一种隔离开关制造技术

本申请涉及电气设备的技术领域，尤其涉及一种隔离开关。隔离开关包括外壳、手柄和指示件；外壳的壳壁上设有指示窗；手柄转动连接于外壳，手柄上设有第一驱动件；指示件转动安装于外壳内，指示件包括第一指示区、第二指示区和第二驱动件，第二驱动件位于第一驱动件的转动路径上，第一指示区和第二指示区为指示件的不同位置的表面；隔离开关合闸时，第一驱动件通过第二驱动件驱动指示件转动，以使第一指示区朝向指示窗；隔离开关分闸时，第一驱动件通过第二驱动件驱动指示件转动，以使第二指示区朝向指示窗。本申请的隔离开关，通过指示件和指示窗来指示当前开关的分合闸状态，方便了用于操作。于操作。于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离开关


[0001]本申请涉及电气设备的
，尤其涉及一种隔离开关。

技术介绍

[0002]隔离开关是一种主要用于连通和切断电路的开关器件。隔离开关在分闸位置时，触头间需要有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志，以保证电路中其他电气设备的安全检修；在合闸位置时，隔离开关需要使电流能够可靠的通过，以承载正常回路条件下的电流及在规定时间内承载异常条件(例如短路)下的电流。
[0003]但是，相关技术中的隔离开关在使用时有时难以分辨其当前所处状态为分闸状态还是合闸状态，以至于用户发生误操作。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种隔离开关，其通过指示件和指示窗来指示当前开关的分合闸状态，方便了用于操作。
[0005]本申请提供的一种隔离开关包括：外壳、手柄和指示件；外壳的壳壁上设有指示窗；手柄转动连接于外壳，手柄上设有第一驱动件；指示件转动安装于外壳内，指示件包括第一指示区和第二指示区，第一指示区和第二指示区为指示件的不同位置的表面，指示件上设有第二驱动件，第二驱动件位于第一驱动件的转动路径上；隔离开关合闸时，第一驱动件通过第二驱动件驱动指示件转动，以使第一指示区朝向指示窗；隔离开关分闸时，第一驱动件通过第二驱动件驱动指示件转动，以使第二指示区朝向指示窗。
[0006]通过设置第一驱动件和第二驱动件，在隔离开关分闸与合闸的过程中，当手柄转动时，通过手柄上的第一驱动件驱动第二驱动件，进而使得第二驱动件带动指示件转动，以实现指示件上的不同的指示区朝向指示窗，操作人员可以从指示窗观察到指示件上的不同指示区，从而准确地判断当前隔离开关处在分闸或者合闸状态，以便于进行接下来的动作，防止操作人员在无法确定隔离开关的分闸和合闸状态的情况下进行误操作。
[0007]在一种可选的方式中，第一驱动件和第二驱动件中的一者为滑槽，另一者为凸起，凸起位于滑槽内，在隔离开关合闸时，凸起与滑槽的一个侧壁相抵接以驱动指示件转动，在隔离开关分闸时，凸起与滑槽的另一个侧壁相抵接以驱动指示件转动。
[0008]通过采用上述方案，在分闸和合闸过程中，凸起能够通过抵接滑槽的不同侧壁而实现将指示件向不同的方向抵推转动的作用，且结构简单，实现方便。
[0009]在一种可选的方式中，凸起为圆柱状，凸起的外周面用于与滑槽的侧壁抵接。
[0010]通过采用上述方案，由于手柄和指示件的运动方式均为转动，因此，当凸起与滑槽相互抵接并同时运动时，凸起与滑槽的接触位置也在不断变化，此时，若凸起不为圆柱状，则可能会由于棱角而导致第一驱动件与第二驱动件之间卡滞，从而使手柄和指示件无法流畅的转动。相反，当凸起为圆柱状时，凸起与滑槽接触的部位始终为平滑的圆柱表面，因此不容易出现卡滞现象，有利于提高指示件随手柄转动的动作流畅度和可靠性。
[0011]在一种可选的方式中，第一驱动件包括第一齿轮，第二驱动件包括第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮在隔离开关分闸和合闸的过程中相互啮合。
[0012]通过采用上述方案，利用第一齿轮带动第二齿轮转动，实现手柄带动指示件转动，方案简单，精度更高。
[0013]在一种可选的方式中，第一齿轮为扇形齿轮，第二齿轮也为扇形齿轮。
[0014]通过采用上述方案，在隔离开关分合闸的过程中，手柄与指示件均需要转动较小的角度，因此，通过将第一齿轮和第二齿轮均设置成扇形齿轮，使得扇形齿轮的角度能够满足手柄和指示件在隔离开关分闸与合闸的位置之间相互联动即可，从而在满足使用需求的同时节省安装空间。
[0015]在一种可选的方式中，外壳包括第一壳壁、第二壳壁和第三壳壁，第一壳壁设于第二壳壁和第三壳壁之间，指示窗设于第一壳壁上，沿垂直于第二壳壁和第三壳壁的方向，指示件的尺寸小于第二壳壁和第三壳壁之间的距离。
[0016]通过采用上述方案，沿垂直于第二壳壁和第三壳壁的方向，指示件的尺寸无需过大，只要指示件能够位于指示窗正对的位置即可，因此，采用上述设置之后，指示件占用的空间较小，有利于在壳体内布设其他部件。
[0017]在一种可选的方式中，第二壳壁和第三壳壁之间设有转轴，转轴包括第一轴段和第二轴段，第一轴段的直径小于第二轴段的直径，指示件套设在第一轴段上，且指示件抵在第二轴段的端部。
[0018]通过采用上述方案，利用第二轴段抵住指示件，使得指示件在尺寸较小的情况下也不会在第二壳壁与第三壳壁之间发生移动，从而使操作人员能够始终从指示窗观察到指示件；此外，指示件在转动过程中由于与第二轴段抵接而不是与外壳的壳壁直接抵接，因此能够减少指示件在转动过程中对外壳的磨损，有利于延长隔离开关的使用寿命。
[0019]在一种可选的方式中，第二轴段的外周面上设有凹槽，凹槽贯通第二轴段与第一轴段相邻的端面，凹槽的深度小于或等于第一轴段与第二轴段的半径差。
[0020]通过采用上述方案，凹槽对第二轴段进行分割，使得第二轴段靠近指示件的端面被分割为多个部分，当指示件抵在该端面上时，指示件与该端面为断续接触，减小了两个面接触时的摩擦力，使得指示件的转动更省力且更流畅。
[0021]在一种可选的方式中，第一指示区和第二指示区具有不同的颜色，和/或不同的标识。
[0022]通过采用上述方案，不同的颜色或标识均能够使第一指示区与第二指示区区别开，以便于人员从指示窗外部更快的辨识出隔离开关所处的分闸或合闸状态。
[0023]在一种可选的方式中，第一指示区或第二指示区具有指示灯，指示件转动至指示灯朝向指示窗的位置时，指示灯所在电路接通。
[0024]通过采用上述方案，通过设置指示灯，人员可以从指示窗快速辨别出指示灯是否被点亮，从而快速确认隔离开关的分闸与合闸状态，更加直观和高效。
[0025]本申请实施例通过在隔离开关的手柄上设置第一驱动件，在外壳内设置指示件，并且指示件上设置第二驱动件，在隔离开关分闸与合闸的过程中，当手柄转动时，通过手柄上的第一驱动件驱动第二驱动件，进而使得第二驱动件带动指示件转动，以实现指示件上的不同的指示区朝向指示窗，操作人员可以从指示窗观察到指示件上的不同指示区，从而
准确地判断当前隔离开关处在分闸或者合闸状态，以进行接下来的动作，防止操作人员在无法确定隔离开关的分闸和合闸状态的情况下进行误操作。
[0026]上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请一实施例中的隔离开关的外形结构示意图。
[0029]图2为本申请一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离开关，其特征在于，包括：外壳，所述外壳的壳壁上设有指示窗；手柄，转动连接于所述外壳，所述手柄上设有第一驱动件；指示件，转动安装于所述外壳内，所述指示件包括第一指示区和第二指示区，所述第一指示区和所述第二指示区为所述指示件的不同位置的表面，所述指示件上设有第二驱动件，所述第二驱动件位于所述第一驱动件的转动路径上；所述隔离开关合闸时，所述第一驱动件通过所述第二驱动件驱动所述指示件转动，以使所述第一指示区朝向所述指示窗；所述隔离开关分闸时，所述第一驱动件通过所述第二驱动件驱动所述指示件转动，以使所述第二指示区朝向所述指示窗。2.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于，所述第一驱动件和所述第二驱动件中的一者为滑槽，另一者为凸起，所述凸起位于所述滑槽内，在所述隔离开关合闸时，所述凸起与所述滑槽的一个侧壁相抵接以驱动所述指示件转动，在所述隔离开关分闸时，所述凸起与所述滑槽的另一个侧壁相抵接以驱动所述指示件转动。3.根据权利要求2所述的隔离开关，其特征在于，所述凸起为圆柱状，所述凸起的外周面用于与所述滑槽的侧壁抵接。4.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于，所述第一驱动件包括第一齿轮，所述第二驱动件包括第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮在所述隔离开关分闸和合闸...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵燕军，俞华彬，祁卫华，胡金鹏，周焰华，徐可强，赵莹莹，许利战，朱邦权，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：