一种用于煤矿开采的粉尘回收装置制造方法及图纸

技术编号:36865525 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-15 19:03
本实用新型专利技术公开了一种用于煤矿开采的粉尘回收装置,包括机体组件,所述机体组件包括采煤机体、牵引车体、集尘箱、净化罐和储水箱;集尘机构,所述集尘机构包括集尘罩、集气箱、旋涡风机、壳体、滤网、水泵和储水环。本实用新型专利技术通过旋涡风机利用集气箱和集尘罩将粉尘吸入并排出至集尘箱的内部,然后通过滤网对集尘箱内空气中携带的粉尘颗粒进行拦截,通过壳体对拦截后的粉尘颗粒进行存储,对开采作业时产生的粉尘进行回收处理,提高了资源的利用率,然后将空气导出至净化罐内,通过雾化喷头将储水环内的水雾化喷出,对气体进行喷淋净化处理,从而无需将水雾直接喷淋在矿洞内,避免污染工作环境的情况发生,增加了对矿洞内工作环境的保护。保护。保护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿开采的粉尘回收装置


[0001]本技术涉及煤矿开采
,具体为一种用于煤矿开采的粉尘回收装置。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿;
[0003]传统的煤矿在进行开采时,通常需要利用采煤机进行开采作业,采煤机在进行开采作业时,会产生大量的灰尘,通常是利用喷淋水雾的方式对矿洞内进行降尘处理,从而导致当喷淋的水雾过多时,将会造成矿洞内形成积水,且水雾会快速增加矿洞内的湿度,污染了工作环境,且无法对粉尘进行回收再利用,影响了煤矿资源的利用率,为此,提出一种用于煤矿开采的粉尘回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于煤矿开采的粉尘回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施:一种用于煤矿开采的粉尘回收装置,包括
[0006]机体组件,所述机体组件包括采煤机体、牵引车体、集尘箱、净化罐和储水箱;
[0007]集尘机构,所述集尘机构包括集尘罩、集气箱、旋涡风机、壳体、滤网、水泵和储水环;
[0008]所述采煤机体的一侧对称安装有两个集尘罩,两个所述集尘罩的后表面连通有两个集气箱,所述采煤机体的上表面中部安装有旋涡风机,所述采煤机体的一侧安装有牵引车体,所述牵引车体的上表面一侧固定连接有集尘箱,所述集尘箱的内侧壁均匀滑动连接有壳体,所述壳体的内侧壁固定连接有滤网,所述牵引车体的上表面中部固定连接有净化罐,所述净化罐的内部顶壁固定连接有储水环,所述储水环的底部均匀连通有雾化喷头。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述旋涡风机的进气口连通有吸尘管,所述吸尘管的两端分别连通于两个所述集气箱的一侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述旋涡风机的排气口连通有排尘管,所述排尘管的一端连通于集尘箱的上表面中部。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述牵引车体的下表面一侧固定连接有储污箱,所述储污箱的底部连通有导流管,所述导流管的一端贯穿牵引车体的内侧壁且连通于净化罐的底部。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述牵引车体的上表面一侧固定连接有储水箱,所述净化罐的上表面中部连通有排气管。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的:所述牵引车体的上表面一侧安装有水泵,所述水泵的进水口连通于储水箱的外侧壁底部,所述水泵的排水口贯穿净化罐的内侧壁且连通
于储水环的内部。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的:所述集尘箱的底部一侧连通有导气管,所述导气管的一端连通于净化罐的外侧壁底部。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的:两个所述集气箱的内侧壁一侧均固定连接有网体。
[0016]本技术的优点:本技术通过旋涡风机利用集气箱和集尘罩将粉尘吸入并排出至集尘箱的内部,然后通过滤网对集尘箱内空气中携带的粉尘颗粒进行拦截,通过壳体对拦截后的粉尘颗粒进行存储,对开采作业时产生的粉尘进行回收处理,提高了资源的利用率,然后将空气导出至净化罐内,通过雾化喷头将储水环内的水雾化喷出,对气体进行喷淋净化处理,从而无需将水雾直接喷淋在矿洞内,避免污染工作环境的情况发生,增加了对矿洞内工作环境的保护。
附图说明:
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术集尘罩的剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术的后视结构示意图。
[0022]图中:1、机体组件;2、集尘机构;101、采煤机体;102、牵引车体;103、集尘箱;104、净化罐;105、储水箱;201、集尘罩;202、集气箱;203、旋涡风机;204、壳体;205、滤网;206、水泵;207、储水环;41、吸尘管;42、排尘管;43、导气管;44、导流管;45、储污箱;46、雾化喷头;47、网体;48、排气管。
具体实施方式:
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于煤矿开采的粉尘回收装置,包括
[0026]机体组件1,机体组件1包括采煤机体101、牵引车体102、集尘箱103、净化罐104和储水箱105;
[0027]集尘机构2,集尘机构2包括集尘罩201、集气箱202、旋涡风机203、壳体204、滤网205、水泵206和储水环207;
[0028]采煤机体101的一侧对称安装有两个集尘罩201,两个集尘罩201的后表面连通有
两个集气箱202,采煤机体101的上表面中部安装有旋涡风机203,采煤机体101的一侧安装有牵引车体102,牵引车体102的上表面一侧固定连接有集尘箱103,集尘箱103的内侧壁均匀滑动连接有壳体204,壳体204的内侧壁固定连接有滤网205,牵引车体102的上表面中部固定连接有净化罐104,净化罐104的内部顶壁固定连接有储水环207,储水环207的底部均匀连通有雾化喷头46。
[0029]本实施例中,具体的:旋涡风机203的进气口连通有吸尘管41,吸尘管41的两端分别连通于两个集气箱202的一侧;通过旋涡风机203利用吸尘管41将集气箱202内的空气抽出。
[0030]本实施例中,具体的:旋涡风机203的排气口连通有排尘管42,排尘管42的一端连通于集尘箱103的上表面中部;通过旋涡风机203的排气口利用排尘管42将吸取的粉尘和空气导入集尘箱103的内部。
[0031]本实施例中,具体的:牵引车体102的下表面一侧固定连接有储污箱45,储污箱45的底部连通有导流管44,导流管44的一端贯穿牵引车体102的内侧壁且连通于净化罐104的底部;通过导流管44将净化罐104内使用后的水倒流入储污箱45的内部,然后通过储污箱45对使用后的水进行存储。
[0032]本实施例中,具体的:牵引车体102的上表面一侧固定连接有储水箱105,净化罐104的上表面中部连通有排气管48;通过排气管48将净化罐104内喷淋净本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿开采的粉尘回收装置,其特征在于,包括机体组件(1),所述机体组件(1)包括采煤机体(101)、牵引车体(102)、集尘箱(103)、净化罐(104)和储水箱(105);集尘机构(2),所述集尘机构(2)包括集尘罩(201)、集气箱(202)、旋涡风机(203)、壳体(204)、滤网(205)、水泵(206)和储水环(207);所述采煤机体(101)的一侧对称安装有两个集尘罩(201),两个所述集尘罩(201)的后表面连通有两个集气箱(202),所述采煤机体(101)的上表面中部安装有旋涡风机(203),所述采煤机体(101)的一侧安装有牵引车体(102),所述牵引车体(102)的上表面一侧固定连接有集尘箱(103),所述集尘箱(103)的内侧壁均匀滑动连接有壳体(204),所述壳体(204)的内侧壁固定连接有滤网(205),所述牵引车体(102)的上表面中部固定连接有净化罐(104),所述净化罐(104)的内部顶壁固定连接有储水环(207),所述储水环(207)的底部均匀连通有雾化喷头(46)。2.根据权利要求1所述的用于煤矿开采的粉尘回收装置,其特征在于:所述旋涡风机(203)的进气口连通有吸尘管(41),所述吸尘管(41)的两端分别连通于两个所述集气箱(202)的一侧。3.根据权利要求1所述的用于煤矿开采的粉尘回...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊
申请(专利权)人:鄂尔多斯市正丰矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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