一种反锁机构及门锁制造技术

本实用新型专利技术涉及锁具技术领域，公开一种反锁机构及门锁，反锁机构包括：中框和旋钮，所述中框具有安装孔，所述旋钮沿轴向滑动配合于所述安装孔中，以在锁止工位和解锁工位之间切换；当所述旋钮处于所述锁止工位时，所述旋钮在周向上与所述中框锁定，当所述旋钮处于所述解锁工位时，所述旋钮在周向上与所述中框解锁，并可相对于所述中框沿周向转动。旋钮用于与锁体的连杆传动连接。在通常状态下，旋钮位于锁止工位，无法相对于中框在周向上转动，因此，儿童或宠物等无法转动旋钮，达到防误触的效果；当需要进行反锁操作时，沿轴向将旋钮移动至解锁工位，旋钮在周向上与中框解锁，沿周向旋转，通过连杆等方式带动锁舌反锁。通过连杆等方式带动锁舌反锁。通过连杆等方式带动锁舌反锁。

【技术实现步骤摘要】
一种反锁机构及门锁


[0001]本技术涉及锁具
，特别涉及一种反锁机构及门锁。

技术介绍

[0002]目前，市场上许多流行的门锁都有配备反锁功能，反锁旋钮开关是门锁中重要的部件，其主要结构一般包括反锁旋钮和控制连杆，反锁旋钮通过连杆与锁体相连，通过旋转旋钮直接触发锁体上反锁锁舌的结构。
[0003]用户通过扭转反锁旋钮到一定角度，带动控制连杆转动，与锁体上的保险锁舌联动。用户可以从室内手动反锁，使室外人员使用任何钥匙或密钥都无法完全解锁开门，虽然大大增加了安全性，但是其不配备有防误触功能或防儿童功能，这就导致了儿童或宠物有可能直接在室内触发反锁机构，将自身反锁在室内的情况，这具有不小的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术公开了一种反锁机构及门锁，用于避免反锁机构被误触造成安全隐患。
[0005]为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]第一方面，提供一种反锁机构，反锁机构包括：中框和旋钮，所述中框具有安装孔，所述旋钮沿轴向滑动配合于所述安装孔中，以在锁止工位和解锁工位之间切换；当所述旋钮处于所述锁止工位时，所述旋钮在周向上与所述中框锁定，当所述旋钮处于所述解锁工位时，所述旋钮在周向上与所述中框解锁，并可相对于所述中框沿周向转动。旋钮用于与锁体的连杆传动连接。
[0007]在通常状态下，旋钮位于锁止工位，无法相对于中框在周向上转动，因此，儿童或宠物等无法转动旋钮，达到防误触的效果；当需要进行反锁操作时，沿轴向将旋钮移动至解锁工位，旋钮在周向上与中框解锁，沿周向旋转，通过连杆等方式带动锁舌反锁。
[0008]可选地，所述旋钮的周向表面形成有一组凸块，沿所述安装孔的孔壁形成有至少一组的滑槽；当所述旋钮处于所述锁止工位时，每个所述凸块沿轴向滑动配合于同一组所述滑槽中的对应的滑槽中，并在周向上相互限位；当所述旋钮处于所述解锁工位时，每个所述凸块与对应的滑槽在轴向上相互错开。
[0009]可选地，所述旋钮的周向表面设有两个所述凸块，且两个所述凸块对称分布于所述旋钮的轴线的两侧；所述安装孔的内壁具有两组所述滑槽，每组所述滑槽包括两个相对设置的滑槽，且两组所述滑槽的连线相互垂直。
[0010]可选地，所述反锁机构还包括弹性复位件和定位结构；所述弹性复位件用于为所述旋钮提供由所述解锁工位沿轴向回复至所述锁止工位的复位力；所述定位结构与所述旋钮连接，并用于当所述旋钮处于所述锁止工位时，与所述中框抵接，以为所述旋钮提供与所述复位力反向平衡的作用力。
[0011]可选地，所述旋钮的周向表面设有固定槽，所述定位结构为卡簧，所述卡簧卡接于
所述固定槽内。
[0012]可选地，所述旋钮的一端形成有旋帽，所述弹性复位件包括螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套设于所述旋钮，并弹性支撑于所述旋帽与所述中框之间，以为所述旋帽提供远离所述中框的复位力。
[0013]可选地，所述中框朝向所述旋帽的一端形成有第一容纳槽，所述第一容纳槽的槽底形成有第二容纳槽，以形成阶梯状结构；所述螺旋弹簧位于所述第二容纳槽内，所述旋帽的部分结构沿所述轴向滑动配合于所述第一容纳槽内；当所述旋钮处于所述解锁工位时，所述旋帽与所述第一容纳槽的槽底抵接。
[0014]第二方面，提供一种门锁，门锁包括锁体、连杆和上述任一技术方案所述的反锁机构；所述连杆的一端与所述旋钮的尾端沿所述轴向滑动配合，并在周向上相互锁定；所述锁体内具有反锁锁舌，所述连杆远离所述旋钮的一端与所述反锁锁舌传动连接。
[0015]所述的门锁与上述的反锁机构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
[0016]可选地，所述连杆远离所述旋钮的一端设有沿所述轴向延伸的腰形孔；所述旋钮通过连接件沿所述轴向滑动配合于所述腰形孔内。
[0017]可选地，所述连杆插设于所述旋钮内，且所述连接件为开口销，所述旋钮设有垂直于所述轴向的圆形通孔，所述圆形通孔与所述腰形孔相对设置，所述开口销贯穿所述圆形通孔和所述腰形孔，且所述开口销的引脚反向折弯。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例提供的门锁的爆炸图；
[0019]图2为本申请实施例提供门锁的装配后的剖视图；
[0020]图3为图1中旋钮的结构示意图；
[0021]图4为图1中的中框的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]结合图1至图4，本申请实施例提供的反锁机构包括：中框4和旋钮1，中框4具有安装孔41，旋钮1沿轴向F滑动配合于安装孔41中，以在锁止工位和解锁工位之间切换；当旋钮1处于锁止工位时，旋钮1在周向上与中框4锁定，当旋钮1处于解锁工位时，旋钮1在周向上与中框4解锁，并可相对于中框4沿周向转动。旋钮1用于与锁体10的连杆9传动连接。
[0024]在通常状态下，旋钮1位于锁止工位，无法相对于中框4在周向上转动，因此，儿童或宠物等无法转动旋钮1，达到防误触的效果；当需要进行反锁操作时，沿轴向F将旋钮1移动至解锁工位，旋钮1在周向上与中框4解锁，沿周向旋转，通过连杆9等方式带动锁舌反锁。
[0025]在一个具体的实施例中，旋钮1的周向表面形成有一组凸块M，沿安装孔41的孔壁形成有至少一组的滑槽U；当旋钮1处于锁止工位时，每个凸块M沿轴向F滑动配合于同一组
滑槽中的对应的滑槽U中，通过凸块M与对应的滑槽U的内壁抵接，实现在周向上相互限位；当旋钮1处于解锁工位时，每个凸块M与对应的滑槽U在轴向F上相互错开，此时，便可以通过转动旋钮1实现反锁操作。以上滑槽U与凸块M的结构设置，通过简单的方式实现轴向互锁和解锁，且结构稳定，易于加工。当滑槽U为多组，且旋钮1沿周向位于安装孔41的不同位置时，上述一组凸块M可以分别配合于不同组的滑槽U中，其中，该组凸块M与对应组的滑槽U一一对应配合，使旋钮1在周向上只需旋转较小角度即可沿轴向F回位至滑槽U中，操作便捷。
[0026]旋钮1在周向上与中框4锁定和解锁的方式可以有多种，其中，在一个具体的实施例中，旋钮1的周向表面设有两个凸块M，且两个凸块M对称分布于旋钮1的轴线L的两侧以为旋钮1在径向上提供平衡的作用力，避免旋钮1偏斜错位，从而，提高反锁机构稳定性，延长使用寿命；安装孔41的内壁具有两组滑槽U，每组滑槽U包括两个相对设置的滑槽U，且两组滑槽U的连线相互垂直，旋钮1每沿周向旋转90
°
凸块M均可以回位至对应的滑槽U中，由锁定。
[0027]在一个具体的实施例中，反锁机构还包括弹性复位件和定位结构；弹性复位件用于为旋钮1提供由解锁工位沿轴向F回复至锁止工位的复位力，以在人为将旋钮1由锁止工位沿轴向F移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反锁机构，其特征在于，包括：中框(4)和旋钮(1)，所述中框(4)具有安装孔(41)，所述旋钮(1)沿轴向(F)滑动配合于所述安装孔(41)中，以在锁止工位和解锁工位之间切换；当所述旋钮(1)处于所述锁止工位时，所述旋钮(1)在周向上与所述中框(4)锁定，当所述旋钮(1)处于所述解锁工位时，所述旋钮(1)在周向上与所述中框(4)解锁，并可相对于所述中框(4)沿周向转动。2.根据权利要求1所述的反锁机构，其特征在于，所述旋钮(1)的周向表面形成有一组凸块(M)，沿所述安装孔(41)的孔壁形成有至少一组的滑槽(U)；当所述旋钮(1)处于所述锁止工位时，每个所述凸块(M)沿轴向(F)滑动配合于同一组所述滑槽中的对应的滑槽(U)中，并在周向上相互限位；当所述旋钮(1)处于所述解锁工位时，每个所述凸块(M)与对应的滑槽(U)在轴向(F)上相互错开。3.根据权利要求2所述的反锁机构，其特征在于，所述旋钮(1)的周向表面设有两个所述凸块(M)，且两个所述凸块(M)对称分布于所述旋钮(1)的轴线(L)的两侧；所述安装孔(41)的内壁具有两组所述滑槽(U)，每组所述滑槽(U)包括两个相对设置的滑槽(U)，且两所述滑槽(U)的连线相互垂直。4.根据权利要求1所述的反锁机构，其特征在于，所述反锁机构还包括弹性复位件和定位结构；所述弹性复位件用于为所述旋钮(1)提供由所述解锁工位沿轴向(F)回复至所述锁止工位的复位力；所述定位结构与所述旋钮(1)连接，并用于当所述旋钮(1)处于所述锁止工位时，与所述中框(4)抵接，以为所述旋钮(1)提供与所述复位力反向平衡的作用力。5.根据权利要求4所述的反锁机构，其特征在于，所述旋钮(1)的周向表面设有固定槽(W)，所述定位结构为卡簧(7)，所述卡簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱含华，路占伟，徐凯，
申请(专利权)人：华勤技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：