一种用于清洗机床主轴夹具的清洗系统及机床技术方案

本发明专利技术公开了一种用于清洗机床主轴夹具的清洗系统及机床，该清洗系统包括：清洁组件，包括清洗头，所述清洗头适于对主轴的内部进行清洗；喷射组件，适于向所述清洗头喷射清洗液；驱动组件，与所述清洁组件连接，在所述驱动组件的驱动作用下，所述清洁组件伸入主轴的内部。如此设置，增加了机器自动化程度，节省人力资源与劳动疲劳度，规范化清洗流程与清洗程序，减少人为造成的不良因素，延长主轴的使用寿命，节省维修与更换成本。节省维修与更换成本。节省维修与更换成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洗机床主轴夹具的清洗系统及机床


[0001]本专利技术涉及PCB钻孔机
，具体涉及一种用于清洗机床主轴夹具的清洗系统及机床。

技术介绍

[0002]目前，在新型六轴PCB钻孔机上都使用到高速钻孔机及成型配件高速主轴，因为在设备工作环境中，需要自动对钻各种孔径所需的刀具在线进行更换，所以在该配件里面有一个用来夹紧刀具的夹头装置。然而，因为PCB钻孔机的正常工作环境中有比较多PCB粉尘与铜丝线物体，并且在工作时，PCB粉尘与铜丝线物体容易进入到夹头装置中。这样的话，使得在机器自动更换刀具时，PCB粉尘与铜丝线物体容易进入到夹头装置中后，容易导致刀具偏斜，从而导致钻孔质量下降与报废，长期使用将导致PCB钻孔机的主轴损坏与严重变形，增加了维修成本。
[0003]因此，现有技术中采用了清洗夹头的方法来清理夹头装置中的PCB粉尘与铜丝线物体。对于清洗夹头的方法业界大部分用人工作业来实现清洗，人工操作步骤如下：停机，将PCB钻孔机的主轴、X轴、Y1、Y2轴移动到安全位置，取出毛刷与清洗液，人工将毛刷伸入到主轴内进行升降旋转清洗，清洗完成后装入钻头进行主轴空钻，检查主轴旋转时的偏摆度。
[0004]由于新型六轴PCB钻孔机的机床本身结构设计比较紧凑，给人工清洗带来一定难度，同时还存在清洗失误导致杂质仍留在主轴夹头上，容易造成主轴损坏、夹头夹持钻头时偏斜或出现不良钻孔质量现象。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术要解决的技术问题在于现有技术中存在的人工清洗夹头装置时，容易造成主轴损坏、夹头夹持钻头时偏斜或出现不良钻孔质量现象的问题，从而提供一种用于清洗机床主轴夹具的清洗系统及机床。
[0006]为实现上述目的，本专利技术实施例提供了一种用于清洗机床主轴夹具的清洗系统，该清洗系统包括：清洁组件，包括清洗头，所述清洗头适于对主轴的内部进行清洗；喷射组件，适于向所述清洗头喷射清洗液；驱动组件，与所述清洁组件连接，在所述驱动组件的驱动作用下，所述清洁组件伸入主轴的内部。
[0007]可选地，所述清洁组件包括：夹具，设置在所述驱动组件上；所述夹具具有夹紧所述清洗头的第一状态以及松开所述清洗头的第二状态。
[0008]可选地，所述喷射组件包括：喷嘴，设置有喷嘴口和进入口，所述喷嘴口的喷出方向朝向所述清洗头；清洗液装置，通过第一阀门与所述进入口连接；压缩空气装置，通过第二阀门与所述进入口连接。
[0009]可选地，所述喷射组件包括：废水回收装置，第一端通过输出管路与所述进入口连接，第二端通过所述第一阀门与所述清洗液装置连接，且所述第二端还通过所述第二阀门与所述压缩空气装置连接；废水回收管道，通过第三阀门与所述废水回收装置的第二端连
接。
[0010]可选地，所述废水回收装置自身呈漏斗结构设置，所述漏斗结构的大头端通过所述输出管路与所述进入口连接，所述漏斗结构的侧面通过所述第一阀门与所述清洗液装置连接，且所述漏斗结构的侧面还通过所述第二阀门与所述压缩空气装置连接；所述漏斗结构的小头端通过第三阀门与所述废水回收管道连接。
[0011]可选地，所述驱动组件包括：顶升气缸，通过顶升端与所述清洁组件连接，在所述顶升气缸的驱动作用下，所述清洁组件伸入所述主轴的内部和从所述主轴的内部伸出。
[0012]可选地，所述驱动组件包括：旋转气缸，设置在所述顶升端，所述旋转气缸上连接有所述清洁组件；在所述旋转气缸的作用下，所述清洁组件对所述主轴的内部进行旋转清洗。
[0013]可选地，所述驱动组件还包括：固定支架，设置在所述顶升气缸和所述旋转气缸之间。
[0014]可选地，所述固定支架上固定有所述喷射组件的喷嘴。
[0015]本专利技术实施例还提供了一种机床，该机床包括上述任一实施例所述的清洗系统。
[0016]可选地，所述机床为PCB钻孔机床。
[0017]本专利技术技术方案与现有技术相比，具有如下优点：
[0018]1.本专利技术实施例提供了一种用于清洗机床主轴夹具的清洗系统清洗系统，该清洗系统包括：清洁组件，包括清洗头，所述清洗头适于对主轴的内部进行清洗；喷射组件，适于向所述清洗头喷射清洗液；驱动组件，与所述清洁组件连接，在所述驱动组件的驱动作用下，所述清洁组件伸入主轴的内部。
[0019]如此设置，增加了机器自动化程度，节省人力资源与劳动疲劳度，规范化清洗流程与清洗程序，减少人为造成的不良因素，延长主轴的使用寿命，节省维修与更换成本。
[0020]2.本专利技术实施例通过设置夹具，技术人员可以对清洗头进行更换，同时能够简化技术人员的更换操作，提高清洗效率。
[0021]3.本专利技术实施例通过设置废水回收装置，可以对清洗后的废水统一进行回收，提高清洗过程中主轴的清洁程度，提高清洗效率，同时能够防止废水滴落在钻孔机的其他位置，无需技术人员对钻孔机的其他位置进行清洁。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通工人来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例清洗系统的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例清洗系统内部结构的示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、清洗头；2、喷嘴；21、喷嘴口；22、进入口；3、夹具；4、输出管路；5、旋转气缸气管；6、旋转气缸；7、固定支架；8、废水回收装置；9、顶升气缸；10、顶升气缸气管；11、压缩空气输出控制定电磁阀；12、压缩空气管道；13、废水回收电磁阀；14、废水回收管道；15、清洗液输
出控制电磁阀；16、清洗液管道。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通工人在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗机床主轴夹具的清洗系统，其特征在于，包括：清洁组件，包括清洗头(1)，所述清洗头(1)适于对主轴的内部进行清洗；喷射组件，适于向所述清洗头(1)喷射清洗液；驱动组件，与所述清洁组件连接，在所述驱动组件的驱动作用下，所述清洁组件伸入主轴的内部。2.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，所述清洁组件包括：夹具(3)，设置在所述驱动组件上；所述夹具(3)具有夹紧所述清洗头(1)的第一状态以及松开所述清洗头(1)的第二状态。3.根据权利要求1或2所述的清洗系统，其特征在于，所述喷射组件包括：喷嘴(2)，设置有喷嘴口(21)和进入口(22)，所述喷嘴口(21)的喷出方向朝向所述清洗头(1)；清洗液装置，通过第一阀门与所述进入口(22)连接；压缩空气装置，通过第二阀门与所述进入口(22)连接。4.根据权利要求3所述的清洗系统，其特征在于，所述喷射组件包括：废水回收装置(8)，第一端通过输出管路(4)与所述进入口(22)连接，第二端通过所述第一阀门与所述清洗液装置连接，且所述第二端还通过所述第二阀门与所述压缩空气装置连接；废水回收管道(14)，通过第三阀门与所述废水回收装置的第二端连接。5.根据权利要求4所述的清洗系统，其特征在于，所述废水回收装置(8)自身呈漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄树有，严由河，付震，麦宜敏，宋一飞，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备技术研究院有限公司珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：