本实用新型专利技术提供一种防摔落的手持式打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有一号握柄，所述一号握柄的表面转动有二号握柄，所述二号握柄的一端装有转盘，所述一号握柄的内部靠近转盘的位置处装有拉簧，所述拉簧的一端固定连接有限位块，所述壳体的内部装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的底端设置有打磨盘，所述转盘的四周均开设有限位槽，实际使用时，通过设置壳体、一号握柄、二号握柄、转盘、拉簧、限位块、电机、转轴和打磨盘，利用双握柄握持的方式，使人们能够更加稳定的将打磨装置限位，进而避免打磨盘在工作过程中与零件接触发生大幅抖动的情况出现。幅抖动的情况出现。幅抖动的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种防摔落的手持式打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种防摔落的手持式打磨装置。
技术介绍
[0002]电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，目前一些手持式打磨机在使用过程中通常为单手握持的方式固定，由于其表面的磨盘在工作时需要不断与工件摩擦接触，进而容易造成打磨机头部抖动的情况出现，当抖动幅度较大时，则会导致打磨机滑脱摔落，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防摔落的手持式打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防摔落的手持式打磨装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有一号握柄，所述一号握柄的表面转动有二号握柄，所述二号握柄的一端装有转盘，所述一号握柄的内部靠近转盘的位置处装有拉簧，所述拉簧的一端固定连接有限位块，所述壳体的内部装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的底端设置有打磨盘。
[0005]为了调节二号握柄角度，本技术改进有，所述转盘的四周均开设有限位槽，且限位槽呈圆周状态等距分布在转盘上。
[0006]为了贴合二号握柄，本技术改进有，所述一号握柄的表面开设有定位槽，所述定位槽的形状为弧形。
[0007]为了提高二号握柄的稳定性，本技术改进有，所述二号握柄的表面装有弹力带。
[0008]为了方便维护打磨盘，本技术改进有，所述转轴和打磨盘之间设置有连接装置，所述的连接装置包括固定座，所述固定座固装在打磨盘的表面，所述固定座与转轴之间转动连接有固定螺栓。
[0009]为了将固定座和转轴固定，本技术改进有，所述固定座的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔与固定螺栓相啮合。
[0010]为了使固定螺栓贯穿转轴中，本技术改进有，所述转轴的表面位于中部位置处开设有贯穿孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，实际使用时，通过设置壳体、一号握柄、二号握柄、转盘、拉簧、限位块、电机、转轴和打磨盘，利用双握柄握持的方式，使人们能够更加稳定的将打磨装置限位，进而避免打磨盘在工作过程中与零件接触发生大幅抖动的情况出现。
[0013]2、本技术中，实际使用时，通过设置连接装置，起到了方便拆装打磨盘的作用，使其能够从转轴处分离，便于对打磨盘的维护，利于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种防摔落的手持式打磨装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种防摔落的手持式打磨装置的正视图；
[0016]图3为本技术提出一种防摔落的手持式打磨装置中图2中壳体位置处的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种防摔落的手持式打磨装置中图1中二号握柄一端位置处的部分结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种防摔落的手持式打磨装置中图4中A处放大图；
[0019]图6为本技术提出一种防摔落的手持式打磨装置的仰视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、壳体；2、一号握柄；3、二号握柄；4、转盘；5、限位槽；6、拉簧；7、限位块；8、弹力带；9、定位槽；10、电机；11、转轴；12、打磨盘；13、固定座；14、固定螺栓；15、螺纹孔；16、贯穿孔。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例一，请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防摔落的手持式打磨装置，包括壳体1，壳体1的一侧固定安装有一号握柄2，一号握柄2的表面转动有二号握柄3，二号握柄3的一端装有转盘4，一号握柄2的内部靠近转盘4的位置处装有拉簧6，拉簧6的一端固定连接有限位块7，转盘4的四周均开设有限位槽5，且限位槽5呈圆周状态等距分布在转盘4上，通过设置多组限位槽5，使二号握柄3能够限位在不同角度下，进而方便人们的握持，一号握柄2的表面开设有定位槽9，定位槽9的形状为弧形，通过设置弧形定位槽9，起到了贴合二号握柄3的作用，使其能够斜靠在一号握柄2上，二号握柄3的表面装有弹力带8，通过设置弹力带8，起到了约束人们手掌的作用，进一步提高了二号握柄3的稳定性。
[0025]请参阅图2
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3，壳体1的内部装有电机10，电机10的输出端安装有转轴11，转轴11的底端设置有打磨盘12。
[0026]实施例二，请参阅图1和图6，转轴11和打磨盘12之间设置有连接装置，连接装置包括固定座13，固定座13固装在打磨盘12的表面，固定座13与转轴11之间转动连接有固定螺栓14，固定座13的表面开设有螺纹孔15，且螺纹孔15与固定螺栓14相啮合，通过设置螺纹孔15，使固定螺栓14能够啮合在固定座13内。
[0027]请参阅图1和图6，转轴11的表面位于中部位置处开设有贯穿孔16，通过设置贯穿孔16，使固定螺栓14能够贯穿转轴11内部，进而起到了锁紧固定座13和转轴11的作用。
[0028]工作原理：通过设置壳体1、一号握柄2、二号握柄3、转盘4、拉簧6、限位块7、电机10、转轴11和打磨盘12，在使用过程中，通过双手分别握持一号握柄2和二号握柄3的方式，
起到了防止抖动的作用，当电机10带动打磨盘12打磨工件表面时，能够有效的防止装置从手部滑脱摔落的情况出现，当需要调节二号握柄3的角度时，此时只需将限位块7拉动即可，限位块7则带动拉簧6运动，当限位块7离开限位槽5之间时，这时转盘4不再受到限位，而二号握柄3也能够在一号握柄2之间转动，随后将二号握柄3的角度调整至合适位置再松开限位块7，拉簧6则会带动限位块7复位，进而使其重新贯穿限位槽5中，起到了限位转盘4和二号握柄3的作用，当二号握柄3不再使用时，只需将其握持的一端斜靠在定位槽9处再通过同样的方式将其定位即可，减少了空间的占用，通过设置连接装置，当需要将打磨盘12与电机10分离时，只需将固定螺栓14转离至相啮合的螺纹孔15即可，这时固定座13则与转轴11分离，进而起到了拆卸打磨盘12的作用，当需要将打磨盘12安装时，只需重新将固定螺栓14拧紧即可。
[0029]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防摔落的手持式打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧固定安装有一号握柄(2)，所述一号握柄(2)的表面转动有二号握柄(3)，所述二号握柄(3)的一端装有转盘(4)，所述一号握柄(2)的内部靠近转盘(4)的位置处装有拉簧(6)，所述拉簧(6)的一端固定连接有限位块(7)，所述壳体(1)的内部装有电机(10)，所述电机(10)的输出端安装有转轴(11)，所述转轴(11)的底端设置有打磨盘(12)。2.根据权利要求1所述的防摔落的手持式打磨装置，其特征在于：所述转盘(4)的四周均开设有限位槽(5)，且限位槽(5)呈圆周状态等距分布在转盘(4)上。3.根据权利要求1所述的防摔落的手持式打磨装置，其特征在于：所述一号握柄(2)的表面开设有定位槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，李良春，岳子星，
申请(专利权)人：深圳市伟力达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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