多孔通道蒸发器、风冷式蒸发冷却器制造技术

本发明专利技术涉及一种多孔通道蒸发器，包括蒸发盘管，以及设置在蒸发盘管上的金属泡沫；所述金属泡沫的制备方法包括以下步骤：金属颗粒表面裹上一层钎焊粉料；在模腔内放置多根钢管，使各个钢管形成蒸发盘管；在模腔内填充搅拌之后的金属颗粒；将模具放入炉内进行加温；钎焊粉料融化后，获得需要的金属泡沫。金属泡沫与管道之间不会发生形变，金属泡沫与管道之间连接结构稳定可靠。一种风冷式蒸发冷却器，包括筒体；蒸发器；水冷盘管；原液进管，经各个喷淋头朝蒸发器喷淋；冷凝水收集器；气液分离器。一方面可以提高布水效果，另一方面可以利用空隙蒸发的原理，极大的提高蒸发效率。极大的提高蒸发效率。极大的提高蒸发效率。

【技术实现步骤摘要】
多孔通道蒸发器、风冷式蒸发冷却器


[0001]本专利技术涉及一种多孔通道蒸发器、风冷式蒸发冷却器。

技术介绍

[0002]目前是的蒸发器作为翅片式蒸发器，即在盘管外部设置多个翅片进行蒸发散热，翅片式换热器结构不够紧凑，翅片侧流体流动通道不断减小，流动阻力会增加，外部有蒸汽经过的容易产生结垢，影响疏水性，为解决目前翅片式散热器的不足，开始在盘管上设置金属泡沫，但目前都是通过焊接或者点焊的方式将金属泡沫设置在管道上，这种制备方式会温度比较高(1000℃以上)，而且产品也容易变形，尺寸不规整，蒸发器生产效率偏低，产品质量不稳定。
[0003]目前的风冷式蒸发冷却器中还是使用传统的翅片式蒸发器，蒸汽从盘管内流通，原液喷淋至翅片式蒸发器外部来与内部蒸汽之间的换热，实现原液温度提升，由于翅片式蒸发器所存在的问题，影响疏水性，翅片上容易结垢，最终影响换热效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种多孔通道蒸发器制备方法，解决目前蒸发器制造过程中，盘管上金属泡沫的制备效率低，制备出来的蒸发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔通道蒸发器，其特征是，包括蒸发盘管，以及设置在蒸发盘管上的金属泡沫；所述金属泡沫的制备方法包括以下步骤：步骤S01，选取金属颗粒和钎焊粉料，并将金属颗粒和钎焊粉料搅拌均匀，使金属颗粒表面裹上一层钎焊粉料；步骤S02，在模腔内放置多根钢管，钢管两端均伸出模腔，各钢管两端分别连接弯管，以使各个钢管形成蒸发盘管；步骤S03，在模腔内填充搅拌之后的金属颗粒，然后朝模腔内通入氮气，置换出空气；步骤S04，将模具放入炉内进行加温，温度控制在183℃
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279℃温度曲线中完成对材料的升温；步骤S05，钎焊粉料融化后，在金属颗粒间形成桥架和孔隙，从而获得需要的金属泡沫。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓中，马宝祥，符红军，何闯，贺江海，
申请(专利权)人：江苏远方动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：