本发明专利技术公开了大跨度钢结构桁架高空滚轴滑移装置，包括横梁，所述横梁上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有槽钢，所述横梁的外侧壁上固定连接有多个呈等间距设置的安装块，所述横梁和槽钢上均滑动连接有滑移装置本体，所述滑移装置本体包括滑座，所述滑座滑动连接在槽钢内，所述滑座上固定连接有底板。本发明专利技术可借助第一双轴输出电机提供的动力，配合横向调节装置，准确的将各钢结构桁架移动到对应安装位置，相比传统的使用电葫芦拉动和液压缸驱动方式而言，使用起来更方便，且提供两种可根据使用情况自主选择的复位方式。用情况自主选择的复位方式。用情况自主选择的复位方式。
【技术实现步骤摘要】
大跨度钢结构桁架高空滚轴滑移装置
[0001]本专利技术涉及大跨度钢结构高空滑移
，尤其涉及大跨度钢结构桁架高空滚轴滑移装置。
技术介绍
[0002]随着我国钢结构装配式建筑工程事业的发展，国内各类高层、超高层钢结构建筑和大型钢结构场馆建设越来越多。在这些钢结构装配式建筑施工过程中，由于场地条件限制，经常无法使用大型吊装机械直接将钢结构桁架吊装到横梁的安装位置上，通常是借助大跨度钢结构桁架高空滚轴滑移装置来辅助钢结构桁架安装的进行。
[0003]现有的大跨度钢结构桁架高空滚轴滑移装置在使用时，主要有电葫芦拉动和液压缸逐步推动两种方式，其中，采用电葫芦和绳缆拉动钢结构在桁架上滑移时，由于绳缆收放长度长，因此在电葫芦通过绳缆对钢结构桁架做功拉动其滑移的过程中，所做无用功很多，对于液压缸逐步推动的方式，由于需要保持供压，需要较长的管道传输液压，因此使用起来非常的不方便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的大跨度钢结构桁架高空滚轴滑移装置在使用时，主要有电葫芦拉动和液压缸逐步推动两种方式，其中，采用电葫芦和绳缆拉动钢结构在桁架上滑移时，由于绳缆收放长度长，因此在电葫芦通过绳缆对钢结构桁架做功拉动其滑移的过程中，所做无用功很多，对于液压缸逐步推动的方式，由于需要保持供压，需要较长的管道传输液压，因此使用起来非常的不方便。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]大跨度钢结构桁架高空滚轴滑移装置，包括横梁，所述横梁上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有槽钢，所述横梁的外侧壁上固定连接有多个呈等间距设置的安装块，所述横梁和槽钢上均滑动连接有滑移装置本体，所述滑移装置本体包括滑座，所述滑座滑动连接在槽钢内，所述滑座上固定连接有底板，所述底板滑动连接在横梁上，所述底板上对称固定连接有两个限位框，两个所述限位框内均设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内对称设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有升降杆，所述升降杆上固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧壁上对称固定连接有两个安装框，所述支撑板和安装框之间设有第一往复丝杠，所述支撑板和安装框之间固定连接有限位杆，所述第一往复丝杠上设有活动板，所述活动板滑动连接在限位杆上，所述活动板上固定连接有伸缩杆，所述安装框上设有通孔，所述伸缩杆的一端滑动连接在通孔内，所述伸缩杆伸出通孔的一端上固定连接有挡板，所述支撑板上设有驱动装置，所述底板上设有切换装置。
[0007]优选的，所述横梁的底侧壁上对称固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱由混凝土浇筑而成。
[0008]优选的，所述支撑板的两个侧壁之间对称固定连接有两个加固块，两个所述加固
块均通过焊接的方式与支撑板固定连接。
[0009]优选的，所述驱动装置包括第一双轴输出电机，所述第一双轴输出电机设置在支撑板正对安装框的一侧壁上，所述第一双轴输出电机的两个输出端上均固定连接有转轴，所述转轴和第一往复丝杠上均设有斜齿轮，两个所述斜齿轮之间啮合连接。
[0010]优选的，所述支撑板靠近安装框的一侧壁上固定连接有安装壳，所述第一双轴输出电机固定连接在安装壳内，所述支撑板靠近安装框的一侧壁上对称固定连接有两个加固环，两个所述转轴分别转动连接在两个加固环内。
[0011]优选的，所述切换装置包括横向调节装置和升降调节装置，所述横向调节装置包括第二双轴输出电机，所述第二双轴输出电机固定连接在底板上，所述第二双轴输出电机的两个输出端上均设有第一单向轴承，所述第一单向轴承上固定连接有第二往复丝杠，所述第二往复丝杠的一端设置在限位框内，所述第二往复丝杠位于限位框内的一端设置在滑块中。
[0012]优选的，所述升降调节装置包括转动杆，所述转动杆转动连接在底板上，所述第二双轴输出电机的两个输出端的外侧壁上均固定连接有蜗杆，所述转动杆上设有第二单向轴承，所述第二单向轴承的外侧壁上固定连接有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述转动杆上设有第三往复丝杠，所述第三往复丝杠设置在支撑板内。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]1、可借助第一双轴输出电机提供的动力，配合横向调节装置，通过安装块对缩回过程中的伸缩杆上的挡板的阻挡作用，带动滑移装置本体沿横梁滑动，进而带动钢结构桁架沿横梁移动到适宜的安装位置，移动行程可以通过控制第一双轴输出电机来实现控制，因此能够准确的将各钢结构桁架移动到对应安装位置，相比传统的使用电葫芦拉动和液压缸驱动方式而言，使用起来更方便。
[0015]2、将钢结构桁架移动到安装位置后，需要将滑移装置复位时，本专利技术中提供两种可选择的方式，第一种是滑移装置自己滑移回来，适用于短距离复位，长距离需要时间较长，第二种是利用电葫芦配合绳缆将滑移装置快速拉回到初始位置，适用于长距离复位，能够节省大量时间。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的大跨度钢结构桁架高空滚轴滑移装置的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的大跨度钢结构桁架高空滚轴滑移装置的俯视图；
[0018]图3为本专利技术提出的大跨度钢结构桁架高空滚轴滑移装置的滑移装置本体的正面结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提出的大跨度钢结构桁架高空滚轴滑移装置的滑移装置本体的背面结构示意图；
[0020]图5为本专利技术提出的大跨度钢结构桁架高空滚轴滑移装置的滑移装置本体的前视图；
[0021]图6为图5中的A
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A剖面图；
[0022]图7为本专利技术提出的大跨度钢结构桁架高空滚轴滑移装置的滑移装置本体的右视图；
[0023]图8为图7中的B
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B剖面图。
[0024]图中：1横梁、2槽钢、3支撑柱、4安装块、5滑移装置本体、6滑座、7底板、8限位框、9滑块、10升降杆、11支撑板、12安装框、13第一往复丝杠、14限位杆、15活动板、16伸缩杆、17挡板、18第一双轴输出电机、19转轴、20斜齿轮、21安装壳、22加固环、23加固块、24第二双轴输出电机、25第二往复丝杠、26蜗杆、27转动杆、28蜗轮、29第三往复丝杠。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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8，大跨度钢结构桁架高空滚轴滑移装置，包括横梁1，横梁1上设有凹槽，凹槽内固定连接有槽钢2，横梁1的外侧壁上固定连接有多个呈等间距设置的安装块4，横梁1的底侧壁上对称固定连接有多个支撑柱3，支撑柱3由混凝土浇筑而成，横梁1和槽钢2上均滑动连接有滑移装置本体5，滑移装置本体5包括滑座6，滑座6滑动连接在槽钢2内，滑座6上固定连接有底板7，底板7滑动连接在横梁1上。
[0027]底板7上对称固定连接有两个限位框8，两个限位框8内均设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有滑块9，滑块9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大跨度钢结构桁架高空滚轴滑移装置，包括横梁(1)，其特征在于，所述横梁(1)上设有凹槽，所述凹槽内固定连接有槽钢(2)，所述横梁(1)的外侧壁上固定连接有多个呈等间距设置的安装块(4)，所述横梁(1)和槽钢(2)上均滑动连接有滑移装置本体(5)，所述滑移装置本体(5)包括滑座(6)，所述滑座(6)滑动连接在槽钢(2)内，所述滑座(6)上固定连接有底板(7)，所述底板(7)滑动连接在横梁(1)上，所述底板(7)上对称固定连接有两个限位框(8)，两个所述限位框(8)内均设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)内对称设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有升降杆(10)，所述升降杆(10)上固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧壁上对称固定连接有两个安装框(12)，所述支撑板(11)和安装框(12)之间设有第一往复丝杠(13)，所述支撑板(11)和安装框(12)之间固定连接有限位杆(14)，所述第一往复丝杠(13)上设有活动板(15)，所述活动板(15)滑动连接在限位杆(14)上，所述活动板(15)上固定连接有伸缩杆(16)，所述安装框(12)上设有通孔，所述伸缩杆(16)的一端滑动连接在通孔内，所述伸缩杆(16)伸出通孔的一端上固定连接有挡板(17)，所述支撑板(11)上设有驱动装置，所述底板(7)上设有切换装置。2.根据权利要求1所述的大跨度钢结构桁架高空滚轴滑移装置，其特征在于，所述横梁(1)的底侧壁上对称固定连接有多个支撑柱(3)，所述支撑柱(3)由混凝土浇筑而成。3.根据权利要求1所述的大跨度钢结构桁架高空滚轴滑移装置，其特征在于，所述支撑板(11)的两个侧壁之间对称固定连接有两个加固块(23)，两个所述加固块(23)均通过焊接的方式与支撑板(11)固定连接。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学夫，贾建根，任姿翌，
申请(专利权)人：浙江浙建钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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