一种化学产品制备过程中尾气回收处理系统技术方案

本实用新型专利技术所述的一种化学产品制备过程中尾气回收处理系统，包括三相分离器、储水罐、化学反应器、尾气处理设施，三相分离器的上部设置有尾气入口，该三相分离器的顶部、中部和底部通过管道分别与尾气处理设施、化学反应器、储水罐连接；本实用新型专利技术装置，三相分离器与化学反应器连接，使尾气中分离出的原料自动回流进入化学反应器，充分利用尾气中的原料，提高原料利用率及尾气有效成分回用率，降低生产成本；三相分离器通过管道与储水罐连接，实现尾气中的生成水分离后有效储存，利用自动液位计和出水控制阀，实现出水阀门自动打开和关闭控制，有效利用生成水的同时，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化学产品制备过程中尾气回收处理系统


[0001]本技术属于尾气回收处理设备领域，具体涉及一种化学产品制备过程中尾气回收处理系统。

技术介绍

[0002]一些化学产品制备过程中，尾气中含有未反应完的原料、反应产物水和不溶于水无害气体，操作过程中若对未反应完的原料进行高效分离并继续回用，生产水排出，废气单独处理，则可提高原料的利用率。传统的生产工艺采用人工手动分离，分离效率低下，且回用的原料中含有生产水，生产水的存在会影响反应速度甚至会造成冲塔，迫使反应器停止工作，浪费能源与宝贵的催化剂，造成反应收率低，对反应产生严重不利影响；尾气中未反应完的原料含量超标，增加原料消耗的同时，增加了废气处理难度及成本。

技术实现思路

[0003]针对以上技术问题，本技术所要达到的技术效果是提供一种尾气高效分离、有效利用的化学产品制备过程中尾气有效成分的回收处理系统。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所述的一种化学产品制备过程中尾气回收处理系统，所述化学产品制备过程中尾气回收处理系统包括三相分离器、储水罐、化学反应器、尾气处理设施，所述三相分离器的上部设置有尾气入口，该三相分离器的顶部、中部和底部通过管道分别与尾气处理设施、化学反应器、储水罐连接。
[0005]进一步，所述三相分离器顶部设置有除沫装置，所述除沫装置的出口通过所述管道与所述尾气处理设施连接。
[0006]进一步，所述储水罐设置有自动液位计、出水控制阀，所述出水控制阀的开闭状态受控于所述自动液位计。
[0007]进一步，所述除沫装置、尾气处理设施之间的所述管道上设置有压力控制阀。
[0008]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0009]1.本技术，三相分离器与化学反应器连接，使尾气中分离出的原料自动回流进入化学反应器，充分利用尾气中的原料，提高原料利用率及尾气有效成分回用率，降低生产成本。
[0010]2.本技术，三相分离器通过管道与储水罐连接，实现尾气中的生成水分离后有效储存，利用自动液位计和出水控制阀，实现出水阀门自动打开和关闭控制，有效利用生成水的同时，提高生产效率。
[0011]3.本技术，三相分离器通过除沫装置和管道与尾气处理设施连接，输气管道上设置有压力控制阀，使有效成分分离后的尾气经除沫后自动进入尾气处理设施，压力控制阀的设置，提高了排气过程的生产效率，当气压过高时，自动打开阀门，无需人工控制，降低了人工成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的连接示意图。
[0013]图中：1、三相分离器，2、压力控制阀，3、尾气入口，4、化学反应器，5、除沫装置，6、尾气处理设施，7、管道，8、储水罐，9、自动液位计，10、出水控制阀。
具体实施方式
[0014]下面结合附图说明对本技术做进一步说明。
[0015]如图1所示的一种化学产品制备过程中尾气回收处理系统，化学产品制备过程中尾气回收处理系统包括三相分离器1、储水罐8、化学反应器4、尾气处理设施6，三相分离器1的上部设置有尾气入口3，该三相分离器1的顶部、中部和底部通过管道7分别与尾气处理设施6、化学反应器4、储水罐8连接。
[0016]为了使有效成分分离后的尾气经除沫后自动进入尾气处理设施，三相分离器1顶部设置有除沫装置5，除沫装置5的出口通过管道7与尾气处理设施6连接。
[0017]为了实现出水阀门自动打开和关闭控制，有效利用生成水的同时，提高生产效率，储水罐8设置有自动液位计9、出水控制阀10，出水控制阀10的开闭状态受控于自动液位计9。
[0018]为了提高排气过程的生产效率，除沫装置5、尾气处理设施6之间的管道7上设置有压力控制阀2，当气压过高时，自动打开压力控制阀2，无需人工控制，降低了人工成本。
[0019]本技术的工作过程为：首先，尾气进入三相分离器1进行全自动高效分离，经过较长时间的静置分层后，生产水自液相区底部自动通过管道7进入储水罐8中，储水罐8设置有自动液位计9和出水控制阀10，通过自动液位计9控制出水控制阀10的打开和关闭，当储水罐中8的水位达到设置的上限水位后，出水控制阀10自动打开，当储水罐中8的水位低于设置的下限水位后，出水控制阀10自动关闭；尾气中的原料自液相区上部自动回流进入化学反应器4中，继续参与化学反应，有效提高了尾气中原料的利用率；分离生产水和原料后的尾气经除沫装置5后通过管道7送入尾气处理设施6，管道7上设置有压力控制阀2，当输气管道7中的气压低于下限值时，压力控制阀自动关闭，当输气管道7中的气压高于上限值时，压力控制阀自动打开；该化学产品制备过程中尾气回收处理系统能实现自动分离有效成分，减轻了人工操作强度，提高了原料的利用率和尾气处理环境工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学产品制备过程中尾气回收处理系统，其特征在于：包括三相分离器(1)、储水罐(8)、化学反应器(4)、尾气处理设施(6)，所述三相分离器(1)的上部设置有尾气入口(3)，该三相分离器(1)的顶部、中部和底部通过管道(7)分别与尾气处理设施(6)、化学反应器(4)、储水罐(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种化学产品制备过程中尾气回收处理系统，其特征在于：所述三相分离器(1)顶部设置有除沫装置(5)，所述除沫装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国忠，应家井，张先威，
申请(专利权)人：玉门市坤锦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：