一种定位销自动避空的盖板夹具、系统以及方法技术方案

技术编号:36858872 阅读:37 留言:0更新日期:2023-03-15 18:12
本发明专利技术提供了一种定位销自动避空的盖板夹具、系统以及方法。该定位销自动避空的盖板夹具包括:夹具支撑座,包括第一安装板;支撑缸,设于所述第一安装板;盖板夹具,设于所述第一安装板;多个定位销,所述定位销包括定位销本体与定位销安装座,所述定位销本体通过所述定位销安装座可伸缩地嵌设在所述第一安装板上;避空驱动部,驱动连接所述定位销;其中,所述定位销安装座沿其长度方向开设有定位销安装空间;所述定位销本体包括安装端与定位端,所述安装端位于所述定位销安装空间,所述定位销本体通过所述安装端固定连接所述避空驱动部,以带动所述定位端伸出或缩回所述定位销安装空间。本发明专利技术解决了定位销干涉孔位加工的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种定位销自动避空的盖板夹具、系统以及方法


[0001]本专利技术涉及盖板夹具
,尤其涉及一种定位销自动避空的盖板夹具、系统以及方法。

技术介绍

[0002]在使用盖板夹具对待加工件进行固定时,定位销本体处于伸出状态,此时定位销的安装端位于定位销安装座的定位销安装空间内,定位销的定位端伸出定位销安装座的定位销安装空间,以对待加工件进行定位。
[0003]但是,在实际施工过程中,存在这样一个问题:设置在待加工孔位的定位销会干涉到孔位的加工。

技术实现思路

[0004]为解决定位销干涉孔位加工的问题,本专利技术提供一种定位销自动避空的盖板夹具。所述定位销自动避空的盖板夹具包括:夹具支撑座,包括第一安装板;支撑缸,设于所述第一安装板,所述支撑缸包括固定支撑缸与活动支撑缸;盖板夹具,设于所述第一安装板,所述盖板夹具与所述支撑缸配合以固定待加工件;多个定位销,所述定位销包括定位销本体与定位销安装座,所述定位销本体通过所述定位销安装座可伸缩地嵌设在所述第一安装板上;避空驱动部,可伸缩地设置在所述第一安装板上,驱动连接所述定位销本体;其中,所述定位销安装座沿其长度方向开设有定位销安装空间;所述定位销本体包括安装端与定位端,所述安装端位于所述定位销安装空间,所述定位销本体通过所述安装端固定连接所述避空驱动部,以带动所述定位端伸出或缩回所述定位销安装空间。
[0005]采用该技术方案后所达到的技术效果:需要说明的是,在使用定位销自动避空的盖板夹具对待加工件进行固定时,定位销本体处于伸出状态,此时定位销的安装端位于定位销安装座的定位销安装空间内,定位销的定位端伸出定位销安装座的定位销安装空间,以对待加工件进行定位。当待加工件放置在夹具支撑座上时,需要从x轴、y轴、z轴三个方向对待加工件进行定位。具体的,定位销自动避空的盖板夹具通过支撑缸实现待加工件在z轴方向上的定位;通过多个伸出定位销安装座的定位销实现待加工件在x轴和y轴方向上的定位。定位完成后,再使用盖板夹具将待加工件固定夹持在盖板夹具与支撑缸之间,此时盖板夹具位于待加工件的上端面,支撑缸为待加工件的下端面,定位销位于待加工件的孔位内。当刀具伸入对待加工件的孔位对其进行精加工时,刀具会与卡设在孔位内的定位销产生干涉。在本申请中,由于定位销本体通过定位销安装座可伸缩地嵌设在第一安装板上,并且设置避空驱动部与定位销本体驱动连接,当对固定在定位销自动避空的盖板夹具上的待加工件的孔位进行精加工时,可通过避空驱动部驱动定位销本体从待加工件的孔位中撤出,缩回定位销安装座内开设的定位销安装空间进行避空,从而能够避免定位销与加工刀具之间产生干涉,妨碍孔位的加工作业。
[0006]在本技术方案中,所述定位销还包括:限位槽,所述限位槽沿所述安装端的长度方
向开设于所述定位销本体的外壁;限位安装槽,设于所述定位销安装座,且与所述定位销安装空间连通;限位销,所述限位销穿过所述限位安装槽卡设在所述限位槽内。
[0007]采用该技术方案后所达到的技术效果:通过设置限位销、在定位销本体的外壁上,沿着安装端的长度方向开设限位槽、在定位销安装座上开设与定位销安装空间相连通的限位安装槽,使得限位销能够穿过限位安装槽卡设在定位销本体侧壁开设的限位槽内,沿着定位销本体的安装端的长度方向对定位销的伸缩运动进行限位,避免定位销本体的安装端脱出定位销安装空间。在定位销伸缩的过程中,定位销本体可在限位槽的长度范围内上下滑动。此外,限位销能够对定位销本体的运动方向进行限制,使得定位销本体只能沿着限位槽的开设方向滑动,避免定位销本体在定位销安装空间内出现转动。
[0008]在本技术方案中,所述避空驱动部包括:驱动油缸,所述驱动油缸嵌设于所述第一安装板,且所述驱动油缸的输出端伸出所述第一安装板;伸缩件,连接所述驱动油缸的输出端,所述驱动油缸可驱动所述伸缩件朝着靠近或远离所述第一安装板的方向伸缩运动;传动组件,传动连接所述伸缩件与所述定位销本体,所述驱动油缸可通过所述传动组件带动所述定位端伸出或缩回所述定位销安装空间。
[0009]采用该技术方案后所达到的技术效果:通过将避空驱动部设置成驱动油缸、伸缩件、传动组件三大部分,能够通过驱动油缸为定位销本体的伸缩运动提供驱动力,通过伸缩件将驱动油缸输出的驱动力传递至传动组件,再通过传动组件带动定位销本体的定位端伸出或缩回定位销空间。
[0010]在本技术方案中,所述传动组件包括:连接板;第一连接孔,设于所述连接板中部,用于连接所述伸缩件;第二连接孔,布设于所述连接板端部,用于连接所述定位销本体;传动杆,设有相对的第一端与第二端,所述第一端通过所述第二连接孔与所述连接板固定连接,所述第二端穿过所述连接板与所述定位销本体固定连接;其中,所述第二连接孔为两个,所述第一连接孔夹设在所述第二连接孔之间;所述伸缩件通过所述连接板与所述传动杆带动所述定位销本体伸出或缩回所述定位销安装座。
[0011]采用该技术方案后所达到的技术效果:通过在连接板的中部开设第一连接孔,在连接板端部布设第二连接孔,使得连接板能够通过第一连接孔与驱动油缸输出端的伸缩件固定连接,能够通过第二连接孔与传动杆的第一端固定连接;当驱动油缸驱动伸缩件朝着靠近或远离第一安装板的方向做伸缩运动时,伸缩件可带动连接板朝着靠近或远离第一安装板的方向做伸缩运动,进而通过与连接板固定连接的传动杆,带动定位销本体伸出或缩回定位销安装座。
[0012]在本技术方案中,所述第一安装板包括相对设置的第一端面与第二端面,所述定位销安装座设于所述第一端面,所述驱动油缸的输出端伸出所述第二端面;所述夹具支撑座还包括:至少两个支撑侧板,连接所述第二端面;其中,所述支撑侧板的高度大于所述避空驱动部与所述第二端面之间距离的最大值。
[0013]采用该技术方案后所达到的技术效果:由于定位销安装座设于第一安装板的第一端面,设置驱动油缸的输出端伸出第二端面,能够避免放置在第一端面侧的待加工件与驱动油缸的输出端之间出现干涉。通过在第一支撑板下方设置至少两个支撑侧板,能够对第一安装板起到支撑的作用。通过设置支撑侧板的高度大于避空驱动部与第二端面之间距离的最大值,能够给连接板足够的伸缩运动空间。
[0014]在本技术方案中,所述定位销自动避空的盖板夹具还包括:第二安装板,设置在所述支撑侧板远离所述第一安装板的一侧,连接所述支撑侧板;滑动轨道,设于所述第二安装板下方,滑动连接所述第二安装板;多个滑动件安装位,开设于所述第二安装板;多个滑动件,固定设于所述滑动件安装位,所述夹具支撑座可通过所述滑动件在所述滑动轨道上滑动。
[0015]采用该技术方案后所达到的技术效果:通过在支撑侧板远离第一安装板的一侧设置第二安装板,并且在第二安装板上开设多个滑动件安装位、在第二安装板的下方设置滑动轨道、以及在滑动件安装位处固定设置多个滑动件,使得夹具支撑座可通过滑动件在滑动轨道上滑动。
[0016]在本技术方案中,所述滑动轨道包括:轨道本体;第一滑槽,沿第一方向开设于所述轨道本体;第二滑槽,沿第二方向开设于所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位销自动避空的盖板夹具,其特征在于,所述定位销自动避空的盖板夹具(100)包括:夹具支撑座(10),包括第一安装板(11);支撑缸(20),设于所述第一安装板(11),所述支撑缸(20)包括固定支撑缸(21)与活动支撑缸(22);盖板夹具(30),设于所述第一安装板(11),所述盖板夹具(30)与所述支撑缸(20)配合以固定待加工件;多个定位销(40),所述定位销(40)包括定位销本体(41)与定位销安装座(42),所述定位销本体(41)通过所述定位销安装座(42)可伸缩地嵌设在所述第一安装板(11)上;避空驱动部(50),可伸缩地设置在所述第一安装板(11)上,驱动连接所述定位销本体(41);其中,所述定位销安装座(42)沿其长度方向开设有定位销安装空间(421);所述定位销本体(41)包括安装端(411)与定位端(412),所述安装端(411)位于所述定位销安装空间(421),所述定位销本体(41)通过所述安装端(411)固定连接所述避空驱动部(50),以带动所述定位端(412)伸出或缩回所述定位销安装空间(421)。2.根据权利要求1所述的定位销自动避空的盖板夹具,其特征在于,所述定位销(40)还包括:限位槽(43),所述限位槽(43)沿所述安装端(411)的长度方向开设于所述定位销本体(41)的外壁;限位安装槽(44),设于所述定位销安装座(42),且与所述定位销安装空间(421)连通;限位销(45),所述限位销(45)穿过所述限位安装槽(44)卡设在所述限位槽(43)内。3.根据权利要求1或2所述的定位销自动避空的盖板夹具,其特征在于,所述避空驱动部(50)包括:驱动油缸(51),所述驱动油缸(51)嵌设于所述第一安装板(11),且所述驱动油缸(51)的输出端伸出所述第一安装板(11);伸缩件(52),连接所述驱动油缸(51)的输出端,所述驱动油缸(51)可驱动所述伸缩件(52)朝着靠近或远离所述第一安装板(11)的方向伸缩运动;传动组件(53),传动连接所述伸缩件(52)与所述定位销本体(41),所述驱动油缸(51)可通过所述传动组件(53)带动所述定位端(412)伸出或缩回所述定位销安装空间(421)。4.根据权利要求3所述的定位销自动避空的盖板夹具,其特征在于,所述传动组件(53)包括:连接板(531);第一连接孔(532),设于所述连接板(531)中部,用于连接所述伸缩件(52);第二连接孔(533),布设于所述连接板(531)端部,用于连接所述定位销本体(41);传动杆(534),设有相对的第一端(535)与第二端(536),所述第一端(535)通过所述第二连接孔(533)与所述连接板(531)固定连接,所述第二端(536)穿过所述连接板(531)与所述定位销本体(41)固定连接;其中,所述第二连接孔(533)为两个,所述第一连接孔(532)夹设在所述第二连接孔(533)之间;所述伸缩件(52)通过所述连接板(531)与所述传动杆(534)带动所述定位销本
体(41)伸出或缩回所述定位销安装座(42)。5.根据权利要求3所述的定位销自动避空的盖板夹具,其特征在于,所述第一安装板(11)包括相对设置的第一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李科
申请(专利权)人:宁波斯贝科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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