一种装配式钢砼预制房屋制造技术

本发明专利技术公开了一种装配式钢砼预制房屋，属于建筑技术领域，包括预制梁、预制柱、预制楼板、预留门窗，预制板；固定组件，其装配于预制柱的两侧，且固定组件的一端与预制板连接，通过固定组件对预制板进行固定；限位组件，其装配于预制柱两侧的顶端，同时限位组件的一端与预制板连接，并通过限位组件对预制板进一步限定；本发明专利技术通过把整个房间（一个房间或一个房间单元）作为一个构件，在工厂预制后运送到工地进行安装的一种房屋结构，每一个构件本身就是一个预制好的带有保温板、预埋线管的房间或单元，它具有良好的抗震性能，现场仅需进行地基处理施工及运输吊装作业，每个单元都有独立吊装构件，可重复吊装，重复使用。重复使用。重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢砼预制房屋


[0001]本专利技术涉及防炎布打扣
，尤其涉及一种装配式钢砼预制房屋。

技术介绍

[0002]目前，在钢结构中使用的楼盖体系主要包括：现浇板、压型钢板混凝土组合板、钢筋桁架混凝土叠合板体、预制预应力混凝土叠合板体等。现浇板需要进行现场支模，工序复杂，无法匹配钢结构的施工速度。压型钢板混凝土组合板则是通过压型钢板与钢梁进行连接，并作为浇筑混凝土时用的模板，节省工序，但因压型钢板底部凹凸不平，往往需要进行吊顶处理，增加装修费用，同时压型钢板的防锈蚀能力和耐火性能不强。钢筋桁架混凝土叠合板将板内钢筋绑结成桁架，并利用压型钢板作为模板，可以减少现场钢筋绑扎工作量，钢筋排列整齐，提高施工质量，混凝土浇筑完成后，形成板体，具有良好的整体性能和抗震性能，但同样具有与压型钢板相同的问题。预制预应力混凝土叠合板体以混凝土薄板为底膜，后浇筑混凝土面层组成一个整体，整体受力性能完好，但施工过程中仍旧有许多湿作业，施工并不是十分便捷。
[0003]由于现有的钢砼预制房屋在施工时并不是十分便捷，进而开发了一种装配式钢砼预制房屋。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中由于现有的钢砼预制房屋在施工时并不是十分便捷问题，而提出的一种装配式钢砼预制房屋。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种装配式钢砼预制房屋，包括预制梁、预制柱、预制楼板、预留门窗，预制板；固定组件，其装配于所述预制柱的两侧，且所述固定组件的一端与预制板连接，通过所述固定组件对预制板进行固定；限位组件，其装配于所述预制柱两侧的顶端，同时所述限位组件的一端与所述预制板连接，并通过所述限位组件对所述预制板进一步限定。
[0006]作为上述方案的进一步描述：所述固定组件包括与所述预制柱连接的底板，且所述底板的顶端设置有限位杆，同时所述限位杆的外表面滑动安装有圆环，所述限位杆的内腔设置有伸缩件，所述圆环的内壁与所述伸缩件的外表面连接。
[0007]作为上述方案的进一步描述：所述圆环的外表面安装有多个连接块，且多个所述连接块均匀的分布于所述圆环的外表面，所述连接块远离所述圆环的一端转动安装有调节杆，同时所述调节杆远离所述连接块的一端转动安装有滑块。
[0008]作为上述方案的进一步描述：所述滑块远离所述调节杆的一端设置有卡接板，同时所述卡接板靠近所述滑块的一端开设有与所述滑块相对应的滑槽，所述滑块的外表面与所述滑槽的内壁滑动连接，所述卡接板的顶端安装有弧形板。
[0009]作为上述方案的进一步描述：所述伸缩件的顶端贯穿所述限位杆并延伸至所述限
位杆的外部，且所述伸缩件的外表面与限位杆顶端开设孔洞的内壁滑动连接，所述伸缩件的顶端安装有压板。
[0010]作为上述方案的进一步描述：所述限位组件包括与所述预制柱连接的固定板，所述固定板的内腔开设有槽孔，同时所述槽孔的一侧贯穿开设有通孔，且所述通孔的内壁安装有套环，且所述套环的内壁转动安装有螺杆，所述螺杆远离所述固定块的一端设置有调节块。
[0011]作为上述方案的进一步描述：所述螺杆的外表面转动安装有螺纹块，所述螺纹块的顶端开设有螺纹槽，所述固定板的顶端开设有斜槽，同时所述固定板的顶端滑动安装有限位块，且所述限位块的底端设置有与所述斜槽相对应的滑板，所述滑板的外表面与所述斜槽的内壁滑动连接。
[0012]作为上述方案的进一步描述：所述限位块的内壁通过螺纹块与所述螺纹槽的内壁螺纹连接，所述限位块的一侧安装调节板，同时所述调节板的一侧开设有限位槽，所述调节板的一侧安装有调节组件，并通过所述调节组件对所述限位块进行固定。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种装配式钢砼预制房屋，具备以下有益效果：1、该装配式钢砼预制房屋，通过把整个房间（一个房间或一个房间单元）作为一个构件，在工厂预制后运送到工地进行安装的一种房屋结构，每一个构件本身就是一个预制好的带有保温板、预埋线管的房间或单元，它具有良好的抗震性能，现场仅需进行地基处理施工及运输吊装作业，每个单元都有独立吊装构件，可重复吊装，重复使用。
[0014]2、该装配式钢砼预制房屋，通过装配式钢砼预制房屋体现在高度集成、整体预制、工厂一次成型等优点，使用整体钢模具，钢筋整体绑扎成型，使用c30普通混凝土或自密实混凝土或轻质高强混凝土进行整体浇筑成型，将门窗、电器管线、给排水、空调预留洞、光伏管线、新风系统等预留预埋全部一次预留，高度集成，钢砼预制房屋成型后进行门窗安装、墙面装修处理等工序，通过固定组件2对预制柱11进行初步固定，并对拼装时的角度进行调整3、该装配式钢砼预制房屋，通过调节板的一侧开设有限位槽，调节板的一侧安装有调节组件，其中调节组件由螺纹杆与固定卡板构成，固定卡板的一端开设有两个凹槽，并于两个凹槽的内壁转动安装有螺纹杆，同时螺纹杆的外表面均与限位槽的内壁连接，当预制柱固定完成后与固定组件进行对接，并实现初步固定，同时预制柱的一侧与限位块连接，通过转动螺杆对预制柱的位置进行微调，并通过调节组件对微调的位置进行固定，并通过调节组件对限位块进行固定。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种装配式钢砼预制房屋的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种装配式钢砼预制房屋固定组件结构第一示意图；图3为本专利技术提出的一种装配式钢砼预制房屋固定组件结构第二示意图；图4为本专利技术提出的一种装配式钢砼预制房屋限位组件结构示意图；图5为本专利技术提出的一种装配式钢砼预制房屋限位组件结构爆炸图。
[0016]图中：1、预制梁；11、预制柱；12、预制楼板；13、预留门窗；14、预制板；2、固定组件；3、限位组件；21、底板；22、限位杆；23、圆环；24、伸缩件；25、连接块；26、调节杆；27、滑块；
28、卡接板；29、滑槽；41、弧形板；42、压板；31、固定板；32、槽孔；33、通孔；34、套环；35、螺杆；36、调节块；37、螺纹块；38、螺纹槽；39、斜槽；51、限位块；52、滑板；53、调节板；54、限位槽；55、调节组件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢砼预制房屋，其特征在于，包括：预制梁（1）、预制柱（11）、预制楼板（12）、预留门窗（13），预制板（14）；固定组件（2），其装配于所述预制柱（11）的两侧，且所述固定组件（2）的一端与预制板（14）连接，通过所述固定组件（2）对预制板（14）进行固定；限位组件（3），其装配于所述预制柱（11）两侧的顶端，同时所述限位组件（3）的一端与所述预制板（14）连接，并通过所述限位组件（3）对所述预制板（14）进一步限定。2.根据权利要求1所述的装配式钢砼预制房屋，其特征在于，所述固定组件（2）包括与所述预制柱（11）连接的底板（21），且所述底板（21）的顶端设置有限位杆（22），同时所述限位杆（22）的外表面滑动安装有圆环（23），所述限位杆（22）的内腔设置有伸缩件（24），所述圆环（23）的内壁与所述伸缩件（24）的外表面连接。3.根据权利要求2所述的装配式钢砼预制房屋，其特征在于，所述圆环（23）的外表面安装有多个连接块（25），且多个所述连接块（25）均匀的分布于所述圆环（23）的外表面，所述连接块（25）远离所述圆环（23）的一端转动安装有调节杆（26），同时所述调节杆（26）远离所述连接块（25）的一端转动安装有滑块（27）。4.根据权利要求3所述的装配式钢砼预制房屋，其特征在于，所述滑块（27）远离所述调节杆（26）的一端设置有卡接板（28），同时所述卡接板（28）靠近所述滑块（27）的一端开设有与所述滑块（27）相对应的滑槽（29），所述滑块（27）的外表面与所述滑槽（29）的内壁滑动连接，所述卡接板（28）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：续聪聪，李邦新，吕绪庆，
申请(专利权)人：山东明达建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：