一种移栽输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机技术领域，具体地说，涉及一种移栽输送机，其包括底架及平行设于底架上的输送架，底架与输送架间设置有用于驱动输送架倾斜的驱动机构；输送架上设有用于进行输送的输送机构，输送机构包括转动设于输送架两端处的输送轮，输送轮间套装有输送带，输送架上设有用于驱动输送带工作的驱动组件。通过上述构造，使得驱动机构能够驱动输送架倾斜，使输送架的两端能够适配存在高度差的两个设备，较佳地实现物料在两个存在高度差的设备间的输送，相比于现有的通过输送架往复升降进行物料输送的方式相比，本案的移栽输送机的输送效率更高。送效率更高。送效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种移栽输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体地说，涉及一种移栽输送机。

技术介绍

[0002]目前，在进行货物输送时，通常采用输送机进行货物的输送。
[0003]公开号为CN216004203U的专利公开了一种升降移栽输送机，它包括底架、输送架、升降驱动机构、旋转驱动机构及至少一个输送机构；其中，所述升降驱动机构设置在底架和输送架之间，用于驱动所述输送架升降；所述输送机构包括分别旋转支承在所述输送架上的主动轮和从动轮及同时套装在主动轮和从动轮上的输送带；所述旋转驱动机构安装在输送架上，与主动轮相连以驱动主动轮旋转。虽然该装置能够在高度差异较大的两个设备之间输送物料，但是其在实际使用时需先利用气缸驱动输送架升降至放料设备的高度，进而方便输送带承接物料，待物料被转移到输送架上后，物料被输送机构输送，然后再利用气缸驱动输送架升降至接料设备的高度，进而方便使输送架上的物料输送至接料设备，放料和接料过程需要多次升降来适配存在高度差的两个设备间的物料输送，使得物料无法经过输送架持续输送，从而使移栽输送机的输送效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的利用气缸驱动输送架多次升降来实现存在高度差的两个设备间的物料输送的输送方式，致使移栽输送机的输送效率较低的缺陷，本技术提供了一种移栽输送机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。
[0006]一种移栽输送机，移栽输送机用于衔接两个不同高度的设备，其包括底架及平行设于底架上的输送架，底架与输送架间设置有用于驱动输送架倾斜的驱动机构；输送架倾斜时，具有倾斜高端和倾斜低端，倾斜高端和倾斜低端分别衔接两个不同高度的设备；
[0007]输送架上设有用于进行输送的输送机构，输送机构包括转动设于输送架两端处的输送轮，输送轮间套装有输送带，输送架上设有用于驱动输送带工作的驱动组件。
[0008]作为优选，输送架的一端部处通过支撑板铰接连接于底架上，输送架的另一端部处设有一端铰接连接于输送架上的铰接板；
[0009]驱动机构包括对应输送架设置的L形板, L形板的中部处转动连接于底架上，L形板的上端部与对应的铰接板另一端间铰接连接；
[0010]底架上设有用于驱动L形板转动的驱动件，驱动件驱动L形板转动拉动铰接板移动驱动支撑板绕铰接处转动实现输送架倾斜调节。
[0011]作为优选，驱动件包括对应L形板设置的气缸，所述气缸的缸体铰接连接于底架上，气缸的活塞杆与L形板的下端部铰接连接。
[0012]作为优选，所述L形板的下端部间设有连杆；所述气缸设置一个，气缸的活塞杆铰接连接于连杆上。
[0013]作为优选，底架上设有用于调节输送架间距离的调节机构。
[0014]作为优选，底架上设有用于供对应支撑板铰接安装的安装板，安装板间设有贯穿支撑板设置的第一固定杆；相对的 L形板的上端部间设有贯穿铰接板设置的第二固定杆；调节机构包括设于第一固定杆和第二固定杆上的调节件，调节件分别用于对第一固定杆上的支撑板和第二固定杆上的铰接板的位置进行调节。
[0015]作为优选，调节件包括套于第一固定杆或第二固定杆上的调节块，调节块上设有用于供对应支撑板或铰接板伸入的凹槽，调节块上设有套于第一固定杆或第二固定杆的涨紧件及用于驱动涨紧件涨紧于第一固定杆或第二固定杆上的锁止件；涨紧件包括与调节块相连的螺纹部及设于螺纹部端部处的涨紧部，锁止件包括与螺纹部螺纹配合的锁止部及用于驱动涨紧部涨紧的配合部。
[0016]作为优选，输送架上沿输送带的输送方向间隔设置有多个输送轮。
[0017]作为优选，驱动组件包括电机，电机的输出轴上设有主动轮；输送架外设有用于与多个输送轮中的其一相连的从动轮，主动轮与从动轮间套设有传动带。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
[0019] 1、本技术的移栽输送机，通过气缸能够驱动L形板绕铰接点转动，驱动输送架的支撑板绕铰接点转动实现输送架倾斜，从而使输送架的高端对应衔接放料设备或接料设备，使输送架的低端对应衔接接料设备或放料设备；较佳地使输送架的两端适用存在高度差的两设备，便于放料设备持续向输送架上输送物料、也便于输送架持续将物料输送至接料设备，实现物料持续在输送架上输送，相比于多次升降的输送方式，本技术中的输送方式，能够有效地提高移栽输送机的输送效率。
[0020]2、本技术的移栽输送机，通过电机的设置，较佳地实现输送带对物料进行输送。
[0021]3、本技术的移栽输送机，通过调节机构的设置，使得用户能够通过调节机构进行两输送架间距离的调节，使得输送架能够对不同尺寸的物料进行输送，有效地增加了移栽输送机的适用性。
[0022]4、本技术的移栽输送机，通过调节件的设置，使得当拧动锁止件螺纹转入涨紧件上实现调节件固定于第一固定杆或第二固定杆上，当拧动锁止件螺纹转出涨紧件能够解除调节件在第一固定杆或第二固定杆上的固定，此时，沿第一固定杆或第二固定杆移动调节件能够实现输送架的位置调节，操作简单方便，便于用户使用。
附图说明
[0023]图1为实施例1中移栽输送机的整体示意图。
[0024]图2为实施例1中的L形板的结构示意图。
[0025]图3为实施例1中的调节件的爆炸示意图。
[0026]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
[0027]100、底架；101、安装板；102、第一固定杆；110、输送架；111、输送轮；112、输送带；113、输送带；114、铰接板；120、L形板；121、连杆；122、第二固定杆；130、气缸；140、电机；141、主动轮；142、从动轮；143、传动带；200、调节件；300、调节块；301、凹槽；310、涨紧件；310a、螺纹部；310b、涨紧部；320、锁止件；320a、锁止部；320b、配合部。
具体实施方式
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示，本实施例提供了一种移栽输送机，移栽输送机用于衔接两个不同高度的设备，其包括底架100及平行设于底架100上的输送架110，底架100与输送架110间设置有用于驱动输送架110倾斜的驱动机构；输送架110倾斜时，具有倾斜高端和倾斜低端，倾斜高端和倾斜低端分别衔接两个不同高度的设备；
[0031]输送架110上设有用于进行输送的输送机构，输送机构包括转动设于输送架110两端处的输送轮111，输送轮111间套装有输送带112，输送架110上设有用于驱动输送带112工作的驱动组件。
[0032]本实施例在实际使用时，驱动机构驱动输送架110倾斜，使得输送架110高的一端用于与高度较高的设备配合，低的一端用于与高度较低的设备配合，输送机构在驱动组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移栽输送机，移栽输送机用于衔接两个不同高度的设备，其特征在于：包括底架（100）及平行设于底架（100）上的输送架（110），底架（100）与输送架（110）间设置有用于驱动输送架（110）倾斜的驱动机构；输送架（110）倾斜时，具有倾斜高端和倾斜低端，倾斜高端和倾斜低端分别衔接两个不同高度的设备；输送架（110）上设有用于进行输送的输送机构，输送机构包括转动设于输送架（110）两端处的输送轮（111），输送轮（111）间套装有输送带（112），输送架（110）上设有用于驱动输送带（112）工作的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种移栽输送机，其特征在于：还包括支撑板（113），输送架（110）的一端部处通过支撑板（113）铰接连接于底架（100）上，输送架（110）的另一端部处设有一端铰接连接于输送架（110）上的铰接板（114）；驱动机构包括对应输送架（110）设置的L形板（120）, L形板（120）的中部处转动连接于底架（100）上，L形板（120）的上端部与对应的铰接板（114）另一端间铰接连接；底架（100）上设有用于驱动L形板（120）转动的驱动件，驱动件驱动L形板（120）转动拉动铰接板（114）移动驱动支撑板（113）绕铰接处转动实现输送架（110）倾斜调节。3.根据权利要求2所述的一种移栽输送机，其特征在于：驱动件包括对应L形板（120）设置的气缸（130），所述气缸（130）的缸体铰接连接于底架（100）上，气缸的活塞杆与L形板（120）的下端部铰接连接。4.根据权利要求3所述的一种移栽输送机，其特征在于：所述L形板（120）的下端部间设有连杆（121）；所述气缸（130）设置一个，气缸的活塞杆铰接连接于连杆（121）上。5.根据权利要求2所述的一种移栽输送机，其特征在于：底架（100）上设有用于调节输送架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：石张保，刘燕，杨文明，
申请(专利权)人：杭州建航物流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：