一种便携式铝膜板举升设备制造技术

技术编号:36858010 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-15 18:05
本实用新型专利技术公开了一种便携式铝膜板举升设备,属于举升设备技术领域,一种便携式铝膜板举升设备,包括底座,所述底座上表面中部开设有凹槽,且凹槽内侧转动连接有双头螺杆,所述双头螺杆尾端贯穿凹槽,所述底座外侧设有转盘,且转盘靠近凹槽的一侧表面中部与双头螺杆尾端相连接,所述转盘远离凹槽的一侧表面边缘处安装有手柄,所述双头螺杆外壁对称螺接有活动座,且活动座外壁与凹槽内壁相抵接,所述活动座顶部对称焊接有第一连接耳,所述底座上方安装有支撑板,所述支撑板下表面对称焊接有第二连接耳,所述第一连接耳与第二连接耳之间活动设有支撑臂,它可以实现,结构简单,重量小,方便操作人员进行携带,从而适用于复杂的施工环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式铝膜板举升设备


[0001]本技术涉及举升设备
,更具体地说,涉及一种便携式铝膜板举升设备。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,铝合金模板在支模过程中,需要利用到升降机。
[0003]但是传统的升降机比较笨重,在环境比较复杂的工地使用时,十分的不方便,为了能够使铝模板在支模过程中的举升装置便携,可在环境复杂的工地使用使用,所以我们提出了一种便携式铝膜板举升设备来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种便携式铝膜板举升设备,它可以实现结构简单,重量小,方便操作人员进行携带,从而适用于复杂的施工环境。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种便携式铝膜板举升设备,包括底座;
[0009]所述底座上表面中部开设有凹槽,且凹槽内侧转动连接有双头螺杆,所述双头螺杆尾端贯穿凹槽;
[0010]所述底座外侧设有转盘,且转盘靠近凹槽的一侧表面中部与双头螺杆尾端相连接,所述转盘远离凹槽的一侧表面边缘处安装有手柄;
[0011]所述双头螺杆外壁对称螺接有活动座,且活动座外壁与凹槽内壁相抵接,所述活动座顶部对称焊接有第一连接耳;
[0012]所述底座上方安装有支撑板,所述支撑板下表面对称焊接有第二连接耳;
[0013]所述第一连接耳与第二连接耳之间活动设有支撑臂;
[0014]所述支撑板上方设有载板;
[0015]所述底座两侧外壁均固定连接有把手。
[0016]进一步的,所述双头螺杆端头处一体成型有连接轴,所述凹槽与双头螺杆端头处一体成型的所述连接轴向对应的内壁处安装有第一轴承,且所述第一轴承与双头螺杆端头处设置的所述连接轴过盈连接。
[0017]进一步的,所述双头螺杆外壁中部设置有限位凸台,且所述限位凸台与双头螺杆为一体成型结构。
[0018]进一步的,所述支撑臂顶端与底端外壁处均对称设有轴头,且轴头与支撑臂为一
体成型结构。
[0019]进一步的,所述第一连接耳和第二连接耳与轴头相对应的一侧表面安装有第二轴承,且第二轴承与轴头过盈连接。
[0020]进一步的,所述载板与支撑板之间对称安装有两组减震器,且每组所述减震器对称设有两个。
[0021]进一步的,所述底座下表面边缘处对称安装有两组万向滚轮,且每组所述万向万向滚轮对称设置有两个。
[0022]3.有益效果
[0023]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0024](1)本方案,通过人工手持把手将设备转运至施工区域,然后通过人工将铝模板放置在载板上,然后通过操作人员手持手柄驱动转盘转动,进而带动双头螺杆同步转动,使活动座贴合凹槽内壁相向运动,支撑臂底端与底端分别配合第二连接耳与第一连接耳转动,使支撑臂之间的夹角变小,从而将载板上放置的铝模板举升,结构简单,重量小,方便操作人员进行携带,从而适用于复杂的施工环境。
[0025](2)本方案,通过设置减震器,在往载板上放置铝模板的过程中,可利用减震器隔离振动并吸收冲击力。
附图说明
[0026]图1为本技术的立体结构示意图;
[0027]图2为本技术的底座俯视结构示意图;
[0028]图3为本技术的支撑臂结构示意图;
[0029]图4为本技术的支撑板底部结构示意图。
[0030]图中标号说明:
[0031]1、底座;2、凹槽;3、双头螺杆;4、转盘;5、手柄;6、活动座;7、第一连接耳;8、支撑板;9、支撑臂;10、第二连接耳;11、轴头;12、载板;13、减震器;14、把手;15、万向滚轮。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例:
[0034]请参阅图1

4,一种便携式铝膜板举升设备,包括底座1;
[0035]底座1上表面中部开设有凹槽2,且凹槽2内侧转动连接有双头螺杆3,双头螺杆3尾端贯穿凹槽2;
[0036]底座1外侧设有转盘4,且转盘4靠近凹槽2的一侧表面中部与双头螺杆3尾端相连接,转盘4远离凹槽2的一侧表面边缘处安装有手柄5;
[0037]双头螺杆3外壁对称螺接有活动座6,且活动座6外壁与凹槽2内壁相抵接,活动座6顶部对称焊接有第一连接耳7;
[0038]底座1上方安装有支撑板8,支撑板8下表面对称焊接有第二连接耳10;
[0039]第一连接耳7与第二连接耳10之间活动设有支撑臂9;
[0040]支撑板8上方设有载板12;
[0041]底座1两侧外壁均固定连接有把手14;
[0042]需要说明的是,通过人工手持把手14将设备转运至施工区域,然后通过人工将铝模板放置在载板12上,然后通过操作人员手持手柄5驱动转盘4转动,进而带动双头螺杆3同步转动,使活动座6贴合凹槽2内壁相向运动,支撑臂9底端与底端分别配合第二连接耳10与第一连接耳7转动,使支撑臂9之间的夹角变小,从而将载板12上放置的铝模板举升,结构简单,重量小,方便操作人员进行携带,从而适用于复杂的施工环境。
[0043]参阅图1、图2,双头螺杆3端头处一体成型有连接轴,凹槽2与双头螺杆3端头处一体成型的连接轴向对应的内壁处安装有第一轴承,且第一轴承与双头螺杆3端头处设置的连接轴过盈连接;
[0044]需要说明的是,可降低双头螺杆3在转动过程中的阻力,并保证双头螺杆3的回旋精度。
[0045]参阅图1、图2,双头螺杆3外壁中部设置有限位凸台,且限位凸台与双头螺杆3为一体成型结构;
[0046]需要说明的是,通过设置限位凸台使活动座6在配合双头螺杆3在移动的过程中,避免活动座6脱离双头螺杆3外壁处设置的正、反螺牙。
[0047]参阅图1、图2、图3,支撑臂9顶端与底端外壁处均对称设有轴头11,且轴头11与支撑臂9为一体成型结构,第一连接耳7和第二连接耳10与轴头11相对应的一侧表面安装有第二轴承,且第二轴承与轴头11过盈连接;
[0048]需要说明的是,不仅降低了支撑臂9在摆动过程中的阻力,并保证了支撑臂9在转动过程中的精度。
[0049]参阅图1、图4,载板12与支撑板8之间对称安装有两组减震本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式铝膜板举升设备,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)上表面中部开设有凹槽(2),且凹槽(2)内侧转动连接有双头螺杆(3),所述双头螺杆(3)尾端贯穿凹槽(2);所述底座(1)外侧设有转盘(4),且转盘(4)靠近凹槽(2)的一侧表面中部与双头螺杆(3)尾端相连接,所述转盘(4)远离凹槽(2)的一侧表面边缘处安装有手柄(5);所述双头螺杆(3)外壁对称螺接有活动座(6),且活动座(6)外壁与凹槽(2)内壁相抵接,所述活动座(6)顶部对称焊接有第一连接耳(7);所述底座(1)上方安装有支撑板(8),所述支撑板(8)下表面对称焊接有第二连接耳(10);所述第一连接耳(7)与第二连接耳(10)之间活动设有支撑臂(9);所述支撑板(8)上方设有载板(12);所述底座(1)两侧外壁均固定连接有把手(14)。2.根据权利要求1所述的一种便携式铝膜板举升设备,其特征在于:所述双头螺杆(3)端头处一体成型有连接轴,所述凹槽(2)与双头螺杆(3)端头处一体成型的所述连接轴向对应的内壁处安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷传涛
申请(专利权)人:安徽众铝新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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