一种风扇头部连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇头部连接结构，包括转轴组件和固定套，所述转轴组件包括轴杆，所述轴杆的第一端螺接有紧固件，所述轴杆的外侧靠近第二端的位置沿周向设置有限位槽；所述固定套上设置有与所述轴杆相匹配的转动孔，所述固定套的外部设置有限位孔，所述限位孔垂直于所述转动孔的轴向设置并连通所述转动孔，所述限位孔内装配有伸入所述限位槽内的限位件。上述技术方案的有益效果为：设置的轴杆能够通过紧固件固定在风扇头部的外壳上，并将固定套固定在风扇的支架上，然后将轴杆连同风扇头部插入转动孔内，即可实现风扇头部绕支架转动。通过限位件即可防止风扇头部脱离固定套。套。套。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇头部连接结构


[0001]本技术涉及连接件
，具体涉及一种风扇头部连接结构。

技术介绍

[0002]工业风扇因其风力大，作用范围广而受到大量的应用，为了保证工业风扇能够转动，现有技术中在工业风扇的头部和支撑架之间设置有转动结构。这种转动结构较为复杂，并和驱动转动的结构揉在一起，不方便拆装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种风扇头部连接结构，能够采用插入的方式进行安装，结构简单，方便拆装。
[0004]本技术提供一种的技术方案是：一种风扇头部连接结构，包括：
[0005]转轴组件，所述转轴组件包括轴杆，所述轴杆的第一端螺接有紧固件，所述轴杆的外侧靠近第二端的位置沿周向设置有限位槽；以及，
[0006]固定套，所述固定套上设置有与所述轴杆相匹配的转动孔，所述固定套的外部设置有限位孔，所述限位孔垂直于所述转动孔的轴向设置并连通所述转动孔，所述限位孔内装配有伸入所述限位槽内的限位件。
[0007]上述技术方案的有益效果为：设置的轴杆能够通过紧固件固定在风扇头部的外壳上，并将固定套固定在风扇的支架上，然后将轴杆连同风扇头部插入转动孔内，即可实现风扇头部绕支架转动。通过限位件即可防止风扇头部脱离固定套。
[0008]进一步，所述轴杆连接有紧固件的一端的端面向内延伸设置有空腔，所述紧固件包括与所述轴杆螺接的螺纹段，所述螺纹段远离所述轴杆的一端设置有防脱凸沿。设置的空腔能够减少轴杆的耗材。
[0009]进一步，所述固定套上设置有与机架连接的连接部，所述转动孔在固定套固定到机架上后呈竖直状。呈竖直状的转动孔方便轴杆插入。
[0010]进一步，所述防脱凸沿的外沿呈正六边形。正六边形方便通过扳手转动。
[0011]进一步，所述限位件为限位螺钉，所述限位孔内设置有与所述限位螺钉相匹配的内螺纹。
[0012]进一步，所述固定套包括一横梁，所述横梁的第一端设置有连接柱，所述限位孔开设于所述连接柱上，所述连接部设置于所述横梁的第二端，所述连接部包括一连接板，所述连接板上开设有固定孔。
[0013]进一步，所述紧固件的螺纹段内部中空。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的
元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术实施例中轴杆的剖视图；
[0016]图2为本技术实施例中轴杆的端部示意图；
[0017]图3为技术实施例中紧固件的端部示意图；
[0018]图4为技术实施例中紧固件的侧视图；
[0019]图5为技术实施例的连接结构示意图。
[0020]附图标记：轴杆100、空腔101、限位槽110、紧固件200、螺纹段201、横梁300、连接柱310、限位螺钉311、连接板320。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0023]如图1
‑
5所示，本实施例提供一种风扇头部连接结构，包括转轴组件和固定套，所述转轴组件包括轴杆100，所述轴杆100的第一端螺接有紧固件200，所述轴杆100的外侧靠近第二端的位置沿周向设置有限位槽110；所述固定套上设置有与所述轴杆100相匹配的转动孔，所述固定套的外部设置有限位孔，所述限位孔垂直于所述转动孔的轴向设置并连通所述转动孔，所述限位孔内装配有伸入所述限位槽110内的限位件。
[0024]使用时，设置的轴杆100能够通过紧固件200固定在风扇头部的外壳上，并将固定套固定在风扇的支架上，然后将轴杆100连同风扇头部插入转动孔内，即可实现风扇头部绕支架转动。通过限位件即可防止风扇头部脱离固定套。
[0025]为了减少轴杆100的材料用量，在所述轴杆100连接有紧固件200的一端的端面向内延伸设置有空腔101，所述紧固件200包括与所述轴杆100螺接的螺纹段201，所述螺纹段201远离所述轴杆100的一端设置有防脱凸沿。设置的空腔101能够减少轴杆100的耗材。所述紧固件200的螺纹段201内部也是中空结构。
[0026]为了将固定套和风扇的支架有效固定，在所述固定套上设置有与机架连接的连接部，所述转动孔在固定套固定到机架上后呈竖直状。呈竖直状的转动孔方便轴杆100插入。具体的，所述固定套包括一横梁300，所述横梁300的第一端设置有连接柱310，所述限位孔开设于所述连接柱310上，所述连接部设置于所述横梁300的第二端，所述连接部包括一连接板320，所述连接板320上开设有固定孔。
[0027]在将紧固件200连接到轴杆100上后，需要将紧固件200拧紧，具体的，所述防脱凸沿的外沿呈正六边形。正六边形方便通过扳手转动。
[0028]其中，所述限位件为限位螺钉311，所述限位孔内设置有与所述限位螺钉311相匹配的内螺纹。
[0029]在本申请的描述中，需要理解的是，本申请中的术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述
中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]本技术的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本技术的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
[0032]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇头部连接结构，其特征在于，包括：转轴组件，所述转轴组件包括轴杆(100)，所述轴杆(100)的第一端螺接有紧固件(200)，所述轴杆(100)的外侧靠近第二端的位置沿周向设置有限位槽(110)；以及，固定套，所述固定套上设置有与所述轴杆(100)相匹配的转动孔，所述固定套的外部设置有限位孔，所述限位孔垂直于所述转动孔的轴向设置并连通所述转动孔，所述限位孔内装配有伸入所述限位槽(110)内的限位件。2.根据权利要求1所述的一种风扇头部连接结构，其特征在于，所述轴杆(100)连接有紧固件(200)的一端的端面向内延伸设置有空腔(101)，所述紧固件(200)包括与所述轴杆(100)螺接的螺纹段(201)，所述螺纹段(201)远离所述轴杆(100)的一端设置有防脱凸沿。3.根据权利要求1所述的一种风扇头部连接结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢太安，
申请(专利权)人：卢太安，
类型：新型
国别省市：