膜电极片材理料设备制造技术

本发明专利技术提出了一种膜电极片材理料设备，涉及膜电极生产设备技术领域，包括安装框架、片材输送装置和片材缓存接料装置，安装框架内安装有计数传感器，片材输送装置包括两第一安装架，每一第一安装架上均滑动安装有滑架，每一滑架均连接有位置驱动机构，每一滑架上均安装有输送机构，片材缓存接料装置包括两第二安装架，每一第二安装架的内壁上均设置有若干个接料板，每一接料板均滑动安装于对应第二安装架上，每一接料板均由动力机构驱动滑动，本发明专利技术用于将膜电极片材从横向输送转为下落堆叠，并能够对膜电极片材进行缓存接料，实现了理料设备的不停机作业，从而加快了膜电极片材理料工作的速度。作的速度。作的速度。

【技术实现步骤摘要】
膜电极片材理料设备


[0001]本专利技术涉及膜电极生产设备
，尤其是涉及一种膜电极片材理料设备。

技术介绍

[0002]膜电极被称为氢燃料电池的“心脏”，是多项物质传输和电化学反应的核心场所，主要由质子交换膜、催化剂层和气体扩散层三部分组成，在相应的温度和压力下热压称为五合一组件，其承担了燃料电池的全部电化学反应，以及电子、质子、气体和水的传导。
[0003]上级设备生产出来的膜电极片材在进行后续的生产工作之前，需要进行理料堆叠工作，但是市面上并未有专用于对膜电极片材换向和整理的膜电极片材理料设备；而且当膜电极片材完成一次码垛工作之后，用于接料的料仓就会离开接料位置，将膜电极片材料垛推送离开，此时理料设备需要进行停机等待，等料仓回到接料位置处后，理料设备才能继续进行膜电极片材的理料工作，严重拖慢了膜电极片材理料工作的速度。
[0004]因此，需要一种能够解决上述问题的膜电极片材理料设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出一种膜电极片材理料设备，用于将膜电极片材从横向输送转为下落堆叠，并能够对膜电极片材进行缓存接料，实现了理料设备的不停机作业，从而加快了膜电极片材理料工作的速度。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：膜电极片材理料设备，包括安装框架，所述安装框架内部设置有片材输送装置和片材缓存接料装置；所述安装框架内安装有一用于统计所述膜电极片材堆叠数量的计数传感器，所述计数传感器位于所述膜电极片材输送方向的下游；所述片材输送装置包括两设置于所述安装框架内部的第一安装架，两所述第一安装架相对设置，每一所述第一安装架均沿X轴方向延伸，每一所述第一安装架上均沿Y轴方向滑动安装有一滑架，每一所述滑架均连接有一用于带动所述滑架进行运动的位置驱动机构，每一所述滑架上均安装有一用于对所述膜电极片材进行输送的输送机构；所述片材缓存接料装置包括两设置于所述安装框架内部的第二安装架，两所述第二安装架相对设置，每一所述第二安装架均沿X轴方向延伸，每一所述第二安装架上均设置有若干个沿X轴方向依次设置的接料板，所述接料板用于对所述膜电极片材进行缓存接料，每一所述接料板均沿Y轴方向滑动安装于对应所述第二安装架上，每一所述接料板均由一动力机构驱动滑动。
[0007]作为一种优选的技术方案，每一所述滑架的顶部均固定有一导向板，每一所述导向板均沿X轴方向延伸，两所述导向板的间距与所述膜电极片材的宽度相适配。
[0008]作为一种优选的技术方案，两所述第二安装架之间共同设置有一纠偏机构，所述纠偏机构设置于所述接料板的下方；
所述纠偏机构包括两相对设置的纠偏竖板组，其中一所述纠偏竖板组设置于一所述第二安装架的内侧，另一所述纠偏竖板组设置于另一所述第二安装架的内侧，每一所述纠偏竖板组均包括若干块沿X轴方向依次设置的纠偏竖板，每一所述纠偏竖板均用于对所述膜电极片材进行位置纠偏，每一所述纠偏竖板均沿Y轴方向滑动安装于对应所述第二安装架上，每一所述纠偏竖板与所述第二安装架之间均共同安装有一纠偏气缸，每一所述纠偏气缸的缸体均固定安装于对应所述第二安装架上，每一所述纠偏气缸的活塞杆均与所述纠偏竖板固定连接。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述安装框架内设置有一位置调节装置，每一所述第一安装架和第二安装架均通过所述位置调节装置滑动安装于所述安装框架内。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述位置调节装置包括两根第一调节丝杆和两根第二调节丝杆，每一所述第一调节丝杆和第二调节丝杆均沿Y轴方向延伸，其中一根所述第一调节丝杆和第二调节丝杆均转动安装于所述安装框架的一端，另一根所述第一调节丝杆和第二调节丝杆均转动安装于所述安装框架的另一端，每一所述第一安装架的两端均以螺纹连接的方式安装于对应所述第一调节丝杆上，每一所述滑架的两端均滑动安装于对应所述第一调节丝杆上，每一所述第二安装架的两端均以螺纹连接的方式安装于对应所述第二调节丝杆上。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述安装框架的两端均安装有导向杆，每一根所述导向杆均沿Y轴方向延伸，每一所述第一安装架、滑架和第二安装架均滑动安装于对应所述导向杆上。
[0012]作为一种优选的技术方案，每一所述接料板上均设有若干根接料齿，每一所述第二安装架上均设有若干组贯穿开口，所述贯穿开口的位置与所述接料齿的位置一一对应，每一所述接料齿均通过所述贯穿开口伸入对应所述第二安装架内侧。
[0013]作为一种优选的技术方案，每一所述输送机构均包括一转动安装于所述滑架一端的驱动轮，每一所述驱动轮均传动连接有一伺服电机，每一所述滑架的另一端均转动安装有一从动轮，每一所述驱动轮与从动轮上均共同绕设有一输送皮带。
[0014]作为一种优选的技术方案，每一所述位置驱动机构均包括至少两个牵引气缸，每一所述牵引气缸的缸体均固定安装于对应所述第一安装架上，每一所述牵引气缸的活塞杆均与对应所述滑架固定连接。
[0015]作为一种优选的技术方案，每一所述动力机构均为伸出气缸，每一所述伸出气缸的缸体均固定安装于所述第二安装架上，每一所述伸出气缸的活塞杆均与对应所述接料板固定连接。
[0016]采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：由于膜电极片材理料设备包括安装框架，安装框架内安装有片材输送装置，片材输送装置包括第一安装架、滑架、位置驱动机构和输送机构，在本专利技术中，安装框架的上游设置有用于将膜电极片材传送到安装框架处的传送带，安装框架的下方设置有一用于接取膜电极片材的料仓，在对膜电极片材进行理料工作时，料仓被举升到安装框架内预定的接料高度上，传送带将膜电极片材传送到输送机构上，利用输送机构来对膜电极片材进行X轴方向上的输送，当输送机构将膜电极片材输送到预定的位置时，位置驱动机构带动两滑架同时向外移动运动，滑架带动输送机构向外运动，使输送机构与膜电极片材分离，之后在重
力的作用下，膜电极片材下落到处于接料高度的料仓上，从而实现了膜电极片材从横向输送转变为下落堆叠的功能，将膜电极片材进行堆叠，进而完成了对膜电极片材的理料工作。
[0017]由于安装框架内安装有片材缓存接料装置，片材缓存接料装置包括第二安装架、若干个接料板和动力机构，在本专利技术中，当料仓上膜电极片材堆叠的数量达到预定值时，料仓离开接料高度进行推料工作，此时动力机构驱动接料板伸出，利用接料板来对膜电极片材进行暂时接料，从而实现了理料设备的不停机作业，进而大幅加快了膜电极片材理料工作的速度。
[0018]由于每一滑架的顶部均固定有导向板，在本专利技术中，当使用输送机构对膜电极片材进行输送时，导向板起到了对膜电极片材进行导向的作用，避免了膜电极片材在输送过程中发生不可控位置偏移的情况，从而保证了本专利技术中对膜电极片材进行理料的效果，进而提高了整垛膜电极片材的整齐性。
[0019]由于第二安装架上还安装有纠偏装置，片材缓存接料装置包括第二安装架、纠偏竖板和纠偏气缸，在本专利技术中，每一片膜电极片材进行下落的过程中，动力机构就会带动纠偏竖板进行一次动作，使纠偏竖板向理料设备的中轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膜电极片材理料设备，其特征在于，包括安装框架，所述安装框架内部设置有片材输送装置和片材缓存接料装置；所述安装框架内安装有一用于统计所述膜电极片材堆叠数量的计数传感器，所述计数传感器位于所述膜电极片材输送方向的下游；所述片材输送装置包括两设置于所述安装框架内部的第一安装架，两所述第一安装架相对设置，每一所述第一安装架均沿X轴方向延伸，每一所述第一安装架上均沿Y轴方向滑动安装有一滑架，每一所述滑架均连接有一用于带动所述滑架进行运动的位置驱动机构，每一所述滑架上均安装有一用于对所述膜电极片材进行输送的输送机构；所述片材缓存接料装置包括两设置于所述安装框架内部的第二安装架，两所述第二安装架相对设置，每一所述第二安装架均沿X轴方向延伸，每一所述第二安装架上均设置有若干个沿X轴方向依次设置的接料板，所述接料板用于对所述膜电极片材进行缓存接料，每一所述接料板均沿Y轴方向滑动安装于对应所述第二安装架上，每一所述接料板均由一动力机构驱动滑动。2.根据权利要求1所述的膜电极片材理料设备，其特征在于，每一所述滑架的顶部均固定有一导向板，每一所述导向板均沿X轴方向延伸，两所述导向板的间距与所述膜电极片材的宽度相适配。3.根据权利要求1所述的膜电极片材理料设备，其特征在于，两所述第二安装架之间共同设置有一纠偏机构，所述纠偏机构设置于所述接料板的下方；所述纠偏机构包括两相对设置的纠偏竖板组，其中一所述纠偏竖板组设置于一所述第二安装架的内侧，另一所述纠偏竖板组设置于另一所述第二安装架的内侧，每一所述纠偏竖板组均包括若干块沿X轴方向依次设置的纠偏竖板，每一所述纠偏竖板均用于对所述膜电极片材进行位置纠偏，每一所述纠偏竖板均沿Y轴方向滑动安装于对应所述第二安装架上，每一所述纠偏竖板与所述第二安装架之间均共同安装有一纠偏气缸，每一所述纠偏气缸的缸体均固定安装于对应所述第二安装架上，每一所述纠偏气缸的活塞杆均与所述纠偏竖板固定连接。4.根据权利要求1所述的膜电极片材理料设备，其特征在于，所述安装框架内设置有一位置调节装置，每一所述第一安装架和第二安装架均通...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，刘中强，孙显昊，
申请(专利权)人：山东华滋自动化技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：