以增强的打印床附着和释放为特征的增材制造方法技术

可将蜡层施用到打印床以在增材制造期间促进打印零件的附着和释放。增材制造方法可包括：在增材制造装置的打印床上沉积包括一种或多种蜡的蜡层，以及通过打印材料的逐层沉积在该打印床上形成打印零件。一旦打印完成，就可从该打印床释放该打印零件，但不损坏该打印床。床。床。

【技术实现步骤摘要】
以增强的打印床附着和释放为特征的增材制造方法


[0001]本公开整体涉及增材制造，并且更具体地涉及用于改进在增材制造期间打印零件的附着和释放的方法。

技术介绍

[0002]增材制造，也称为三维(3D)打印，是快速增长的
虽然增材制造传统上用于快速原型制作活动，但是该技术正被越来越多地用于生产具有任何数量的复杂形状的商业零件和工业零件。增材制造方法通常通过逐层构建零件来操作，例如，通过：1)沉积从连续长丝获得的熔融打印材料流，或2)使用激光或其他定向加热源烧结打印材料的粉末颗粒。逐层沉积通常在计算机的控制下进行，以基于待制造零件的数字三维“蓝图”将打印材料沉积在精确位置，其中打印材料的固结与沉积结合进行以形成打印零件。形成打印零件的主体的打印材料在本文中可被称为“构建材料”。
[0003]采用熔融打印材料流供零件形成的增材制造方法有时被称为“熔融沉积成型”(FDM)或“熔丝制造”方法。通过加热热塑性聚合物长丝来形成熔融打印材料，该熔融打印材料然后逐层沉积并聚结以形成具有指定形状的固结零件。基于颗粒的增材制造技术不形成熔融打印材料流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方法，所述方法包括：在增材制造装置的打印床上沉积包括一种或多种蜡的蜡层；以及通过打印材料的逐层沉积在所述打印床上形成打印零件。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述蜡层由水性蜡乳液沉积。3.根据权利要求2所述的方法，其中所述水性蜡乳液包含高达约50重量％的蜡固体。4.根据权利要求2所述的方法，其中所述水性蜡乳液具有在约150nm至约300nm范围内的蜡颗粒尺寸。5.根据权利要求2所述的方法，所述方法还包括：一旦沉积，就干燥所述水性蜡乳液以形成所述蜡层。6.根据权利要求1所述的方法，其中所述蜡层包括选自由以下项组成的组的至少一种蜡：费托蜡、石蜡、聚甲烯蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚丁烯蜡、酯蜡、它们的任何共聚物以及它们的任何组合。7.根据权利要求1所述的方法，其中所述一种或多种蜡具有在约70℃至约100℃范围内的熔点。8.根据权利要求1所述的方法，其中所述打印材料在等于或高于所述一种或多种蜡的熔点时被沉积。9.根据权利要求1所述的方法，其中所述打印床包括选自由以下项组成的组的材料：金属、玻璃、木材、塑料、橡胶和它们的任何复合材料。10.根据权利要求1所述的方法，其中所述打印材料包含丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯聚合物(ABS)或聚乳酸(PLA)。11.根据权利要求1所述的方法，其中所述打印床包括玻璃表面。12.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：施乐公司，
类型：发明
国别省市：