一种新型旋转开关制造技术

技术编号:36853944 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-15 17:35
本实用新型专利技术公开了一种新型旋转开关,包括两端敞口的壳体,壳体内设有转轴,转轴一端穿出壳体设置,另一端的外圆周面上设有凸块,还包括:端盖,其上设有插脚槽;第一插脚和第二插脚,均包括设置在插脚槽内的插脚本体,插脚本体一端设有卡接部,侧面上设有向外凸出设置的铆爪,铆爪设置在端盖的远离敞口的一侧;弹片,其上设有凸齿;弹片的一端通过铆钉与第一插脚的卡接部固定,其另一端设有动触点;静片,固定在第二插脚的端部上,其上设有静触点;随凸块与凸齿抵接,动、静触点抵靠,使第一、第二插脚接通。本实用新型专利技术,结构简单,解决了插脚缩入壳体内影响其正常使用的问题,降低了旋转开关的生产成本,具有加高的电学可靠性。具有加高的电学可靠性。具有加高的电学可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型旋转开关


[0001]本技术涉及开关
,具体涉及一种新型旋转开关。

技术介绍

[0002]旋转开关是以旋转手柄来控制主触点通断的一种开关。市面上常见的旋转开关,如中国技术专利CN213752487U提供的旋转开关,包括盒状的壳体,壳体的上侧面和下侧面均敞开且其上分别卡接有呈爪型的金属弹片一和金属弹片二,壳体上位于金属弹片一和金属弹片二之间穿设有可转动的轴芯,轴芯的周向开设有若干均匀分布的齿槽,金属弹片一和金属弹片二的靠近轴芯一侧均设有朝向轴芯方向凸起并能嵌入齿槽内的凸齿一和凸齿二,轴芯的外周面上还设有凸起的静触块,静触块能通过轴芯的转动来实现与金属弹片一接触或金属弹片二接触。
[0003]上述旋转开关,其金属弹片包括伸出壳体设置的插脚和设置在壳体内的凸齿。插脚插入壳体端盖上的插脚槽内,通过插脚上设置的、尺寸大于插脚槽尺寸的卡接部与壳体卡合,实现插脚在壳体上的固定,这种固定方式,随旋转开关使用时间的延长,插脚与插座连接次数的增加,容易导致插脚与插脚槽的松动,影响开关的寿命,因此,厂家一般通过粘合剂将插脚与壳体粘结固定,增加了开关的生产成本。
[0004]另外,插脚与凸齿一般采用不同的材料,通过焊接的方式连接起来,异种材料焊接难度大、成本高,还容易因材料的性能不同在接缝处容易发热、裂纹等问题,影响开关的可靠性。
[0005]有鉴于此,急需对现有技术中的旋转开关的结构进行改进,以延长旋转开关的使用寿命、降低其生产成本、提高其可靠性。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是现有旋转开关的插脚与壳体间容易松动、生产成本高、电学可靠性差的问题。
[0007]为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案如下:
[0008]一种新型旋转开关,包括两端敞口的壳体,所述壳体内设有转轴,所述转轴的一端穿出所述壳体设置,所述转轴的另一端的外圆周面上设有凸块,所述凸块设置在所述壳体内;还包括:
[0009]端盖,安装在所述壳体的敞口上,所述端盖上设有插脚槽;
[0010]第一插脚和第二插脚,所述第一插脚和所述第二插脚均包括与所述插脚槽相适配的插脚本体,所述插脚本体的一端设有宽度大于所述插脚槽的宽度的卡接部,所述插脚本体的侧面上设有铆爪,所述铆爪沿所述插脚本体的侧面向外凸出设置,所述插脚本体设置在所述插脚槽内,所述铆爪设置在所述端盖的远离所述敞口的一侧;
[0011]弹片,其上设有凸齿;所述弹片的一端通过铆钉与所述第一插脚的卡接部固定,其另一端设有动触点;
[0012]静片,设置在所述壳体内,固定在所述第二插脚的端部上,所述静片上设有与所述动触点相对设置的静触点;
[0013]随所述凸块与所述凸齿抵接,所述动触点与所述静触点抵靠,使所述第一插脚与所述第二插脚接通。
[0014]在上述技术方案中,优选的,所述第二插脚和所述弹片均为两组,两组弹片的下端设有连接部。
[0015]在上述技术方案中,优选的,所述第一插脚的卡接部上设有弹片支撑部,所述弹片设置在所述第一插脚的远离所述第二插脚的侧面上,所述弹片与所述弹片支撑部抵接。
[0016]在上述技术方案中,优选的,所述壳体的内侧面上设有指示凸棱,所述端盖上设有插装座,所述插装座与所述壳体的敞口相适配,所述插装座上设有与所述指示凸棱相适配的指示凹槽。
[0017]在上述技术方案中,优选的,所述端盖的端面上设有加强筋,所述加强筋设置在所述插脚本体的伸出端所在的端面上。
[0018]在上述技术方案中,优选的,所述壳体上设有散热孔。
[0019]在上述技术方案中,优选的,所述弹片的厚度为0.8mm。
[0020]与现有技术相比,本技术提供的新型旋转开关,通过在插脚本体上的铆爪,与插脚槽卡合,避免插脚本体随使用时间的延长,与插脚槽支架发生松动而缩入壳体内;无需对插脚和壳体进行粘合处理,减少了旋转开关的生产步骤,降低了旋转开关的生产成本。本技术,弹片与插脚分体设计,并通过铆钉贯穿弹片和插脚进行固定,避免弹片与插脚因异种材料焊接而产生的发热、裂纹甚至断裂等问题,提高了开关的电学可靠性。
附图说明
[0021]图1为本技术中新型旋转开关的立体图;
[0022]图2为本技术中新型旋转开关的结构拆分示意图;
[0023]图3为本技术中第一插脚和弹片的结构示意图;
[0024]图4为本技术中第二插脚和静片的结构示意图;
[0025]图5为本技术中端盖的结构示意图。
[0026]其中,图1至图5中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下:
[0027]壳体1,转轴2,端盖3,第一插脚4,第二插脚5,弹片6,静片7,
[0028]指示凸棱11,散热孔12,
[0029]凸块21,
[0030]插装座31,指示凹槽32,插脚槽33,加强筋34,
[0031]第一插脚本体41,第一卡接部42,第一铆爪43,弹片支撑部44,
[0032]第二插脚本体51,第二卡接部52,第二铆爪53,
[0033]凸齿61,动触点62,
[0034]静触点71。
具体实施方式
[0035]本技术提供了一种新型旋转开关,结构简单,解决了插脚缩入壳体内影响其
正常使用的问题,降低了旋转开关的生产成本,具有加高的电学可靠性。下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做出详细说明。
[0036]如图1至图5所示,本技术提供的新型旋转开关,包括壳体1、转轴2、端盖3、第一插脚4、第二插脚5、弹片6和静片7。
[0037]壳体1呈盒状,壳体1的两端设置敞口。壳体1的内侧面上设有指示凸棱11,壳体1上设有散热孔12。
[0038]转轴2设置在壳体1内,转轴2的一端穿出壳体1设置,转轴2的另一端的外圆周面上设有凸块21,凸块21设置在壳体1内。
[0039]端盖3安装在壳体1的敞口内。端盖3上设有插装座31,插装座31与壳体1的敞口相适配。插装座31设有指示凹槽32,指示凹槽32与指示凸棱11相适配。端盖3上设有插脚槽33。
[0040]第一插脚4和第二插脚5设置在插脚槽33内,贯穿端盖3设置.端盖3上还设有加强筋34,加强筋34设置在第一插脚4和第二插脚5的伸出端所在端面上。
[0041]第一插脚4包括第一插脚本体41和第一卡接部42,第一插脚本体41与插脚槽33相适配,第一卡接部42设置在第一插脚本体41的一端,第一卡接部42的宽度大于插脚槽33的宽度。第一插脚本体41的另一端的侧面上设有第一铆爪43,第一铆爪43沿第一插脚本体41的侧面向外凸出设置,第一铆爪43设置在端盖3的远离其敞口的一侧上。第一卡接部42上设有弹片支撑部44。
[0042]第二插脚5包括第二插脚本体51和第二卡接部52,第二插脚本体51与插脚槽33相适配,第二卡接部52设置在第二插脚本体51本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型旋转开关,包括两端敞口的壳体,所述壳体内设有转轴,所述转轴的一端穿出所述壳体设置,所述转轴的另一端的外圆周面上设有凸块,所述凸块设置在所述壳体内;其特征在于,还包括:端盖,安装在所述壳体的敞口上,所述端盖上设有插脚槽;第一插脚和第二插脚,所述第一插脚和所述第二插脚均包括与所述插脚槽相适配的插脚本体,所述插脚本体的一端设有宽度大于所述插脚槽的宽度的卡接部,所述插脚本体的侧面上设有铆爪,所述铆爪沿所述插脚本体的侧面向外凸出设置,所述插脚本体设置在所述插脚槽内,所述铆爪设置在所述端盖的远离所述敞口的一侧;弹片,其上设有凸齿;所述弹片的一端通过铆钉与所述第一插脚的卡接部固定,其另一端设有动触点;静片,设置在所述壳体内,固定在所述第二插脚的端部上,所述静片上设有与所述动触点相对设置的静触点;随所述凸块与所述凸齿抵接,所述动触点与所述静触点抵靠,使所述第一插脚与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林贤飞
申请(专利权)人:乐清市厦华电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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