一种双频双极化阵列天线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双频双极化阵列天线，包括安装组件，所述安装组件包括阵列天线主体、插槽、两个插块、限位插板、第一弹簧、两个导向杆、拉动板、限位滑板、两个第二弹簧、安装座、两个第一滑槽和第二滑槽；两个所述插块的上表面对称固定连接于所述阵列天线主体的下表面。本实用新型专利技术通过将阵列天线主体下方的插块插入至第一滑槽内，向下按压阵列天线，此时插块在第一滑槽内向下滑动，当插槽的位置移动至与限位插板的位置相对应时，限位插板自动插入至插槽内，此时限位插板可以限定插块和阵列天线主体的位置，进而完成了对阵列天线主体的安装，实现了按压过程中的自动限位，操作时更方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种双频双极化阵列天线


[0001]本技术涉及一种天线，具体为双频双极化阵列天线，属于阵列天线


技术介绍

[0002]阵列天线是一类由不少于两个天线单元规则或随机排列并通过适当激励获得预定辐射特性的特殊天线，阵列天线的辐射电磁场是组成该天线阵各单元辐射场的总和(矢量和)，由于各单元的位置和馈电电流的振幅和相位均可以独立调整，这就使阵列天线具有各种不同的功能，这些功能是单个天线无法实现的，部分高隔离度的双频双极化阵列天线是通过加大两个天线之间的距离、减小表面波耦合和减小空间耦合来实现的。
[0003]现有部分高隔离度的阵列天线在安装时，是通过多组螺栓或螺钉将其进行固定，从而使得用户在安装时需要借助工具逐个紧固后，才能使得阵列天线紧固，十分不便。
[0004]已知中国公开授权专利技术(公开号：CN217035996U)公开了一种高隔离度双频双极化5G毫米波阵列天线，其将阵列天线主体两端的插板插入插槽的内部，然后转动第一螺纹转杆，通过第一螺纹孔可使得第一螺纹转杆移动，移动的第一螺纹转杆通过活动板可将固定板穿过连接槽插入固定槽的内部，从而将阵列天线主体进行紧固；
[0005]其在安装阵列天线主体时，虽然采用螺纹转杆替代了传统的螺栓结构，但是在使用时仍然需要手动转动螺纹转杆才能达到紧固的效果，而且需要向下按压阵列天线主体使固定槽与固定板对齐，然而按压力度过大或过小，都会使固定槽与固定板偏移而导致无法转动螺纹转杆，因此在操作时仍然不够方便，为此，提出一种双频双极化阵列天线。

技术实现思路
r/>[0006]有鉴于此，本技术希望提供一种双频双极化阵列天线，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0007]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种双频双极化阵列天线，包括安装组件，所述安装组件包括阵列天线主体、插槽、两个插块、限位插板、第一弹簧、两个导向杆、拉动板、限位滑板、两个第二弹簧、安装座、两个第一滑槽和第二滑槽；
[0008]两个所述插块的上表面对称固定连接于所述阵列天线主体的下表面，所述插槽开设于所述插块的内部，两个所述导向杆的一端对称固定连接于所述限位插板的一侧，所述第一弹簧套接于所述导向杆的外侧壁，所述拉动板固定连接于两个所述导向杆的另一端，两个所述第二弹簧的一端对称固定连接于所述限位滑板的下表面，两个所述第一滑槽对称开设于所述安装座的上表面，所述第二滑槽开设于所述第一滑槽的内侧壁，所述第二弹簧的另一端固定连接于所述第一滑槽的内底壁。
[0009]进一步优选的，所述插块的下表面和所述限位滑板的上表面均为斜面，所述插块的下表面贴合于所述限位滑板的上表面，所述插块的外侧壁和所述限位滑板的外侧壁均滑动连接于所述第一滑槽的内侧壁。
[0010]进一步优选的，所述限位插板的外侧壁滑动连接于所述插槽和所述第二滑槽的内
侧壁，所述导向杆远离所述限位插板的一端贯穿所述安装座的一侧并与所述安装座滑动连接。
[0011]进一步优选的，所述第一弹簧的一端固定连接于所述限位插板远离所述插块的一侧，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述第二滑槽的内侧壁，所述阵列天线主体的下表面贴合于所述安装座的上表面。
[0012]进一步优选的，所述安装座的下表面安装有防护组件，所述防护组件包括防护罩、两个侧板、两个螺纹转杆、底座、两个定位凹块和两个定位凸块；
[0013]所述安装座的下表面固定连接于所述底座的上表面。
[0014]进一步优选的，两个所述侧板的相邻面对称固定连接于所述防护罩前表面和后表面，所述侧板通过两个所述螺纹转杆螺纹连接于所述底座的上表面。
[0015]进一步优选的，两个所述定位凹块的下表面对称固定连接于所述底座的上表面两侧，两个所述定位凸块的相邻面对称固定连接于所述防护罩的两侧。
[0016]进一步优选的，所述定位凸块的外侧壁滑动连接于所述定位凹块的内侧壁，所述安装组件位于所述防护罩的内部。
[0017]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本技术通过将阵列天线主体下方的插块插入至第一滑槽内，然后向下按压阵列天线，此时插块在第一滑槽内向下滑动并推动限位滑板，限位滑板挤压第二弹簧并向下移动，插块向下移动时带动插槽，当插槽的位置移动至与限位插板的位置相对应时，在第一弹簧的推动下，限位插板自动插入至插槽内，此时通过限位插板可以限定插块和阵列天线主体的位置，进而完成了对阵列天线主体的安装，实现了按压过程中的自动限位，操作时更方便。
[0018]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构图；
[0021]图2为本技术的安装组件结构图；
[0022]图3为本技术的插块结构图；
[0023]图4为本技术的限位插板与插块连接图；
[0024]图5为本技术的安装座结构图。
[0025]附图标记：101、安装组件；11、阵列天线主体；12、插槽；13、插块；14、限位插板；15、第一弹簧；16、导向杆；17、拉动板；18、限位滑板；19、第二弹簧；20、安装座；21、第一滑槽；22、第二滑槽；301、防护组件；31、防护罩；32、侧板；33、螺纹转杆；34、底座；35、定位凹块；36、定位凸块。
具体实施方式
[0026]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0028]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种双频双极化阵列天线，包括安装组件101，安装组件101包括阵列天线主体11、插槽12、两个插块13、限位插板14、第一弹簧15、两个导向杆16、拉动板17、限位滑板18、两个第二弹簧19、安装座20、两个第一滑槽21和第二滑槽22；
[0029]两个插块13的上表面对称固定连接于阵列天线主体11的下表面，插槽12开设于插块13的内部，两个导向杆16的一端对称固定连接于限位插板14的一侧，第一弹簧15套接于导向杆16的外侧壁，拉动板17固定连接于两个导向杆16的另一端，两个第二弹簧19的一端对称固定连接于限位滑板18的下表面，两个第一滑槽21对称开设于安装座20的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双频双极化阵列天线，包括安装组件(101)，其特征在于：所述安装组件(101)包括阵列天线主体(11)、插槽(12)、两个插块(13)、限位插板(14)、第一弹簧(15)、两个导向杆(16)、拉动板(17)、限位滑板(18)、两个第二弹簧(19)、安装座(20)、两个第一滑槽(21)和第二滑槽(22)；两个所述插块(13)的上表面对称固定连接于所述阵列天线主体(11)的下表面，所述插槽(12)开设于所述插块(13)的内部，两个所述导向杆(16)的一端对称固定连接于所述限位插板(14)的一侧，所述第一弹簧(15)套接于所述导向杆(16)的外侧壁，所述拉动板(17)固定连接于两个所述导向杆(16)的另一端，两个所述第二弹簧(19)的一端对称固定连接于所述限位滑板(18)的下表面，两个所述第一滑槽(21)对称开设于所述安装座(20)的上表面，所述第二滑槽(22)开设于所述第一滑槽(21)的内侧壁，所述第二弹簧(19)的另一端固定连接于所述第一滑槽(21)的内底壁。2.根据权利要求1所述的一种双频双极化阵列天线，其特征在于：所述插块(13)的下表面和所述限位滑板(18)的上表面均为斜面，所述插块(13)的下表面贴合于所述限位滑板(18)的上表面，所述插块(13)的外侧壁和所述限位滑板(18)的外侧壁均滑动连接于所述第一滑槽(21)的内侧壁。3.根据权利要求1所述的一种双频双极化阵列天线，其特征在于：所述限位插板(14)的外侧壁滑动连接于所述插槽(12)和所述第二滑槽(22)的内侧壁，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长勇，胡彦峰，刘艳勤，
申请(专利权)人：长峰电子科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：