本实用新型专利技术公开了飞灰副产品钾盐防结块装置，涉及到钾盐加工技术领域，包括支撑架和输料管，支撑架上安装有处理筒，处理筒的顶部固定有盖板，盖板的上表面安装有驱动电机，处理筒的周侧面贯穿固定有注料管，且处理筒的底部贯穿固定有卸料管，注料管和卸料管上均设置有第一阀门，处理筒的内壁固定有两支杆，两支杆之间固定有固定环。通过驱动电机驱动螺旋绞龙转动，使得螺旋绞龙配合输料管将处理筒底部的钾盐有序的向上输送，钾盐沿着出料槽导出，均匀分布在摊料斗上，储剂箱中的输料泵将防结块剂送至环管的内部，使其沿着喷头喷出，均匀的喷洒在钾盐上，使得处理筒中的钾盐能全面有序的与防结块剂混匀，提升了钾盐的防结块效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
飞灰副产品钾盐防结块装置
[0001]本技术涉及钾盐加工
，特别涉及飞灰副产品钾盐防结块装置。
技术介绍
[0002]飞灰是煤粉在高温中燃烧、冷却而形成。大部分呈球状，表面光滑，微孔较小。部分颗粒因熔融时粘连，表面粗糙、棱角多呈蜂窝状组合粒子。一般指燃料燃烧所产生的烟道气中的任何固体颗粒，有时也包括在水泥生产过程中悬浮在空气中的颗粒状物质。它的化学组成变化很大，与燃料类型、燃烧条件及集灰方式有关。例如：在燃烧煤的发电厂所得的飞灰中，除含有未烧尽的煤粒外，还含有大量硅、铁、铝、钙、镁、钠、钾、硫的氧化物以及各种微量元素。飞灰对大气污染危害极大，必须采取设除尘装置等措施予以除去。
[0003]飞灰副产品是飞灰再利用的重要组成，飞灰副产品钾盐在生产时，一般会出现结块等现象，这会影响钾盐的后续使用。现有的飞灰副产品钾盐防结块装置在使用时，只能将防结块剂喷洒在钾盐的表面，无法将其与钾盐充分有效的混合，影响钾盐的防结块处理效果，无法满足实际的生产需求。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供飞灰副产品钾盐防结块装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有飞灰副产品钾盐防结块装置在使用时，只能将防结块剂喷洒在钾盐的表面，无法将其与钾盐充分有效的混合，影响钾盐的防结块处理效果，无法满足实际生产需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：飞灰副产品钾盐防结块装置，包括支撑架和输料管，所述支撑架上安装有处理筒，所述处理筒的顶部固定有盖板，所述盖板的上表面安装有驱动电机，所述处理筒的周侧面贯穿固定有注料管，且处理筒的底部贯穿固定有卸料管，所述注料管和卸料管上均设置有第一阀门，所述处理筒的内壁固定有两支杆，两所述支杆之间固定有固定环，所述固定环套接在输料管的外部，且固定环与输料管的结合处通过轴承转动连接，所述输料管的顶端固定有端板，且输料管的周侧面开设有对称设置的两出料槽，所述驱动电机的输出轴端固定有转杆，所述转杆的底端依次穿过盖板和端板后固定有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙与输料管的内壁间隙配合，所述转杆与盖板的结合处、转杆与端板的结合处均通过轴承转动连接，所述支撑架上安装有喷剂组件，所述喷剂组件用于向处理筒中的钾盐喷洒防结块剂。
[0006]进一步的，所述转杆的外壁固定套接有第一齿轮，所述输料管的外壁固定套接有第一皮带轮，所述盖板的下表面通过轴承转动连接有载杆。
[0007]进一步的，所述载杆的外壁固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0008]进一步的，所述载杆的底端固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上传动设置有皮带。
[0009]进一步的，所述输料管的外壁安装有摊料斗和若干破碎棒，所述摊料斗位于两出
料槽的下方，且摊料斗位于若干破碎棒的上方。
[0010]进一步的，所述喷剂组件包括储剂箱，所述储剂箱安装在支撑架上，所述储剂箱的内部安装有输料泵，所述输料泵的出料口端固定连通有连接管，所述连接管的另一端延伸至处理筒的内部且固定连通有环管。
[0011]进一步的，所述环管上设置有若干喷头，所述储剂箱的顶部贯穿固定有加料管，所述加料管上设置有第二阀门。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，通过驱动电机驱动螺旋绞龙转动，使得螺旋绞龙配合输料管将处理筒底部的钾盐有序的向上输送，钾盐沿着出料槽导出，均匀分布在摊料斗上，储剂箱中的输料泵将防结块剂送至环管的内部，使其沿着喷头喷出，均匀的喷洒在钾盐上，使得处理筒中的钾盐能全面有序的与防结块剂混匀，提升了钾盐的防结块效果。
[0014]2、本技术中，通过驱动电机驱动第一齿轮转动，借助第一齿轮与第二齿轮相互啮合，带动第二皮带轮转动，第二皮带轮借助皮带带动第一皮带轮转动，以此带动输料管及其上的破碎棒转动，对处理筒内部的钾盐进行破碎处理，使得结块的钾盐散开，从而能更好的与防结块剂混合，保障钾盐的生产质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例中飞灰副产品钾盐防结块装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中处理筒的内部结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例中转杆、螺旋绞龙、第一齿轮和第一皮带轮的结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例中喷剂组件的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、处理筒；3、盖板；4、驱动电机；5、注料管；6、卸料管；7、支杆；8、固定环；9、输料管；10、端板；11、出料槽；12、转杆；13、螺旋绞龙；14、第一齿轮；15、第一皮带轮；16、载杆；17、第二齿轮；18、第二皮带轮；19、皮带；20、摊料斗；21、破碎棒；22、储剂箱；23、连接管；24、环管；25、喷头；26、加料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
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4所示的飞灰副产品钾盐防结块装置，包括支撑架1和输料管9，支撑架1上安装有处理筒2，处理筒2的顶部固定有盖板3，盖板3的上表面安装有驱动电机4，处理筒2的周侧面贯穿固定有注料管5，且处理筒2的底部贯穿固定有卸料管6，注料管5和卸料管6上均设置有第一阀门，处理筒2的内壁固定有两支杆7，两支杆7之间固定有固定环8，
固定环8套接在输料管9的外部，且固定环8与输料管9的结合处通过轴承转动连接，输料管9的顶端固定有端板10，且输料管9的周侧面开设有对称设置的两出料槽11，驱动电机4的输出轴端固定有转杆12，转杆12的底端依次穿过盖板3和端板10后固定有螺旋绞龙13，螺旋绞龙13与输料管9的内壁间隙配合，转杆12与盖板3的结合处、转杆12与端板10的结合处均通过轴承转动连接，输料管9的外壁安装有摊料斗20，支撑架1上安装有喷剂组件，喷剂组件用于向处理筒2中的钾盐喷洒防结块剂。
[0023]利用驱动电机4驱动螺旋绞龙13转动，使得螺旋绞龙13配合输料管9将处理筒2底部的钾盐有序的向上输送，钾盐沿着出料槽11导出，均匀分布在摊料斗20上，喷剂组件将防结块剂均匀的喷洒在钾盐上，使得处理筒2中的钾盐能全面有序的与防结块剂混匀，提升了钾盐的防结块效果。
[0024]其中，转杆12的外壁固定套接有第一齿轮14，输料管9的外壁固定套接有第一皮带轮15，盖板3的下表面通过轴承转动连接有载杆16，载杆16的外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.飞灰副产品钾盐防结块装置，包括支撑架(1)和输料管(9)，其特征在于：所述支撑架(1)上安装有处理筒(2)，所述处理筒(2)的顶部固定有盖板(3)，所述盖板(3)的上表面安装有驱动电机(4)，所述处理筒(2)的周侧面贯穿固定有注料管(5)，且处理筒(2)的底部贯穿固定有卸料管(6)，所述注料管(5)和卸料管(6)上均设置有第一阀门，所述处理筒(2)的内壁固定有两支杆(7)，两所述支杆(7)之间固定有固定环(8)，所述固定环(8)套接在输料管(9)的外部，且固定环(8)与输料管(9)的结合处通过轴承转动连接，所述输料管(9)的顶端固定有端板(10)，且输料管(9)的周侧面开设有对称设置的两出料槽(11)，所述驱动电机(4)的输出轴端固定有转杆(12)，所述转杆(12)的底端依次穿过盖板(3)和端板(10)后固定有螺旋绞龙(13)，所述螺旋绞龙(13)与输料管(9)的内壁间隙配合，所述转杆(12)与盖板(3)的结合处、转杆(12)与端板(10)的结合处均通过轴承转动连接，所述支撑架(1)上安装有喷剂组件，所述喷剂组件用于向处理筒(2)中的钾盐喷洒防结块剂。2.根据权利要求1所述的飞灰副产品钾盐防结块装置，其特征在于：所述转杆(12)的外壁固定套接有第一齿轮(14)，所述输料管(9)的外壁固定套接有第一皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，杨中红，刘文艺，付鹏，范超，吴秀文，
申请(专利权)人：句容台泥水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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