注塑成型自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑成型自动生产线，包括上料器、注塑成型机和注塑模具，注塑成型机的底部位于注塑模具的下方依次连通设有成品件送出通道和角料送出通道，角料送出通道内安装有出料检测装置，在注塑成型机的侧部设有角料提升机、角料粉碎机和储料箱；通过上料器将原料自动输送至注塑成型机内，由注塑模具将原料注塑成型，自动开模后成品件与角料分离并自动进入至各自的送出通道中，角料通过角料提升机送至角料粉碎机进行粉碎后输送至储料箱内，以备回收利用，出料检测装置与注塑成型机配合控制注塑模具的开模频率，实现了角料的自动输出处理，有助于提高生产效率、原材料利用率、减少劳动力投入、降低生产成本等。降低生产成本等。降低生产成本等。

【技术实现步骤摘要】
注塑成型自动生产线


[0001]本技术涉及注塑成型设备
，尤其涉及一种注塑成型自动生产线。

技术介绍

[0002]注塑成型工艺主要是借助注塑机完成的，它是通过螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料压设入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注塑成型的步骤主要包括加料——熔融塑化——施压送料——充模冷却——启模取件，取出塑件后再闭模，准备进行下一个循环。当启模取件时，会同时获得注塑件成品和注塑件角料，其中注塑件成品会自动下落至收集箱内，而注塑件角料则需要人工收集后置入粉碎机内进行粉碎，以便于重复利用，减少生产成本，因此操作繁琐，不利于节约劳动力和因此所支付的生产费用，也是致使生产成本居高不下的原因之一。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种使用简单，人员投入少，有助于降低生产成本的注塑成型自动生产线。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：注塑成型自动生产线，包括用于盛放注塑件原材料的上料器，所述上料器通过管路连接至注塑成型机，所述注塑成型机内封装有注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注塑成型自动生产线，包括用于盛放注塑件原材料的上料器，所述上料器通过管路连接至注塑成型机，所述注塑成型机内封装有注塑模具，其特征在于：所述注塑成型机的底部位于所述注塑模具的下方依次连通设有成品件送出通道和角料送出通道，所述角料送出通道内安装有出料检测装置，所述出料检测装置信号连接至所述注塑成型机，在所述注塑成型机的侧部位于所述角料送出通道的出料端承接有角料提升机，所述角料提升机的出料端设有角料粉碎机，所述角料粉碎机通过管路连通至储料箱。2.如权利要求1所述的注塑成型自动生产线，其特征在于：所述角料送出通道包括设于所述注塑模具下方的角料集料斗，所述角料集料斗的出料端连接有角料出料槽，且所述角料出料槽自所述角料集料斗向所述注塑成型机的外侧渐低设置。3.如权利要求2所述的注塑成型自动生产线，其特征在于：所述出料检测装置包括在所述角料出料槽的进料侧相对设置的光电传感器，在所述角料集料斗上摆动安装的角料挡料板，所述角料挡料板可摆动至所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高子淇，高月云，
申请(专利权)人：日照市鸿福元塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：