一种脱硫塔制造技术

本申请公开了一种脱硫塔，包括塔体，塔体的底部设有进烟口、顶部设有出烟口，且塔体内固设有喷淋装置，塔体的底部侧壁设有出液口，塔体的出液口连通位于塔体外侧的储液池，储液池设置有第一出液口和第二出液口，第一出液口连通喷淋装置，第二出液口连通位于塔体外侧的循环再生装置。通过本申请提供的脱硫塔，储液池通过第一出液口与喷淋装置连通，使吸收液中的亚硫酸钠继续与二氧化硫发生反应，避免亚硫酸钠的浪费，储液池通过第二出液口与循环再生装置连通重新制备吸收液，用于传输到储液池。用于传输到储液池。用于传输到储液池。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔


[0001]本申请涉及气体脱硫设备
，特别涉及一种脱硫塔。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们的环保意识越来越强，对工业污染的治理要求也在不断提高，二氧化硫是造成空气污染的主要物质之一，对人体健康危害很大。我国已将二氧化硫列为一种主要的法规控制空气污染物，并将大气中二氧化硫的浓度水平作为评价空气质量的一项重要指标，大气中的二氧化硫80～90％来源于工业污染排放，所以脱硫塔作为工业烟气脱硫系统中的重要设备，应用非常广泛。
[0003]中国专利公开号CN208049700U公开了一种脱硫塔，包括脱硫塔、全封闭浆液池，所述脱硫塔顶部设置有出风口，底部中心设置有排液口，脱硫塔上部一侧设置有螺旋旋风管道，脱硫塔内部中心设置有一个上端封闭的锥形反应桶，锥形反应桶内部中心安装有喷射柱，锥形反应桶外壁上部沿锥形反应桶圆周设置有若干二次喷头；由于吸收液中的二氧化硫吸收剂在脱硫塔内并没有全部与二氧化硫充分反应，因此没有参与反应的二氧化硫吸收剂可继续使用，且现有技术所公开的脱硫塔没有对吸收液再次直接利用，而导致吸收液的浪费，增加了脱硫成本。
[0004]因此，提供一种脱硫塔如何避免吸收液的浪费是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种脱硫塔防止吸收液的浪费。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种脱硫塔，包括塔体，塔体的底部设有进烟口、顶部设有出烟口，且塔体内固设有喷淋装置，塔体的底部侧壁设有出液口，塔体的出液口连通位于塔体外侧的储液池，储液池设置有第一出液口和第二出液口，第一出液口连通喷淋装置，第二出液口连通位于塔体外侧的循环再生装置。
[0007]一种脱硫塔，循环再生装置包括依次连通的反应池、沉淀池和再生池，反应池连通第二出液口，储液池连通再生池的出液口。
[0008]一种脱硫塔，反应池设有石灰水添加装置，再生池设有氢氧化钠或碳酸钠添加装置。
[0009]一种脱硫塔，储液池、反应池和再生池均内设有PH计。
[0010]一种脱硫塔，塔体内固设有溢流板组件，溢流板组件位于喷淋装置和进烟口之间，溢流板组件包括第一溢流板和第二溢流板，第一溢流板和第二溢流板均设有溢流口，第一溢流板的溢流口和第二溢流板的溢流口相互背离设置。
[0011]一种脱硫塔，第一溢流板和第二溢流板均设有排列均匀的溢流孔。
[0012]一种脱硫塔，第一溢流板和第二溢流板的溢流口均固设有溢流堰。
[0013]一种脱硫塔，塔体内固设有除雾器，除雾器位于喷淋装置和出烟口之间。
[0014]对于上述
技术介绍
，本技术所提供的塔体的底部侧壁设有出液口，塔体的出液口通过管道连接位于塔体外侧的储液池，储液池设置有第一出液口和第二出液口，第一出液口通过管道连接喷淋装置，第二出液口通过管道连接位于塔体外侧的循环再生装，本申请储液池通过第一出液口与喷淋装置连通，使吸收液中的亚硫酸钠继续与二氧化硫发生反应，避免亚硫酸钠的浪费，储液池通过第二出液口与循环再生装置连通，可重新制备亚硫酸钠供喷淋装置使用。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例所提供的脱硫塔结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例所提供的溢流板组件结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例所提供的溢流板组件俯视结构示意图。
[0018]其中：
[0019]1‑
塔体、2
‑
进烟口、3
‑
出烟口、4
‑
喷淋装置、5
‑
储液池、6
‑
循环再生装置、7
‑
溢流板组件、8
‑
除雾器、
[0020]61
‑
反应池、62
‑
沉淀池、63
‑
再生池、
[0021]71
‑
第一溢流板、72
‑
第二溢流板、73
‑
溢流孔、74
‑
溢流堰。
具体实施方式
[0022]本申请的核心是提供一种脱硫塔，避免吸收液的浪费。
[0023]为了使本
的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0024]本申请脱硫塔实施例1：
[0025]参见图1
‑
图3，本申请实施例提供的一种脱硫塔，包括塔体1，塔体1的底部设有进烟口2，该进烟口2的烟气总流量为12万m3/h、顶部设有出烟口3，且塔体1内固设有喷淋装置4，该喷淋装置4用于喷洒吸收液，该吸收液可吸收烟气中的二氧化硫，塔体1的底部侧壁设有出液口，塔体1的出液口连通位于塔体1外侧的储液池5，塔体1的出液口输送到储液池5的吸收液总流量为240m3/h，塔体1与储液池5的连通方式为沟渠输送或水泵输送的方式，储液池5设置有第一出液口和第二出液口，第一出液口通过泵输送的方式连通喷淋装置4，第二出液口通过泵输送的方式连通位于塔体1外侧的循环再生装置6，该循环再生装置6使反应后的吸收液重新制备吸收液，以供喷淋装置4使用。
[0026]本申请吸收液中二氧化硫吸收剂主要为亚硫酸钠，吸收剂亚硫酸钠可与二氧化硫反应生成亚硫酸氢钠，由于亚硫酸钠在塔体1内没有完全吸收二氧化硫，因此亚硫酸氢钠和没有参与吸收反应的亚硫酸钠从塔体1的出液口储存到储液池5内，储液池5通过第一出液口与喷淋装置4连通，使吸收液中的亚硫酸钠继续与二氧化硫发生反应，避免亚硫酸钠的浪费，储液池5通过第二出液口与循环再生装置连通，由于亚硫酸氢钠可与石灰水发生反应生成亚硫酸钠，生成的亚硫酸钠通过可传输到喷淋装置4。
[0027]本申请实施例中，循环再生装置6包括依次连通的反应池61、沉淀池62和再生池63，本申请反应池61与沉淀池62的连通方式选择为沟渠输送方式，本申请沉淀池62与再生池63的连通方式选择为沟渠输送方式，反应池61连通储液池5的第二出液口，本申请反应池
61与储液池5的连通方式选择为水泵输送的方式，储液池5连通再生池63的出液口或者再生池63的出液口连通喷淋装置，储液池5与再生池63的连通方式可选择为水泵输送或沟渠方式输送，具体地，选择为沟渠输送方式。
[0028]本申请实施例中，反应池61设有石灰水添加装置，亚硫酸氢钠与石灰水反应可生成二氧化硫吸收剂亚硫酸钠和沉淀物亚硫酸钙，为了防止沉淀物积累过多，第一出液口设置水泵的数量为两台，第二出液口设置水泵的数量为一台，使储液池5的70％～95％吸收液通过第一出液口进入喷淋装置4，储液池5的5％～30％吸收液进入反应池61，具体的为储液池5的85％吸收液进入喷淋装置4进而回流至塔体1内，15％的吸收液进入反应池61内与石灰水发生反应，因此所需石灰水的用量较少，降低了生产成本，且沉淀池62不易形成沉淀物。
[0029]本申请实施例中，沉淀池62用于储存沉降反应生成的亚硫酸钙沉淀。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)的底部设有进烟口(2)、顶部设有出烟口(3)，且所述塔体(1)内固设有喷淋装置(4)，其特征在于：所述塔体(1)的底部侧壁设有出液口，所述出液口和位于所述塔体(1)外侧的储液池(5)连通，所述储液池(5)设置有第一出液口和第二出液口，所述第一出液口连通所述喷淋装置(4)，所述第二出液口和位于所述塔体(1)外侧的循环再生装置(6)连通。2.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述循环再生装置(6)包括依次连通的反应池(61)、沉淀池(62)和再生池(63)，所述反应池(61)连通所述第二出液口，所述储液池(5)连通所述再生池(63)的出液口。3.根据权利要求2所述的脱硫塔，其特征在于，所述反应池(61)设有石灰水添加装置，所述再生池(63)设有氢氧化钠或碳酸钠添加装置。4.根据权利要求2所述的脱硫塔，其特征在于，所述储液池(5)、所述反应池...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颜龙，
申请(专利权)人：泰山石膏有限公司，
类型：新型
国别省市：