一种气动大力钳制造技术

技术编号:36860017 阅读:6 留言:0更新日期:2023-03-15 18:23
本实用新型专利技术公开了一种气动大力钳,包括气动大力钳本体以及安装在气动大力钳本体驱动端的第一夹钳和第二夹钳,所述气动大力钳本体以及安装在气动大力钳驱动端的第一夹钳和第二夹钳的一侧固定连接有进气接口,所述进气接口的一侧螺纹连接有探测管,所述探测管的内壁固定连接有吸气泵,所述吸气泵的两侧均固定连接有吸气管,且两个吸气管之间相通。本实用新型专利技术中,气动大力钳本体以及安装在气动大力钳驱动端的第一夹钳和第二夹钳会将检测的信号通过信号转换器转换为电信号,从而可以带动电机自动运行,电机能够带动旋转杆旋转,旋转杆能够带动旋转圈旋转,旋转圈能够通过重力球产生离心力,从而可以带动把手进行震动,同时电信号能够带动环形灯管发出红光,扩音口能够发出报警声,结构简单,能够更好的提醒人们气体有毒,使检测装置具有更好灵敏性。使检测装置具有更好灵敏性。使检测装置具有更好灵敏性。

【技术实现步骤摘要】
一种气动大力钳


[0001]本技术涉及大力钳
,尤其涉及一种气动大力钳。

技术介绍

[0002]大力钳主要用于夹持零件进行铆接,焊接,磨削等加工,其特点是钳口可以锁紧并产生很大的夹紧力,使被夹紧零件不会松脱。现有的大力钳做成气动结构的,通过连接气泵控制钳头的夹紧和松开;
[0003]目前大力钳的钳嘴有C型嘴、扁嘴、圆嘴和平口嘴等,嘴型不同,应用范围不尽相同,而现有市场上常见的气动大力钳的钳嘴是不可更换的,导致其使用范围有限,降低气动大力钳的使用范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气动大力钳。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种气动大力钳,包括气动大力钳本体以及安装在气动大力钳本体驱动端的第一夹钳和第二夹钳,所述第一夹钳和第二夹钳之间铰接,所述第一夹钳和第二夹钳的安装端均开设有定位槽,所述第一夹钳和第二夹钳的外表面均开设有螺纹孔,且螺纹孔分别贯穿第一夹钳和第二夹钳的外表面延伸至相邻螺纹孔的内部,两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有锁紧螺丝,两个所述定位槽的一侧内壁均开设有斜槽,两个所述斜槽的内部均安装有辅助提升组件,两个所述斜槽均与相邻定位槽之间共同开设有通槽,两个所述定位槽的内部均装配有与之匹配的定位块,两个所述定位块的外表面均贯穿有贯穿孔,两个所述贯穿孔的内部均滑动连接有嵌条。
[0006]进一步的,两个所述辅助提升组件均包括两个挡板,且挡板与斜槽之间固定连接,两个所述挡板的外表面共同抵接有提升板,所述提升板与斜槽之间共同固定连接有弹簧,所述挡板的厚度小于通槽的深度,有利于嵌条通过通槽移出定位槽。
[0007]进一步的,两个所述嵌条的外表面均设有与斜槽相匹配的斜面,斜面与斜槽的倾斜内壁贴合,有利于钳嘴与夹钳紧密连接。
[0008]进一步的,两个所述嵌条位于斜槽一侧的长度大于提升板与通槽之间的间距,头里与提升板将嵌条顶起。
[0009]进一步的,两个所述定位块的一端分别固定连接有上钳嘴和下钳嘴,上钳嘴和下钳嘴根据实际需要更换。
[0010]进一步的,所述气动大力钳本体的一端固定连接有气管接头,气管接头有利于与外部气管连接。
[0011]进一步的,两个所述定位槽的开口处均做圆弧处理,两个所述定位块的外表面一侧边缘均做圆弧处理,圆弧处理有利于去除定位槽开口处毛刺和定位块表面毛刺,同时有利于定位块与定位槽装配。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]本技术在使用时,该气动大力钳,通过设置的螺纹孔、锁紧螺丝、嵌条、斜槽、通槽、辅助提升组件、定位槽和定位块,可以根据需要更换相应的钳嘴,提高气动大力钳的实用性,增加其使用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的定位块与上钳嘴连接示意图;
[0016]图3为本技术的第一夹钳局部剖视图;
[0017]图4为本技术的锁紧螺丝与嵌条位置关系图。
[0018]图5为本技术的图3中A处的放大图。
[0019]图例说明:
[0020]1、气动大力钳本体;2、气管接头;3、第一夹钳;4、上钳嘴;5、第二夹钳;6、下钳嘴;7、贯穿孔;8、嵌条;9、定位块;10、螺纹孔;11、定位槽;12、锁紧螺丝;13、斜面;14、提升板;15、挡板;16、通槽;17、弹簧;18、斜槽。
具体实施方式
[0021]图1至图5所示,涉及一种气动大力钳,包括气动大力钳本体1以及安装在气动大力钳本体1驱动端的第一夹钳3和第二夹钳5,第一夹钳3和第二夹钳5之间铰接,第一夹钳3和第二夹钳5的安装端均开设有定位槽11,第一夹钳3和第二夹钳5的外表面均开设有螺纹孔10,且螺纹孔10分别贯穿第一夹钳3和第二夹钳5的外表面延伸至相邻螺纹孔10的内部,两个螺纹孔10的内部均螺纹连接有锁紧螺丝12,两个定位槽11的一侧内壁均开设有斜槽18,两个斜槽18的内部均安装有辅助提升组件,两个斜槽18均与相邻定位槽11之间共同开设有通槽16,两个定位槽11的内部均装配有与之匹配的定位块9,两个定位块9的外表面均贯穿有贯穿孔7,两个贯穿孔7的内部均滑动连接有嵌条8。
[0022]图1所示,气动大力钳本体1的一端固定连接有气管接头2。
[0023]图1和图2所示,两个定位块9的一端分别固定连接有上钳嘴4和下钳嘴6。
[0024]图2和图3所示,两个定位槽11的开口处均做圆弧处理,两个定位块9的外表面一侧边缘均做圆弧处理。
[0025]图4所示,两个嵌条8的外表面均设有与斜槽18相匹配的斜面13。
[0026]图4和图5所示,两个嵌条8位于斜槽18一侧的长度大于提升板14与通槽16之间的间距。
[0027]图5所示,两个辅助提升组件均包括两个挡板15,且挡板15与斜槽18之间固定连接,两个挡板15的外表面共同抵接有提升板14,提升板14与斜槽18之间共同固定连接有弹簧17,挡板15的厚度小于通槽16的深度。
[0028]在使用气动大力钳时,首先将嵌条8插入贯穿孔7的内部,然后将上钳嘴4上的定位块9插入定位槽11的内部,接着拧动锁紧螺丝12,锁紧螺丝12推动嵌条8往斜槽18内移动,嵌条8推动提升板14下降,从而对弹簧17进行压缩,斜面13与斜槽18倾斜内壁贴合推动定位块9继续往定位槽11内部移动,直至上钳嘴4与第一夹钳3紧密贴合,从而完成上钳嘴4的安装,同样如此,直至下钳嘴6完成安装,拆卸时,拧下锁紧螺丝12,弹簧17通过提升板14推动嵌条
8上移,然后抽出上钳嘴4和下钳嘴6即可。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动大力钳,包括气动大力钳本体(1)以及安装在气动大力钳本体(1)驱动端的第一夹钳(3)和第二夹钳(5),其特征在于:所述第一夹钳(3)和第二夹钳(5)之间铰接,所述第一夹钳(3)和第二夹钳(5)的安装端均开设有定位槽(11),所述第一夹钳(3)和第二夹钳(5)的外表面均开设有螺纹孔(10),且螺纹孔(10)分别贯穿第一夹钳(3)和第二夹钳(5)的外表面延伸至相邻螺纹孔(10)的内部,两个所述螺纹孔(10)的内部均螺纹连接有锁紧螺丝(12),两个所述定位槽(11)的一侧内壁均开设有斜槽(18),两个所述斜槽(18)的内部均安装有辅助提升组件,两个所述斜槽(18)均与相邻定位槽(11)之间共同开设有通槽(16),两个所述定位槽(11)的内部均装配有与之匹配的定位块(9),两个所述定位块(9)的外表面均贯穿有贯穿孔(7),两个所述贯穿孔(7)的内部均滑动连接有嵌条(8)。2.根据权利要求1所述的一种气动大力钳,其特征在于:两个所述辅助提升组件均包括两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学刘崇利赵增亮
申请(专利权)人:济南驭龙亚克力有限公司
类型:新型
国别省市:

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