【技术实现步骤摘要】
一种用于船用气缸盖铸型泥芯的位置检测装置
[0001]本技术涉及检测装置的
，尤其涉及一种用于船用气缸盖铸型泥芯的位置检测装置。
技术介绍
[0002]传统树脂砂造型生产汽缸盖铸件，生产过程中需放置很多泥芯，且泥芯之间需相互定位，这会导致泥芯放置不到位，从而造成铸件报废；传统的泥芯检查装置是采用平面卡板检测下芯是否准确，采用传统方式，检测装置的本身也需要两种检查装置相互作为基准，增大了检查的误差，同时检查的基准也存在误差，传统方式在使用的过程中，检查装置本身也可以移动，检查存在问题，对现场操作人员的要求也较高。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的上述不足，本技术所要解决的技术问题在于，提出一种用于船用气缸盖铸型泥芯的位置检测装置，使用方法简单，易于操作。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种用于船用气缸盖铸型泥芯的位置检测装置，所述铸型包括外壳以及泥芯，所述泥芯位于所述外壳内，并与所述外壳合围形成型腔，且所述泥芯包括水套泥芯和流道泥芯，所述流道泥芯位于所述水套泥芯的一侧，所
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于船用气缸盖铸型泥芯的位置检测装置，所述铸型包括外壳以及泥芯，所述泥芯位于所述外壳内，并与所述外壳合围形成型腔，且所述泥芯包括水套泥芯和流道泥芯，所述流道泥芯位于所述水套泥芯的一侧，其特征在于，所述检测装置包括：定位十字架，其包括交叉设置的第一定位杆以及第二定位杆，所述第一定位杆与所述第二定位杆的两端均与所述外壳的内壁抵接；水套检测件，其包括用于检测水套泥芯上下位置的第一压块以及用于检测水套泥芯左右位置的检测圆柱，所述第一压块与所述检测圆柱均设置在所述定位十字架的下方，所述第一压块可与所述水套泥芯的顶面抵接，所述检测圆柱可插入所述水套泥芯内；流道检测件，其包括用于检测流道泥芯上下位置的检测圆台以及用于检测流道泥芯左右位置的第一卡块，所述检测圆台设置在所述检测圆柱的底部，且所述检测圆台可与所述流道泥芯相接，所述第一卡块位于所述第一定位杆的一端，且所述第一卡块可伸入两个所述流道泥芯之间。2.根据权利要求1所述的一种用于船用气缸盖铸型泥芯的位置检测装置，其特征在于，所述水套泥芯包括上水套泥芯和下水套泥芯，所述上水套泥芯位于所述下水套泥芯上，两个所述流道泥芯均伸入至所述上水套泥芯以及所述下水套泥芯之间；所述上水套泥芯上设有四个第一泥芯孔，四个所述检测圆柱分别伸入四个所述第一泥芯孔内，每个所述流道泥芯上均...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅明康，毛成荣，锁必胜，钱峥，程超，
申请(专利权)人：日月重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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