一种灭弧模块制造技术

本申请实施例提供一种灭弧模块，涉及断路器领域。该灭弧模块包括：灭弧组件和引弧组件。灭弧组件包括第一栅片室和第二栅片室。引弧组件包括动引弧件、静引弧件和桥接引弧件，桥接引弧件包括相连接的第一桥臂和第二桥臂，第一桥臂和动引弧件在第一栅片室内形成第一跑弧通道，第二桥臂和静引弧件在第二栅片室内形成第二跑弧通道。在断路器分闸产生电弧时，一部分电弧能够沿第一跑弧通道进入第一栅片室，另一部分电弧能够沿第二跑弧通道进入第二栅片室，第一桥臂与第二桥臂的连接部位能够将第一栅片室和第二栅片室串联，使灭弧组件内的电阻增加，电弧电压升高，进而使电弧能够被灭弧组件快速熄灭。件快速熄灭。件快速熄灭。

【技术实现步骤摘要】
一种灭弧模块


[0001]本申请实施例涉及断路器领域，具体涉及一种应用于断路器的灭弧模块。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能在规定时间内承受和开断异常回路条件下的电流的机械开关装置。灭弧模块是断路器的重要组成机构，灭弧模块用于在断路器分闸时将断路器产生的电弧熄灭，以避免电弧影响或损坏断路器内的其他部件。
[0003]然而，现有灭弧模块在熄灭电弧的过程中，灭弧效果不佳，电弧不能被快速熄灭。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种灭弧模块，缓解了现有灭弧模块的灭弧效果不佳的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种应用于断路器的灭弧模块。该灭弧模块包括：灭弧组件和引弧组件。灭弧组件包括第一栅片室和第二栅片室。引弧组件包括动引弧件、静引弧件和桥接引弧件，桥接引弧件包括相连接的第一桥臂和第二桥臂，第一桥臂和动引弧件在第一栅片室内形成第一跑弧通道，第二桥臂和静引弧件在第二栅片室内形成第二跑弧通道。
[0006]本申请实施例的技术方案中，通过将引弧组件设置为包括动引弧件、静引弧件和桥接引弧件，将灭弧组件设置为包括第一栅片室和第二栅片室，使得动引弧件与桥接引弧件的第一桥臂可以在第一栅片室内形成第一跑弧通道，静引弧件与桥接引弧件的第二桥臂可以在第二栅片室内形成第二跑弧通道，并且，在断路器分闸产生电弧时，一部分电弧能够沿第一跑弧通道进入第一栅片室，另一部分电弧能够沿第二跑弧通道进入第二栅片室，第一桥臂与第二桥臂的连接部位能够将第一栅片室和第二栅片室串联，使灭弧组件内的电阻增加，电弧电压升高，进而使电弧能够被灭弧模块快速熄灭。
[0007]在一些可行的实施例中，沿第一方向，动引弧件和第一桥臂中的一者连接于第一栅片室的第一端，另一者连接于第一栅片室的第二端，第二桥臂和静引弧件中的一者连接于第二栅片室的第一端，另一者连接于第二栅片室的第二端，其中，第一方向与第一栅片室或第二栅片室中的灭弧栅片排列方向相同。
[0008]通过上述方案，可以使一部分电弧沿第一跑弧通道到达第一栅片室的端部，另一部分电弧沿第二跑弧通道到达第二栅片室的端部，使第一栅片室和第二栅片室串联后的电阻更大，电弧电压更高，进而使灭弧组件的灭弧效率更高。
[0009]在一些可行的实施例中，桥接引弧件还包括连接于第一桥臂和第二桥臂的割弧板，割弧板位于灭弧组件与断路器的触头模块之间，割弧板朝向触头模块的面被配置为割弧面，割弧面用于将断路器分闸时产生的电弧分割为第一电弧和第二电弧，以使第一电弧沿第一跑弧通道进入第一栅片室，使第二电弧沿第二跑弧通道进入第二栅片室。
[0010]在一些可行的实施例中，割弧板被配置为直板结构。
[0011]割弧板设置为直板结构相对于其他结构来说，不仅能够对电弧起到切割作用，还能够便于割弧板的加工，进而便于灭弧组件的加工。
[0012]在一些可行的实施例中，割弧板包括相对设置且具有间隙的第一割弧板和第二割弧板，第一割弧板朝向触头模块的一侧和第二割弧板朝向触头模块的一侧通过圆弧过渡部连接，第一割弧板和第二割弧板中的一者连接于第一桥臂，另一者连接于第二桥臂。
[0013]通过上述方案，当电弧到达割弧板部位时，电流会从第一割弧板、弧形过渡部流至第二割弧板，或者，会从第二割弧板、弧形过渡部流至第一割弧板，该过程中，割弧板所在部位会产生电磁力，在电磁力的作用下，电弧更容易进入第一栅片室和第二栅片室，以提高灭弧模块的灭弧效率。
[0014]在一些可行的实施例中，割弧面设有凹口，凹口朝向割弧板连接第一桥臂和第二桥臂的一侧凹陷。
[0015]通过上述方案，凹口可以给部分电弧提供移动空间，使该部分电弧进入凹口，减少割弧板对电弧的阻隔，提高割弧板对电弧的分割效率。此外，凹口还可以降低割弧板对电弧的阻力，使驱动电弧朝灭弧组件移动的电磁力增加，进而使电弧更容易到达割弧板以被分割。
[0016]在一些可行的实施例中，灭弧模块还包括增磁组件，增磁组件设置于灭弧组件与断路器的触头模块之间，增磁组件用于给动引弧件与静引弧件之间提供电磁力，以使断路器分闸时产生的电弧朝灭弧组件移动。
[0017]通过上述方案，电弧能够在电磁力的作用下快速朝向灭弧组件移动，并进入灭弧组件。
[0018]在一些可行的实施例中，增磁组件包括增磁线圈，增磁线圈设置于引弧组件沿第一方向的至少一侧；其中，第一方向与第一栅片室或第二栅片室中的灭弧栅片排列方向相同。
[0019]通过上述方案，电磁线圈一端可以连接于静触头，另一端可以连接于静引弧板，或者，电磁线圈一端可以连接于动触头，另一端可以连接于动引弧板，并在电流流经线圈时，动引弧件与静引弧件之间会产生朝向灭弧组件的电磁力，使电弧能够在电磁力的作用下快速进入灭弧组件。
[0020]在一些可行的实施例中，增磁组件还包括铁芯，铁芯设置于增磁线圈内。
[0021]当在增磁线圈内部设置铁芯时，线圈通电后铁芯能够产生磁场，给动引弧件与静引弧件之间提供更强的电磁力，更容易使电弧快速进入灭弧组件。
[0022]在一些可行的实施例中，增磁组件还包括沿第二方向相对设置的第一导磁板和第二导磁板，动引弧件和静引弧件位于第一导磁板和第二导磁板之间；其中，第二方向基本垂直于第一方向，且垂直于触头模块与灭弧组件相对的方向。
[0023]通过上述方案，第一导磁板和第二导磁板可以将增磁线圈和铁芯产生的电磁引导至动引弧件与静引弧件之间，进一步增加动引弧件与静引弧件之间的电磁力，以及电弧进入灭弧组件的速度。或者，第一导磁板和第二导磁板可以在动引弧件和静引弧件之间形成较强的磁场，产生较强的电磁力，以使电弧在较强电磁力的作用下快速进入灭弧组件。
[0024]在一些可行的实施例中，第一栅片室和第二栅片室沿第二方向并排设置；其中，第二方向基本垂直于第一栅片室或第二栅片室中的灭弧栅片排列方向，且基本垂直于断路器
的触头模块与灭弧组件相对的方向。
[0025]通过上述方案，可以使灭弧组件更为规则，有利于节省灭弧模块在断路器的壳体内占用的空间，也便于灭弧模块的加工制造以及与断路器的壳体的安装。
[0026]在一些可行的实施例中，灭弧模块还包括沿第二方向相对设置的第一绝缘件、第二绝缘件和第三绝缘件；第一绝缘件设置于第一栅片室与第二栅片室之间，灭弧组件、引弧组件和第一绝缘件均位于第二绝缘件和第三绝缘件之间。
[0027]通过设置第一绝缘件可以将第一栅片室与第二栅片室绝缘隔离，降低第一栅片室和第二栅片室被桥接引弧件之外的其他部件串联的可能性，保证第一栅片室和第二栅片室被桥接引弧件串联时的电阻，提高灭弧模块的灭弧效率。通过设置第二绝缘件和第三绝缘件，可以将灭弧组件、引弧组件与断路器内的其他导电部件绝缘隔离，降低灭弧组件和引弧组件与其他导电部件直接电连接，或者通过电弧电连接的可能性。
[0028]上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施例的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭弧模块，应用于断路器，其特征在于，所述灭弧模块包括：灭弧组件，包括第一栅片室和第二栅片室；引弧组件，包括动引弧件、静引弧件和桥接引弧件，所述桥接引弧件包括相连接的第一桥臂和第二桥臂，所述第一桥臂和所述动引弧件在所述第一栅片室内形成第一跑弧通道，所述第二桥臂和所述静引弧件在所述第二栅片室内形成第二跑弧通道。2.根据权利要求1所述的灭弧模块，其特征在于，沿第一方向，所述动引弧件和所述第一桥臂中的一者连接于所述第一栅片室的第一端，另一者连接于所述第一栅片室的第二端，所述第二桥臂和所述静引弧件中的一者连接于所述第二栅片室的第一端，另一者连接于所述第二栅片室的第二端；其中，所述第一方向与所述第一栅片室或所述第二栅片室中的灭弧栅片排列方向相同。3.根据权利要求1所述的灭弧模块，其特征在于，所述桥接引弧件还包括连接于所述第一桥臂和所述第二桥臂的割弧板，所述割弧板位于所述灭弧组件与所述断路器的触头模块之间，所述割弧板朝向所述触头模块的面被配置为割弧面；所述割弧面用于将所述断路器分闸时产生的电弧分割为第一电弧和第二电弧，以使所述第一电弧沿所述第一跑弧通道进入所述第一栅片室，使所述第二电弧沿所述第二跑弧通道进入所述第二栅片室。4.根据权利要求3所述的灭弧模块，其特征在于，所述割弧板被配置为直板结构。5.根据权利要求3所述的灭弧模块，其特征在于，所述割弧板包括相对设置且具有间隙的第一割弧板和第二割弧板，所述第一割弧板朝向所述触头...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣伟，吴建宾，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：