一种木梁拼接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木梁拼接结构，包括两根木梁，两根所述木梁的端头抵接在一起；口字型钢板，设置在两根所述木梁的抵接位置外侧；快速装配机构，设置在所述口字型钢板内外两侧壁之间，所述口字型钢板左右两侧分别设置一所述快速装配机构，所述快速装配机构包括矩形槽，所述口字型钢板内外两侧壁左右两侧分别开有一个矩形槽，每个所述矩形槽内均滑动装配一个安装块，所述安装块上开有一个沿其高度方向延伸的腰型槽，左侧两个腰型槽以及右侧两个腰型槽之间均设有若干并排的连接组件，所述连接组件将口字型钢板与木梁连接在一起，每个所述矩形槽还设有用于调整安装块水平位置的调节组件。本实用新型专利技术保证木梁拼接时的装配效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种木梁拼接结构


[0001]本技术涉及木结构建筑
,尤其涉及一种木梁拼接结构。

技术介绍

[0002]木结构是单纯由木材或主要由木材承受荷载的结构,通过各种金属连接件或榫卯手段进行连接和固定。木结构建筑即建筑结构以木结构体系为主，其具有维护结构与支撑结构相分离、抗震性能高、取材方便等特点。
[0003]在木结构建筑特别是大跨度木结构建筑中，有时需要将木梁拼接，现有的木梁拼接结构是在两根木梁之间设置工字型钢板，工字型钢板两端分别嵌入两根木梁内，然后在两根木梁上设置穿过其内部工字型钢板的紧固螺栓，通过紧固螺栓将结构连接成一个整体。这种方式，在实际加工时，在工字型钢板腹板以及木梁上均需开孔，且穿设紧固螺栓时，需要保证腹板以及木梁上的孔相对应，由于工字型钢板是埋入木梁内的，在安装时不便于观察孔位是否对齐，当存在加工误差时，紧固螺栓常常无法穿设，制约了安装效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种木梁拼接结构，本申请可快速将两根木梁进行拼接，提高装配效率以及拼接后的结构强度。
[0005]本技术公开了一种木梁拼接结构，包括两根木梁，两根所述木梁的端头抵接在一起；
[0006]口字型钢板，设置在两根所述木梁的抵接位置外侧，配置为将口字型钢板与木梁连接成一个整体，所述口字型钢板将两根木梁外壁包覆；
[0007]快速装配机构，设置在所述口字型钢板内外两侧壁之间，所述口字型钢板左右两侧分别设置一所述快速装配机构，所述快速装配机构包括矩形槽，所述口字型钢板内外两侧壁左右两侧分别开有一个矩形槽，且内外两侧的矩形槽一一对应，每个所述矩形槽内均滑动装配一个安装块，所述安装块上开有一个沿其高度方向延伸的腰型槽，左侧两个腰型槽以及右侧两个腰型槽之间均设有若干并排的连接组件，所述连接组件将口字型钢板与木梁连接在一起，每个所述矩形槽还设有用于调整安装块水平位置的调节组件。
[0008]进一步地，所述口字型钢板上下两侧的内壁上均固接有沿口字型钢板长度方向分布的条形插板，所述木梁上下两端面靠近口字型钢板的一端开有与条形插板适配的插槽，所述插槽长度为条形插板长度一半，所述条形插板左右两侧分别嵌入插槽内。
[0009]进一步地，所述矩形槽上下两侧的槽壁处固接有导轨，所述安装块上下两端面开有与导轨匹配的滑槽，所述安装块通过滑槽与导轨滑动配合。
[0010]进一步地，所述连接组件由丝杆以及锁紧螺母组成，所述丝杆依次穿过外侧腰型槽、木梁后从内侧腰型槽伸出，在丝杆向外伸出腰型槽的部分螺纹连接有锁紧螺母，同一丝杆上的两个所述锁紧螺母将内外两侧的安装块夹紧。
[0011]进一步地，所述锁紧螺母与安装块之间设有垫片。
[0012]进一步地，左侧两个腰型槽及右侧两个腰型槽之间均至少设有三个连接组件。
[0013]进一步地，所述木梁对应于丝杆的位置开有供丝杆穿过的通孔，所述通孔沿木梁宽度方向贯穿整个木梁。
[0014]进一步地，所述调节组件为调节杆，所述调节杆由螺纹段、圆柱段以及调节块组成，所述螺纹段与开设在矩形槽侧壁上的螺纹槽螺纹连接，所述圆柱段与安装块转接，在所述圆柱段与螺纹段交接处的调节杆上设置有调节块。
[0015]采用本技术方案，具有以下优点：
[0016]本申请在两根木梁抵接处外侧设置口字型钢板，通过口字型钢板将两根木梁端部一侧包覆，在口字型钢板左右两侧设置快速装配机构，由于快速装配机构置于口字型钢板表面，可便于观察用于安装连接组件的腰型槽与木梁上的预留安装孔是否适配，并设置调整腰型槽水平位置的调节组件，无需二次扩孔，保证了装配效率。
附图说明
[0017]图1是本技术一种木梁拼接结构的爆炸图；
[0018]图2是本技术一种木梁拼接结构的主视结构示意图；
[0019]图3是本技术中矩形槽处的结构示意图。
[0020]其中：1
‑
木梁；2
‑
口字型钢板；4
‑
调节组件；21
‑
条形插板；31
‑
矩形槽；32
‑
安装块；33
‑
丝杆；34
‑
锁紧螺母；41
‑
螺纹段；42
‑
圆柱段；43
‑
调节块；211
‑
插槽；321
‑
腰型槽；322
‑
导轨；331
‑
通孔。
具体实施方式
[0021]现有技术中的木梁拼装结构，至少存在以下方面的不足：
[0022]现有两根木梁在拼接时，在两根木梁之间预埋工字型钢板，然后通过螺栓将工字型钢板与木梁连接成一个整体，在装配式，由于工字型钢板置于木梁内，无法观察到工字型钢板上预留安装孔与木梁上的预留孔是否在同一轴线上，当两者上的预留孔位置出现偏差时，无法快速将螺栓穿设过去，只能通过扩孔等操作来实现安装，制约了安装效率。
[0023]针对上述问题，本申请在两根木梁1端头一侧设置外置的口字型钢板2，且在口字型钢板2上设置快速装配机构，可实现快速拼接。如图1~3所示，本技术公开了一种木梁拼接结构，包括两根木梁1，两根所述木梁1的端头抵接在一起；
[0024]口字型钢板2，设置在两根所述木梁1的抵接位置外侧，配置为将口字型钢板2与木梁1连接成一个整体，所述口字型钢板2将两根木梁1外壁包覆；
[0025]快速装配机构，设置在所述口字型钢板2内外两侧壁之间，所述口字型钢板2左右两侧分别设置一所述快速装配机构，所述快速装配机构包括矩形槽31，所述口字型钢板2内外两侧壁左右两侧分别开有一个矩形槽31，且内外两侧的矩形槽31一一对应，每个所述矩形槽31内均滑动装配一个安装块32，所述安装块32上开有一个沿其高度方向延伸的腰型槽321，左侧两个腰型槽321以及右侧两个腰型槽321之间均设有若干并排的连接组件，所述连接组件将口字型钢板2与木梁1连接在一起，每个所述矩形槽31还设有用于调整安装块32水平位置的调节组件。通过上述设计，在两所述木梁1搭接处外设口字型钢板2，再通过两个快速装配机构将口字型钢板2与两根木梁1连接成一个整体，由于口字型钢板2外置且设置有
腰型槽321，在安装时可随意观察腰型槽321与木梁1上的预留安装孔是否对应，同时还设置有可水平调节的安装块32，可确保连接组件在不通过扩孔等工艺下就能够装配在腰型槽321内，提高了装配效率。
[0026]在一种优选的实施例中，如图1所示，所述口字型钢板2上下两侧的内壁上均固接有沿口字型钢板2长度方向分布的条形插板21，所述木梁1上下两端面靠近口字型钢板2的一端开有与条形插板21适配的插槽211，所述插槽211长度为条形插板21长度一半，所述条形插板21左右两侧分别嵌入插槽211内。通过条形插板21与插槽211的设置，可对口字型钢板2进行定位，当条形插板21插接至插槽211末端时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木梁拼接结构，其特征在于：包括两根木梁，两根所述木梁的端头抵接在一起；口字型钢板，设置在两根所述木梁的抵接位置外侧，配置为将口字型钢板与木梁连接成一个整体，所述口字型钢板将两根木梁外壁包覆；快速装配机构，设置在所述口字型钢板内外两侧壁之间，所述口字型钢板左右两侧分别设置一所述快速装配机构，所述快速装配机构包括矩形槽，所述口字型钢板内外两侧壁左右两侧分别开有一个矩形槽，且内外两侧的矩形槽一一对应，每个所述矩形槽内均滑动装配一个安装块，所述安装块上开有一个沿其高度方向延伸的腰型槽，左侧两个腰型槽以及右侧两个腰型槽之间均设有若干并排的连接组件，所述连接组件将口字型钢板与木梁连接在一起，每个所述矩形槽还设有用于调整安装块水平位置的调节组件。2.根据权利要求1中所述的一种木梁拼接结构，其特征在于：所述口字型钢板上下两侧的内壁上均固接有沿口字型钢板长度方向分布的条形插板，所述木梁上下两端面靠近口字型钢板的一端开有与条形插板适配的插槽，所述插槽长度为条形插板长度一半，所述条形插板左右两侧分别嵌入插槽内。3.根据权利要求1中所述的一种木梁拼接结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪竣，柳蒋琼，李荣帆，
申请(专利权)人：苏州皇家整体住宅系统有限公司，
类型：新型
国别省市：