)和弹簧(9)的长度之和大于放置槽(10)与对接孔(6)之间的深度之和，且对接杆(7)的长度大于对接孔(6)内部深度。4.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的负荷开关，其特征在于：所述支撑框(2)背部连接有调节块(13)，所述调节块(13)内开设有通孔(14)，所述通孔(14)内连接有U形导向杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌剑雄，李岸，
申请(专利权)人：广东灿阳智能电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：