本实用新型专利技术涉及循环流化床锅炉技术领域，具体为一种防止给料系统烟气反窜的配风结构，其能够有效防止烟气反串，并且炉内压力稳定，保证锅炉效率和结构稳定性，其包括连接炉膛进料口的进料管，进料管包括竖直落料管和倾斜进料管，倾斜进料管连接有送料风管，位于竖直落料管后方，倾斜进料管上设置有负压结构，负压结构包括内套筒、出口筒、外套筒，内套筒位于出口筒内且内套筒上端部分外露于出口筒，内套筒外壁与出口筒内壁之间留有间隙形成第一环形通道，外套筒位于内套筒和出口筒外且上下两端分别与内套筒外壁和出口筒外壁连接，外套筒内壁与出口筒外壁之间留有间隙形成第二环形通道，第一环形通道与第二环形通道连通，外套筒侧壁开设有播料风进口。侧壁开设有播料风进口。侧壁开设有播料风进口。
【技术实现步骤摘要】
防止给料系统烟气反窜的配风结构
[0001]本技术涉及循环流化床锅炉
，具体为一种防止给料系统烟气反窜的配风结构。
技术介绍
[0002]依据《固体废物污染环境防治法》规定，固废处理需要遵循“三化原则”，即无害化、减量化、资源化。纸渣、污泥、布条等工业固废物以及城市污水处理后产生的污泥等固废物，进锅炉焚烧是比较常用的处理方式。通常采用循环流化床焚烧，燃烧稳定，污染物排放可控。
[0003]循环流化床运行时炉膛内内存在大量循环灰量，炉膛下部为正压区，通过引风机引风，炉内烟气压力随炉膛高度方向压力逐渐减小，至炉膛出口一般为负压运行。负压越小，锅炉漏风就越小。固废焚烧炉采用循环流化床燃烧方式，固废入炉口设置在炉膛下部。由于现有的炉前给料系统不能完全密封，因此固废入炉口区域若为正压，配风必须保证烟气不反窜。否则烟气容易往给料系统反窜导致堵料以及冒火冒灰，带来安全隐患。在此情况下固废在进入炉膛入炉口区域必须为负压。为保证固废进入炉膛入炉口区域为负压，需加大引风机功率，大幅提高炉膛出口负压，从而使入料口处于负压，防止烟气反窜。而炉膛出口负压过大，炉膛后部烟道的负压也相应增加，不仅增加了引风机功率，锅炉效率下降，对锅炉的结构稳定性也会造成不利影响。
技术实现思路
[0004]为了解决现有给料系统处容易引起烟气反窜，且加大炉膛引风机功率会影响锅炉效率和结构稳定性的问题，本技术提供了一种防止给料系统烟气反窜的配风结构，其能够有效防止烟气反串，并且炉内压力稳定，保证锅炉效率和结构稳定性。
[0005]其技术方案是这样的：一种防止给料系统烟气反窜的配风结构，其包括连接炉膛进料口的进料管，进料管包括竖直落料管和倾斜进料管，倾斜进料管连接有送料风管，其特征在于，位于竖直落料管后方，倾斜进料管上设置有负压结构，负压结构包括内套筒、出口筒、外套筒，内套筒位于出口筒内且内套筒上端部分外露于出口筒，内套筒外壁与出口筒内壁之间留有间隙形成第一环形通道，外套筒位于内套筒和出口筒外且上下两端分别与内套筒外壁和出口筒外壁连接，外套筒内壁与出口筒外壁之间留有间隙形成第二环形通道，第一环形通道与第二环形通道连通，外套筒侧壁开设有播料风进口。
[0006]其进一步特征在于，所述炉膛进料口处安装有密封罩，所述进料管贯穿所述密封罩；
[0007]所述出口筒下端为锥形收口结构；
[0008]所述倾斜进料管的倾斜上端安装密封板，所述送料风管贯穿所述密封板伸入所述倾斜进料管内；
[0009]所述倾斜进料管的上半部分倾斜角度大于下半部分倾斜角度。
[0010]采用本技术后，固废料从竖直落料管进入到倾斜进料管，送料风管送入送料风让固废料顺利滑落，经过负压结构时，播料风从播料风进口送入，经过第二环形通道、第一环形通道后到达出口筒内，根据播料风和送料风的风量，在出口筒内形成负压区，有效防止烟气反串，炉的引风机正常运作，炉内压力稳定，保证了锅炉效率和结构稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为负压结构示意图。
具体实施方式
[0013]见图1，图2所示，一种防止给料系统烟气反窜的配风结构，其包括连接炉膛进料口1的进料管2，进料管2包括竖直落料管3和倾斜进料管4，倾斜进料管4连接有送料风管5，位于竖直落料管3后方，倾斜进料管4上设置有负压结构6，负压结构6包括内套筒7、出口筒8、外套筒9，内套筒7位于出口筒8内且内套筒8上端部分外露于出口筒8，内套筒7外壁与出口筒8内壁之间留有间隙形成第一环形通道，外套筒9位于内套筒7和出口筒8外且上下两端分别与内套筒7外壁和出口筒8外壁连接，外套筒9内壁与出口筒8外壁之间留有间隙形成第二环形通道，第一环形通道与第二环形通道连通，外套筒9侧壁开设有播料风进口10，出口筒8下端为锥形收口结构。炉膛进料口处1安装有密封罩11，进料管2贯穿密封罩11。
[0014]倾斜进料管4的倾斜上端安装密封板12，送料风管5贯穿密封板12伸入倾斜进料管4内；倾斜进料管4的上半部分倾斜角度大于下半部分倾斜角度，可以起到缓冲作用，降低粉尘产生。
[0015]锅炉运行时固废从上部给料系统进入竖直落料管3，然后进入倾斜进料管4，最后经炉膛进料口1进入炉膛13。倾斜进料管4上部设置送料风，通过送料风管5送入倾斜进料管4，用于输送固废物料。
[0016]负压结构6包括内套筒7、出口筒8、外套筒9，内套筒7外壁与出口筒8内壁之间留有间隙形成第一环形通道，外套筒9内壁与出口筒8外壁之间留有间隙形成第二环形通道，并且第一环形通道与第二环形通道连通，播料风从播料风进口10进入后，向上转弯再向下，最后进入出口筒8，出口筒8下端为锥形收口结构，播料风在出口筒8形成卷心风，夹带固废向炉膛13内播撒。根据炉膛给料入口区域的正压情况，调节播料风量，使出口筒8的进口处始终形成负压区，从而防止烟气反串。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止给料系统烟气反窜的配风结构，其包括连接炉膛进料口的进料管，所述进料管包括竖直落料管和倾斜进料管，所述倾斜进料管连接有送料风管，其特征在于，位于所述竖直落料管后方，所述倾斜进料管上设置有负压结构，所述负压结构包括内套筒、出口筒、外套筒，所述内套筒位于所述出口筒内且所述内套筒上端部分外露于所述出口筒，所述内套筒外壁与所述出口筒内壁之间留有间隙形成第一环形通道，所述外套筒位于所述内套筒和所述出口筒外且上下两端分别与所述内套筒外壁和所述出口筒外壁连接，所述外套筒内壁与所述出口筒外壁之间留有间隙形成第二环形通道，所述第一环形通道与所述第二环形通道连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦卫东，卢照丹，丁琪枫，
申请(专利权)人：无锡华光环保能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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