一种打磨装置，用于解决背景技术中提到的一部分现有技术在打磨木板时会产生大量碎屑，对加工环境造成污染，并且操作人员长时间工作会将碎屑吸入体内，影响健康的技术问题。包括顶部开口的打磨箱，所述打磨箱上开有进料口与出料口，所述进料口与出料口相对且水平，所述打磨箱内设有用于传送待打磨板材的传送组件，所述传送组件上设有打磨辊，所述打磨辊可沿与传送组件传送方向垂直的方向水平移动，所述打磨箱的顶部可拆卸安装有盖板。本实用新型专利技术结构简单，主要用于封挡木板打磨过程中产生的碎屑。屑。屑。
【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置
[0001]本技术涉及家具
，具体涉及一种打磨装置。
技术介绍
[0002]现有的休闲沙发品种较多，实木结构的家具本身还具有天然、环保、无污染的特点，采用实木结构的木板作为休闲沙发的座板时都会在其表面涂上一层清漆，对于虫腐、摩擦、碰撞都有很高的耐性，所以实木家具都有坚固耐久的特点。因此，一些实木结构木板在上漆前会进行打磨。
[0003]现有技术中有对木板进行打磨的装置，现有技术如授权公告号为“CN210232472U”、专利名称为“一种纯木板表面打磨装置”的技术专利文献公开了一种打磨设备，该打磨设备包括木板、固定挡板、电动推杆、封板、弹簧、电机、连接轴、打磨辊、滑轮、滑槽和支撑杆。
[0004]该专利文献中，当需要对木板进行打磨时，操作人员将木板左端抵触在固定挡板上，启动左端的电动推杆对木板左端进行压紧固定，封板通过弹簧的弹力作用对木板左端进行压合限位，然后启动电机，通过电机带动连接轴转动，连接轴转动时打磨辊同步转动对木板表面进行打磨，通过滑轮在与之相匹配的滑槽中移动带动支撑杆前后移动，使得支撑杆上端的电机和打磨辊同步移动，待木板一侧打磨完毕之后，将木板左右平转放置后再次打磨未打磨的面。但该设备在打磨木板时会产生大量碎屑，对加工环境造成污染，并且操作人员长时间工作会将碎屑吸入体内，影响健康。
技术实现思路
[0005]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种打磨装置，用于解决
技术介绍
中提到的一部分现有技术在打磨木板时会产生大量碎屑，对加工环境造成污染，并且操作人员长时间工作会将碎屑吸入体内，影响健康的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种打磨装置，包括顶部开口的打磨箱，所述打磨箱上开有进料口与出料口，所述进料口与出料口相对且水平，所述打磨箱内设有用于传送待打磨板材的传送组件，所述传送组件上设有打磨辊，所述打磨辊可沿与传送组件传送方向垂直的方向水平移动，所述打磨箱的顶部可拆卸安装有盖板。
[0008]工作原理：
[0009]首先，操作人员将盖板设于打磨箱的开口上，木板待打磨的一面朝上，将木板从进料口放入到打磨箱内，使木板放置于传送组件上，接着启动传送组件，使传送组件带动木板向出料口移动。
[0010]当木板移动至打磨箱内时，操作人员停止传送组件工作，接着启动打磨辊，使打磨辊与木板的待打磨面抵接旋转，打磨过程中，驱动所述打磨辊沿与传送组件传送方向垂直的方向水平移动，直到能够对木板整个上表面进行打磨，进而实现对木板的打磨。
[0011]当打磨操作完成后，操作人员停止打磨辊工作，接着启动传送组件，将木板从出料口送出，以此完成对木板的打磨。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术使用过程中，操作人员首先将木板送入到打磨箱内的传送组件上，接着启动打磨辊，使打磨辊与木板抵接旋转，进而实现对木板的打磨，接着将打磨操作完成后的木板从打磨箱内送出。该种装置在打磨木板时通过盖板，将打磨过程中产生的碎屑封挡在打磨箱内，避免对加工环境造成污染，使操作人员在进行打磨操作时不会将碎屑吸入体内，保证了身体健康。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中传送组件的结构示意图。
[0016]附图标记说明：打磨箱1、进料口2、出料口3、打磨辊4、盖板5、第一电机6、第一转轴7、转动辊8、第二齿轮9、第一齿轮10、链条11、气缸12、第二电机13、支撑板14、定位块15、转动轴16、转轮17、抵接块18、夹持板19、丝杆20、收集箱21、抽拉槽22、第二转轴23、过滤网24、鼓风机25、鼓风管26、鼓风箱27。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0018]如图1所示，一种打磨装置，包括顶部开口的打磨箱1，所述打磨箱1上开有进料口2与出料口3，所述进料口2与出料口3相对且水平，所述打磨箱1内设有用于传送待打磨板材的传送组件，所述传送组件上设有打磨辊4，所述打磨辊4可沿与传送组件传送方向垂直的方向水平移动，所述打磨箱1的顶部可拆卸安装有盖板5。
[0019]本技术使用过程中，操作人员首先将木板送入到打磨箱1内的传送组件上，接着启动打磨辊4，使打磨辊4与木板抵接旋转，打磨过程中，驱动所述打磨辊4沿与传送组件传送方向垂直的方向水平移动，进而实现对木板的打磨，接着将打磨操作完成后的木板从打磨箱1内送出。该种装置在打磨木板时通过盖板5，将打磨过程中产生的碎屑封挡在打磨箱1内，避免对加工环境造成污染，使操作人员在进行打磨操作时不会将碎屑吸入体内，保证了身体健康。
[0020]如图1和图2所示，所述传送组件包括第一电机6、第一转轴7、多根水平等高且平行的转动辊8、多个第二齿轮9、一个第一齿轮10及链条11，所述第一电机6固定安装在打磨箱1内且低于出料口3，所述第一转轴7设于第一电机6的输出端，多根所述转动辊8均转动设于打磨箱1内，转动辊8的两端均穿设在所述打磨箱1的内壁上且可相对其内壁转动，多个所述第二齿轮9一一对应固定在多根转动辊8的同一端，第一齿轮10固定套设在所述第一转轴7上，所述链条11绕设在第一齿轮10及多个第二齿轮9上，所述第一转轴7与多根转动辊8平行且等高，多根转动辊8与进料口2、出料口3对应。当需要传送木板时，操作人员启动第一电机6，第一电机6的输出端带动第一转轴7旋转，第一转轴7带动第一齿轮10旋转，第一齿轮10带动链条11旋转，链条11进而带动多个第二齿轮9旋转，多个第二齿轮9进而带动多根转动辊8旋转，进而带动放置在第一转轴7与多根转动辊8上的木板移动。该种设计方式通过各部件
之间的配合实现对木板的传送，实现自动化，且不需要操作人员手持木板移动，节省人力。
[0021]如图1所示，所述打磨箱1外设有气缸12，所述气缸12的伸缩端向上，所述气缸12的伸缩端固定设有第二电机13，所述打磨辊4设于第二电机13的输出端，所述打磨辊4穿过出料口3设于打磨箱1内且与第一转轴7垂直，所述气缸12可沿与传送组件传送方向垂直的方向水平移动。当需要对木板打磨时，操作人员启动气缸12，气缸12的伸缩端竖向运动，进而带动第二电机13、打磨辊4竖向运动，当打磨辊4与木板的待打磨面抵接时，停止气缸12工作，接着启动第二电机13，第二电机13的输出端带动打磨辊4旋转，实现对木板的打磨。该种设计方式通过气缸12竖向顶推第二电机13与打磨辊4，便于对不同厚度的木板打磨，结构简单、易于操作。
[0022]如图1所示，所述气缸12的底部固定设于支撑板14上，所述支撑板14的底部设有多组移动组件，每组移动组件均设有两块定位块15，两块所述定位块15之间转动连接有转动轴16，每根转动轴16上均固定连接有转轮17。该种设计方式通过定位块15将移动组件定位于支撑板14下方，通过转动轴16、转轮17实现了对支撑板14、气缸1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打磨装置，其特征在于:包括顶部开口的打磨箱(1)，所述打磨箱(1)上开有进料口(2)与出料口(3)，所述进料口(2)与出料口(3)相对且水平，所述打磨箱(1)内设有用于传送待打磨板材的传送组件，所述传送组件上设有打磨辊(4)，所述打磨辊(4)可沿与传送组件传送方向垂直的方向水平移动，所述打磨箱(1)的顶部可拆卸安装有盖板(5)。2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于:所述传送组件包括第一电机(6)、第一转轴(7)、多根水平等高且平行的转动辊(8)、多个第二齿轮(9)、一个第一齿轮(10)及链条(11)，所述第一电机(6)固定安装在打磨箱(1)内且低于出料口(3)，所述第一转轴(7)设于第一电机(6)的输出端，多根所述转动辊(8)均转动设于打磨箱(1)内，多个所述第二齿轮(9)一一对应固定在多根转动辊(8)的同一端，第一齿轮(10)固定套设在所述第一转轴(7)上，所述链条(11)绕设在第一齿轮(10)及多个第二齿轮(9)上，所述第一转轴(7)与多根转动辊(8)平行且等高，多根转动辊(8)与进料口(2)、出料口(3)对应。3.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于:所述打磨箱(1)外设有气缸(12)，所述气缸(12)的伸缩端向上，所述气缸(12)的伸缩端固定设有第二电机(13)，所述打磨辊(4)设于第二电机(13)的输出端，所述打磨辊(4)穿过出料口(3)设于打磨箱(1)内且与第一转轴(7)垂直，所述气缸(12)可沿与传送组件传送方向垂直的方向水平移动。4.根据权利要求3所述的一种打磨装置，其特征在于:所述气缸(12)的底部固定设于支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱程远，
申请(专利权)人：安吉东城卡丁车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。