一种废料周转箱制造技术

本发明专利技术涉及一种废料周转箱，包括箱体以及箱盖，箱体的内部具有容腔，箱体的侧部设置与容腔连通的开口，容腔的底面为沿开口至容腔与开口相对的侧壁方向向箱体的顶部倾斜的斜面，箱体的顶部设置吊装结构；箱盖可转动地设置于箱体，箱体设置锁扣机构，箱盖对应位置设置配合机构，锁扣机构与配合机构配合以将箱盖相对于箱体锁定封闭开口；上述废料周转箱结构简单，方便吊运，节省人工和时间，外形规整，方便整齐摆放，既能够节约场地，又可以解决整齐摆放文明施工问题，并且方便了钢筋集中加工厂废料的倒运，有助于确保了操作人员的安全，提升文明施工形象。文明施工形象。文明施工形象。

【技术实现步骤摘要】
一种废料周转箱


[0001]本专利技术涉及工程设备
，特别涉及一种废料周转箱。

技术介绍

[0002]现代钢筋集中加工场一般特点为场地有限、产量高，主要场地均留给原材、半成品和成品料堆放，留给废料堆放和倒运的场地很小。钢筋集中加工场废料传统的处理办法为，在加工场内设置废料池，加工产生的废料先通过料斗盛装，再通过龙门吊吊运料斗，将废料倾倒在废料池中堆放，废料池堆满后，因机械无法进入，只能人工将废料装到料斗中，再通过龙门吊吊运料斗，将废料倾倒在废料车中装车，此方案浪费人工和时间，料斗装卸吊运过程中存在安全隐患，整体文明施工也存在脏乱差现象。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种废料周转箱，以提高倒运效率，节省人工和时间，保持场地整洁、卫生，实现文明施工。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种废料周转箱，包括：
[0006]箱体，所述箱体的内部具有容腔，所述箱体的侧部设置与所述容腔连通的开口，所述容腔的底面为沿所述开口至所述容腔与所述开口相对的侧壁方向向所述箱体的顶部倾斜的斜面，所述箱体的顶部设置吊装结构；
[0007]箱盖，所述箱盖可转动地设置于所述箱体，所述箱体设置锁扣机构，所述箱盖对应位置设置配合机构，所述锁扣机构与所述配合机构配合以将所述箱盖相对于所述箱体锁定封闭所述开口。
[0008]可选地，所述箱盖与所述箱体可转动地连接于所述开口的上方。
[0009]可选地，所述箱体在所述开口的两侧靠近所述箱体底部的位置对称地设置所述锁扣机构。
[0010]可选地，所述吊装结构包括多个两两对称地设置于所述箱体的顶部的吊耳。
[0011]可选地，所述箱体底部对应所述吊耳的位置设置有可容纳所述吊耳的避让槽。
[0012]可选地，所述锁扣机构与所述配合机构这两者中的一者为锁钩件，所述锁钩件的钩槽背向锁扣机构与所述配合机构这两者中的另一者设置；
[0013]所述锁扣机构与所述配合机构这两者中的另一者为锁扣件，所述锁扣件包括安装座、锁紧把手以及锁环，所述锁紧把手可转动地设置于所述安装座，所述锁环可转动地设置于所述锁紧把手，所述锁紧把手用于在所述锁环与所述锁钩件的钩槽配合后向远离所述锁钩件的方向转动以将所述箱体与所述箱盖锁紧。
[0014]可选地，所述箱体包括：
[0015]框架，所述框架包括多根横向龙骨、多根纵向龙骨以及多根斜龙骨，各所述横向龙骨与各所述纵向龙骨构成所述框架的主体，各所述斜龙骨设置于所述框架的主体的底部以
构成倾斜的底部支撑结构，所述底部支撑结构远离所述容腔的一侧为空心结构；
[0016]内板，所述框架的各个内侧壁设置所述内板，以围成所述容腔；
[0017]外板，所述框架的各个外侧壁设置所述外板。
[0018]可选地，所述内板的厚度大于所述外板的厚度。
[0019]可选地，所述箱体的顶部为敞口结构。
[0020]可选地，所述容腔的底面的坡度不小于30％。
[0021]由以上技术方案可以看出，本专利技术中公开了一种废料周转箱，包括箱体以及箱盖，其中，箱体的内部具有容腔，箱体的侧部设置与容腔连通的开口，容腔的底面为沿开口至容腔与开口相对的侧壁方向向箱体的顶部倾斜的斜面，箱体的顶部设置吊装结构；箱盖可转动地设置于箱体，箱体设置锁扣机构，箱盖对应位置设置配合机构，锁扣机构与配合机构配合以将箱盖相对于箱体锁定封闭开口；在应用时，根据钢筋集中加工厂平面布置以及钢筋废料日产量等实际情况，在钢筋加工区方便施工位置摆放适量废料周转箱，废料周转箱的废料装盛满后，直接通过龙门吊吊运至废料集中区整齐摆放，再更换空的废料周转箱吊运至钢筋加工区，钢筋集中加工厂配备的废料周转箱全部装满后，安排废料处理车辆对钢筋废料进行外运处理，通过龙门吊将废料周转箱吊至废料处理车上方，操作人员打开锁扣机构，在重力作用下，钢筋废料冲开箱盖，钢筋废料沿废料周转箱的底部斜面滑落至废料处理车中进行废料装车，这种钢筋废料处理方式方便且安全；可见上述废料周转箱结构简单，方便吊运，节省人工和时间，外形规整，方便整齐摆放，既能够节约场地，又可以解决整齐摆放文明施工问题，并且方便了钢筋集中加工厂废料的倒运，有助于确保了操作人员的安全，提升文明施工形象。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例提供的废料周转箱的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例提供的废料周转箱的侧视图；
[0025]图3为本专利技术实施例提供的废料周转箱的剖视图；
[0026]图4为本专利技术实施例提供的废料周转箱的框架示意图。
[0027]图中：
[0028]1为箱体；2为箱盖；3为合页；4为锁扣件；401为安装座；402为锁紧把手；403为锁环；5为锁钩件；6为吊耳；7为横向龙骨；8为纵向龙骨；9为斜龙骨。
具体实施方式
[0029]本专利技术的核心是提供一种废料周转箱，该废料周转箱的结构设计使其能够提高倒运效率，节省人工和时间，保持场地整洁、卫生，实现文明施工。
[0030]混凝土预制构件下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1至图3，图1为本专利技术实施例提供的废料周转箱的结构示意图，图2为本专利技术实施例提供的废料周转箱的侧视图，图3为本专利技术实施例提供的废料周转箱的剖视图。
[0032]本专利技术实施例中公开了一种废料周转箱，该废料周转箱包括箱体1以及箱盖2。
[0033]其中，箱体1的内部具有容腔，箱体1的侧部设置与容腔连通的开口，容腔的底面为沿开口至容腔与开口相对的侧壁方向向箱体1的顶部倾斜的斜面，箱体1的顶部设置吊装结构；箱盖2通过合页3可转动地设置于箱体1，箱体1设置锁扣机构，箱盖2对应位置设置配合机构，锁扣机构与配合机构配合以将箱盖2相对于箱体1锁定封闭开口。
[0034]与现有技术相比，本专利技术实施例提供的废料周转箱在应用时，根据钢筋集中加工厂平面布置以及钢筋废料日产量等实际情况，在钢筋加工区方便施工位置摆放适量废料周转箱，废料周转箱的废料装盛满后，直接通过龙门吊吊运至废料集中区整齐摆放，再更换空的废料周转箱吊运至钢筋加工区，钢筋集中加工厂配备的废料周转箱全部装满后，安排废料处理车辆对钢筋废料进行外运处理，通过龙门吊将废料周转箱吊至废料处理车上方，操作人员打开锁扣机构，在重力作用下，钢筋废料冲开箱盖2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料周转箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的内部具有容腔，所述箱体的侧部设置与所述容腔连通的开口，所述容腔的底面为沿所述开口至所述容腔与所述开口相对的侧壁方向向所述箱体的顶部倾斜的斜面，所述箱体的顶部设置吊装结构；箱盖，所述箱盖可转动地设置于所述箱体，所述箱体设置锁扣机构，所述箱盖对应位置设置配合机构，所述锁扣机构与所述配合机构配合以将所述箱盖相对于所述箱体锁定封闭所述开口。2.根据权利要求1所述的废料周转箱，其特征在于，所述箱盖与所述箱体可转动地连接于所述开口的上方。3.根据权利要求2所述的废料周转箱，其特征在于，所述箱体在所述开口的两侧靠近所述箱体底部的位置对称地设置所述锁扣机构。4.根据权利要求1所述的废料周转箱，其特征在于，所述吊装结构包括多个两两对称地设置于所述箱体的顶部的吊耳。5.根据权利要求4所述的废料周转箱，其特征在于，所述箱体底部对应所述吊耳的位置设置有可容纳所述吊耳的避让槽。6.根据权利要求1所述的废料周转箱，其特征在于，所述锁扣机构与所述配合机构这两者中的一者为锁钩件，所述锁钩件的钩槽背向锁扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光远，李扬，曹传鹏，谢海波，侯遵德，马永生，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：发明
国别省市：