一种带有检测功能的吨袋输送线制造技术

本发明专利技术提供一种带有检测功能的吨袋输送线，主要涉及吨袋生产领域。一种带有检测功能的吨袋输送线，包括吊装线，所述吊装线为闭合的循环线，所述吊装线上具有悬挂位、检测位以及打包位；所述吊装线包括若干线性设置的支撑架、吊装索以及吊装轨；吊装索上呈线性设置若干吊装钩以及至少一个吊装架，检测位处设置检测架，检测架顶部设置伸缩滑轨，伸缩滑轨上滑动设置安装架，安装架中部设置中心筒，中心筒内滑动设置插入筒，长槽内铰接连杆，连杆末端铰接推板，插入筒内滑动设置推杆。本发明专利技术的有益效果在于：本发明专利技术能够通过吊装式的输送线将吨袋缝制、抽检以及打包工序串联起来，减少工人不必要的操作步骤，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有检测功能的吨袋输送线


[0001]本专利技术主要涉及吨袋生产领域，具体是一种带有检测功能的吨袋输送线。

技术介绍

[0002]吨袋是用于承装粉末、颗粒物料的散装容器，具有容积大，重量轻，便于装卸等特点。吨袋一般采用聚酯纤维材质制作，目前对于吨袋的缝制，主要还是以来缝纫机来完成。在进行吨袋缝制时，缝制完成的吨袋被堆积在车间地面上，大量的吨袋堆积不仅影响通行以及原料的取用，也成为堆积的安全隐患。因而，现在的生产中，急需将吨袋的缝制与检验、打包环节通过输送设备连接起来，以提高生产效率，降低安全隐患。但是由于吨袋尺寸较大，很难通过常规的输送设备对其进行输送，因而目前还依赖人工收集与转运，使得工序间的转运并不连贯，使得吨袋各工序间的工作极不规律，严重制约生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种带有检测功能的吨袋输送线，它能够通过吊装式的输送线将吨袋缝制、抽检以及打包工序串联起来，减少工人不必要的操作步骤，提高工作效率。
[0004]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种带有检测功能的吨袋输送线，包括吊装线，所述吊装线为闭合的循环线，所述吊装线上具有悬挂位、检测位以及打包位，所述吊装线在悬挂位处为凹陷的低点；所述吊装线包括若干线性设置的支撑架、吊装索以及吊装轨，所述检测位处的吊装轨上设置检测传感器，所述悬挂位的吊装轨上设置悬挂传感器；所述支撑架之间连接有连接架，所述吊装轨安装在连接架上，所述连接架的转角部位设置从动轮，所述吊装索张紧在从动轮上，所述连接架上设置限位器，所述限位器与吊装索相适应，所述连接架上设置一个主动轮，所述主动轮上设置驱动电机；所述吊装索上呈线性设置若干吊装钩以及至少一个吊装架，所述吊装钩顶部设置与吊装轨相配合的吊装对轮，所述吊装架顶部设置与吊装轨相配合的吊装轮组，所述吊装轮组的轮径大于所述吊装对轮的轮径，所述吊装架呈单侧开口的直角“C”型，所述吊装架底部的四角处设置悬挂钩；所述检测位处设置检测架，所述检测架顶部设置伸缩滑轨，所述伸缩滑轨上滑动设置安装架，所述检测架与安装架之间设置第一丝杠电机，所述安装架中部设置中心筒，所述中心筒内滑动设置插入筒，所述插入筒底部圆周上均匀开设四个长槽，所述长槽内铰接连杆，所述连杆前端位于插入筒内，所述连杆末端铰接推板，所述插入筒顶部设置第二丝杠电机，所述第二丝杠电机与插入筒之间设置第一压力传感器，所述插入筒内滑动设置推杆，所述推杆底部与四个连杆前端铰接，所述推杆顶部设置第三丝杠电机，所述推杆与第三丝杠电机之间设置第二压力传感器。
[0005]所述吊装架顶部两侧设置开槽，所述安装架底部两侧设置与开槽相对应的凸台，所述凸台与开槽滑动配合。
[0006]所述吊装架在吊装索上设置2
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4个。
[0007]所述第一丝杠电机、第二丝杠电机以及第三丝杠电机均为伺服电机。
[0008]所述连杆末端与推板中部连接，所述推板底部具有配重。
[0009]所述吊装轮组包括前轮组以及后轮组，所述前轮组与后轮组铰接，所述吊装架顶部设置两个支杆，前侧的支杆与前轮组底部框架转动连接，所述后轮组的框架底部设置长槽，后侧的支杆与长槽滑动连接。
[0010]所述检测传感器与悬挂传感器仅能被吊装轮组触发。
[0011]所述悬挂传感器呈前后顺序线性设置N个，所述吊装轮组以1
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N的次序循环经过悬挂位，N个所述悬挂传感器被同一吊装轮组依次触发时，仅排列位置与吊装轮组经过次序一致的悬挂传感器的触发为有效触发而使输送线暂停。
[0012]所述检测位处安装用于对吨袋喷涂的喷漆机构。
[0013]对比现有技术，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过吊装式的输送机构实现了吨袋自缝制工序到打包工序的转移，使缝制工序不再堆积过多的吨袋成品，缝制工人也不需频繁起身清理吨袋，使工位更为整洁，工作效率得到极大的提高。吨袋在完成后被挂在吊装线上输送，使吨袋的生产流程连贯化、标准化，在提高生产效率的同时，还减少了因为吨袋聚集而引发的安全事故。
[0014]本输送线还增加了吨袋的抽检环节，相较于之前仅能对原料进行拉伸检验的不同，本专利技术增加的抽检工序可以对吨袋成品进行抽检，从而对缝制工序增加限制与威慑，防止工人因为追求计件工时而偷工减料造成质量问题。抽检工序在吊装线上自动完成，不需人力的过多参与，仅仅悬挂吨袋的工人承担了部分抽检职责，将缝制与抽检剥离，从而通过抽检达到制约生产、提高产品质量稳定性的作用。
附图说明
[0015]附图1是本专利技术吊装线结构示意图；附图2是本专利技术吊装线俯视结构示意图；附图3是本专利技术检测架结构示意图；附图4是本专利技术检测架使用状态结构示意图；附图5是本专利技术吊装架结构示意图；附图6是本专利技术吊装线截面结构示意图；附图7是本专利技术插入筒局部剖视结构示意图。
[0016]附图中所示标号：1、吊装线；2、吊装架；3、吊装索；4、吊装轨；5、检测架；6、喷漆机构；21、连接架；22、从动轮；23、限位器；24、主动轮；25、驱动电机；31、吊装钩；32、吊装架；33、悬挂钩；34、开槽；41、吊装对轮；42、吊装轮组；421、前轮组；422、后轮组；50、伸缩滑轨；51、安装架；52、第一丝杠电机；53、中心筒；54、插入筒；55、连杆；56、推板；57、第二丝杠电机；58、推杆；59、第三丝杠电机。
实施方式
[0017]结合附图和具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0018]如图1
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7所示，本专利技术所述一种带有检测功能的吨袋输送线，包括吊装线1，所述吊
装线1为闭合的循环线，所述吊装线1上具有悬挂位、检测位以及打包位。本装置还具有控制系统，控制系统作为吊装线1以及后续检测单元中各动作元器件以及传感器的控制中枢。所述吊装线1安装在加工车间内，将吨袋的缝制区域、抽检区域以及打包区域串联起来，其中悬挂位即为吨袋的缝制加工区域，工人缝制完成后可以在不起身的状态下将吨袋悬挂在吊装线1上运往下一工序，不再需要频繁起身将吨袋扔出、整理，做到了吨袋随加工随转运，减少了多余动作，同时使工位更为整洁，极大的提高了生产效率与生产专注度，减少了安全隐患。检测位为吨袋抽检的区域，通过自动化的抽检设备，完成了吨袋的强度抽检，代替了人工检测，提高了检测准确度，减少了人力的参与程度。打包位为吨袋的折叠打包区域，将缝制好的吨袋进行打包，使吨袋随生产随抽检随包装，极大的提高了吨袋的生产效率，使人力参与度较高的吨袋生产操作更为程式化、规范化。
[0019]所述吊装线1在悬挂位处为凹陷的低点，从而适配吨袋缝制时操作人员的身位，以便于将缝制好的吨袋挂在吊装线1上进行输送。具体的，为了提高缝制人员的工作效率，同时降低吊装线1经过缝纫机时的干扰，本实施方式将吊装线1的设置与缝制工位保持一个安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有检测功能的吨袋输送线，包括吊装线（1），所述吊装线（1）为闭合的循环线，其特征在于：所述吊装线（1）上具有悬挂位、检测位以及打包位，所述吊装线（1）在悬挂位处为凹陷的低点；所述吊装线（1）包括若干线性设置的支撑架（2）、吊装索（3）以及吊装轨（4），所述检测位处的吊装轨（4）上设置检测传感器，所述悬挂位的吊装轨（4）上设置悬挂传感器；所述支撑架（2）之间连接有连接架（21），所述吊装轨（4）安装在连接架（21）上，所述连接架（21）的转角部位设置从动轮（22），所述吊装索（3）张紧在从动轮（22）上，所述连接架（21）上设置限位器（23），所述限位器（23）与吊装索（3）相适应，所述连接架（21）上设置一个主动轮（24），所述主动轮（24）上设置驱动电机（25）；所述吊装索（3）上呈线性设置若干吊装钩（31）以及至少一个吊装架（32），所述吊装钩（31）顶部设置与吊装轨（4）相配合的吊装对轮（41），所述吊装架（32）顶部设置与吊装轨（4）相配合的吊装轮组（42），所述吊装轮组（42）的轮径大于所述吊装对轮（41）的轮径，所述吊装架（32）呈单侧开口的直角“C”型，所述吊装架（32）底部的四角处设置悬挂钩（33）；所述检测位处设置检测架（5），所述检测架（5）顶部设置伸缩滑轨（50），所述伸缩滑轨（50）上滑动设置安装架（51），所述检测架（5）与安装架（51）之间设置第一丝杠电机（52），所述安装架（51）中部设置中心筒（53），所述中心筒（53）内滑动设置插入筒（54），所述插入筒（54）底部圆周上均匀开设四个长槽，所述长槽内铰接连杆（55），所述连杆（55）前端位于插入筒（54）内，所述连杆（55）末端铰接推板（56），所述插入筒（54）顶部设置第二丝杠电机（57），所述第二丝杠电机（57）与插入筒（54）之间设置第一压力传感器，所述插入筒（54）内滑动设置推杆（58），所述推杆（58）底部与四个连杆（55）前端铰接，所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭元钰，邢介方，李运峰，赵广忠，
申请(专利权)人：山东日月升包装有限公司，
类型：发明
国别省市：