一种陶瓷耐磨转向器制造技术

技术编号:36861805 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-15 18:37
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷耐磨转向器,包括转向器本体、固定块和第一空腔,所述转向器本体的内壁嵌合安装有两组固定块,所述固定块的外壁安装有耐磨衬板。本实用新型专利技术通过安装有耐磨衬板可以改变流动介质的冲击方向,延长陶瓷耐磨转向器的使用寿命,耐磨衬板通过安装限位槽安装于固定块的外壁,当安装完成后弹簧将通过自身弹力推动卡块卡入到卡槽内,对耐磨衬板进行固定,这样当外部介质通过加压由进口进入到转向器本体后,直接冲击到耐磨衬板上后直接向另一边的出口处进行输送,以此来减少对陶瓷耐磨转向器底部和内部的磨损,延长其使用寿命,且安装方便,当陶瓷耐磨转向器在长时间使用后,可通过对耐磨衬板进行更换来保证其的保护效果。护效果。护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷耐磨转向器


[0001]本技术涉及耐磨转向器
,具体为一种陶瓷耐磨转向器。

技术介绍

[0002]液体、气体等介质在流动输送的过程中不可能永远以直线输送,因此需要应用到耐磨转向器使其在输送过程中能够进行转向,而陶瓷耐磨转向器是一种以陶瓷材质组成的耐磨转向器。
[0003]现有的陶瓷耐磨转向器在使用过程中,因其底部长时间受到流动介质的冲击,易造成磨损严重或泄漏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷耐磨转向器,以解决上述
技术介绍
中提出的陶瓷耐磨转向器底部长时间受到流动介质的冲击,易造成磨损严重或泄漏的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷耐磨转向器,包括转向器本体、固定块和第一空腔,所述转向器本体的内壁嵌合安装有两组固定块,所述固定块的外壁安装有耐磨衬板;
[0006]所述固定块的内壁贯穿安装有两组固定组件,所述固定组件的内底壁安装有弹簧,所述弹簧的顶端安装有连接板,所述连接板的外壁安装有卡块,且卡块的一端贯穿于固定块的外壁;
[0007]所述耐磨衬板的内壁贯穿设有两组安装限位槽,且固定块位于安装限位槽的内壁,所述安装限位槽的内壁贯穿设有卡槽。
[0008]优选的,所述转向器本体的顶部贯穿设有进口,进口的外壁安装有第一安装固定端,第一安装固定端的内壁贯穿设有多组第一固定孔,转向器本体的内壁贯穿设有出口,出口的外壁安装有第二安装固定端,第二安装固定端的内壁贯穿设有多组第二固定孔。
[0009]优选的,所述转向器本体的内壁设有多组第一空腔。
[0010]优选的,所述第一空腔的内顶壁与内底壁均贯穿安装有轴承,轴承的内壁贯穿安装有丝杆,所述丝杆的外壁啮合安装有滑块,滑块的外壁安装有连接杆,且连接杆的一端延伸至转向器本体的内壁,连接杆的外壁安装有密封组件。
[0011]优选的,所述转向器本体的内壁设有多组第二空腔,且第二空腔位于第一空腔的下方。
[0012]优选的,所述第二空腔的内壁贯穿安装有电机,且电机的输出端贯穿安装于丝杆的内壁。
[0013]优选的,所述密封组件的外壁环绕安装有密封橡胶层。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术通过安装有耐磨衬板可以改变流动介质的冲击方向,延长陶瓷耐磨转向器的使用寿命,耐磨衬板通过安装限位槽安装于固定块的外壁,当安装完成后弹簧将
通过自身弹力推动卡块卡入到卡槽内,对耐磨衬板进行固定,连接板用于对卡块进行连接并限位,这样当外部介质通过加压由进口进入到转向器本体后,直接冲击到耐磨衬板上后直接向另一边的出口处进行输送,以此来减少对陶瓷耐磨转向器底部和内部的磨损,延长其使用寿命,且安装方便,当陶瓷耐磨转向器在长时间使用后,可通过对耐磨衬板进行更换来保证其的保护效果;
[0016]2.本技术通过安装有密封组件可以提高陶瓷耐磨转向器与外壁连接处的密封性和稳定性,当陶瓷耐磨转向器的进口和出口均与外部安装固定后,电机启动,其输出端带动丝杆在轴承的内壁转动,丝杆转动将通过与其相啮合的滑块带动连接杆移动,连接杆移动将带动密封组件移动,随着连接杆的带动,密封组件将移动到第一安装固定端和第二安装固定端与外部安装端的连接处,密封橡胶层的安装能够提升密封组件与转向器本体内壁的连接紧密性,这样能够提高陶瓷耐磨转向器与外部连接后的密封性和连接稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的固定块结构示意图;
[0019]图3为本技术的耐磨衬板结构示意图;
[0020]图4为本技术的第一空腔结构示意图;
[0021]图5为本技术的密封组件结构示意图。
[0022]图中:1、转向器本体;101、进口;102、出口;103、第一安装固定端;104、第一固定孔;105、第二安装固定端;106、第二固定孔;2、固定块;201、固定组件;202、弹簧;203、连接板;204、卡块;3、耐磨衬板;301、安装限位槽;302、卡槽;4、第一空腔;401、轴承;402、丝杆;403、滑块;404、连接杆;5、第二空腔;501、电机;6、密封组件;601、密封橡胶层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1,一种陶瓷耐磨转向器,包括转向器本体1、固定块2和第一空腔4,转向
器本体1的内壁嵌合安装有两组固定块2,固定块2的外壁安装有耐磨衬板3,转向器本体1的顶部贯穿设有进口101,进口101的外壁安装有第一安装固定端103,第一安装固定端103的内壁贯穿设有多组第一固定孔104,转向器本体1的内壁贯穿设有出口102,出口102的外壁安装有第二安装固定端105,第二安装固定端105的内壁贯穿设有多组第二固定孔106,转向器本体1为陶瓷材料组成的耐磨转向器,进口101为外部介质的进入口,进口101通过第一安装固定端103和第一固定孔104与外部连接固定,出口102为外部介质出入口,出口102通过第二安装固定端105和第二固定孔106与外部连接固定。
[0027]请参阅图1和图2和图3,固定块2的内壁贯穿安装有两组固定组件201,固定组件201的内底壁安装有弹簧202,弹簧202的顶端安装有连接板203,连接板203的外壁安装有卡块204,且卡块204的一端贯穿于固定块2的外壁,耐磨衬板3的内壁贯穿设有两组安装限位槽301,且固定块2位于安装限位槽301的内壁,安装限位槽301的内壁贯穿设有卡槽302,耐磨衬板3通过安装限位槽301安装于固定块2的外壁,当安装完成后弹簧202将通过自身弹力推动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷耐磨转向器,包括转向器本体(1)、固定块(2)和第一空腔(4),其特征在于:所述转向器本体(1)的内壁嵌合安装有两组固定块(2),所述固定块(2)的外壁安装有耐磨衬板(3);所述固定块(2)的内壁贯穿安装有两组固定组件(201),所述固定组件(201)的内底壁安装有弹簧(202),所述弹簧(202)的顶端安装有连接板(203),所述连接板(203)的外壁安装有卡块(204),且卡块(204)的一端贯穿于固定块(2)的外壁;所述耐磨衬板(3)的内壁贯穿设有两组安装限位槽(301),且固定块(2)位于安装限位槽(301)的内壁,所述安装限位槽(301)的内壁贯穿设有卡槽(302)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷耐磨转向器,其特征在于:所述转向器本体(1)的顶部贯穿设有进口(101),进口(101)的外壁安装有第一安装固定端(103),第一安装固定端(103)的内壁贯穿设有多组第一固定孔(104),转向器本体(1)的内壁贯穿设有出口(102),出口(102)的外壁安装有第二安装固定端(105),第二安装固定端(105...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋凯赵猛
申请(专利权)人:河南英孚机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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