一种金刚石粉片装模升降机制造技术

本实用新型专利技术涉及金刚石生产技术领域，公开了一种金刚石粉片装模升降机，包括底板，底板的下表面固定连接有橡胶垫，橡胶垫的下表面开设有防滑纹，橡胶垫的设置利用橡胶垫柔软，减震的特性，使装置在使用时更加稳定，不易偏移，有效提高装置精准度，底板的上表面开设有下固定孔。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置升降顶杆，液压伸缩杆，导杆，工作人员通过下固定孔和上固定孔，将装置固定在设备上，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆伸长，带动连接板移动，连接板上插接的导杆为连接板起到导向作用防止倾斜，连接板上的升降顶杆向上移动，从小方槽底面伸出，使本装置在保证稳定性和精准度的同时达到结构简单化的效果。同时达到结构简单化的效果。同时达到结构简单化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石粉片装模升降机


[0001]本技术涉及金刚石生产
，特别涉及一种金刚石粉片装模升降机。

技术介绍

[0002]金刚石它是一种由碳元素组成的矿物，是自然界中天然存在的最坚硬的物质，人造金刚石工具一般是将金刚石和金属粉末混合，人工进行称料、装入模具，然后进行热压或者冷压再烧结。
[0003]根据中国专利号CN205269583U，提供了一种金刚石烧制用装片工装的自动定高升降组件，包括导向件、沿导向件上下移动的移动板、驱动移动板上下移动的驱动机构以及复数根定高升降顶杆，驱动机构包括支撑座、伺服电机、链轮一、复数个链轮二以及复数个丝杆，伺服电机固定于支撑座上，该伺服电机的输出端连接齿轮一，链轮一通过一闭合链条将复数个链轮二串联，每个链轮二的中心设有与丝杆配合连接的内螺纹，复数个丝杆对应穿过链轮二中心，每个丝杆上端头均连接于移动板下端面，该技术的定高升降组件，采用丝杆代替现有的调节管柱，定高升降顶杆通过移动板连接在丝杆上，替代人工的手动操作，大大提高了料片的装模效率和料片装模的合格率。
[0004]上述专利有很好的装模效率和合格率，但是由于本身升降结构较为复杂，链轮磨损或者损坏时维修较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种金刚石粉片装模升降机，具有结构简单的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金刚石粉片装模升降机，包括底板，所述底板的上表面开设有下固定孔，所述底板的上表面固定连接有壳体，所述壳体的上表面固定连接有上顶板，所述上顶板的上表面开设有方槽，所述方槽的内部设置有小方槽，所述小方槽的底面插接有升降顶杆，所述升降顶杆的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过螺栓固连接有底板，所述上顶板的下表面固定连接有导杆。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置升降顶杆，液压伸缩杆，导杆，工作人员通过下固定孔和上固定孔，将装置固定在设备上，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆伸长，带动连接板移动，连接板上插接的导杆为连接板起到导向作用防止倾斜，连接板上的升降顶杆向上移动，从小方槽底面伸出，使本装置在保证稳定性和精准度的同时达到结构简单化的效果。
[0008]本技术的进一步设置为：所述底板的下表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面开设有防滑纹。
[0009]通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置利用橡胶垫柔软，减震的特性，使装置在使用时更加稳定，不易偏移，有效提高装置精准度。
[0010]本技术的进一步设置为：所述壳体的一侧面开设有操作口。
[0011]通过采用上述技术方案，操作口的设置为装置提供检查的窗口，减小检查维修时
的难度。
[0012]本技术的进一步设置为：所述小方槽的数量为二十五个，二十五个小方槽以举行阵列的形式固定连接在方槽的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，小方槽的设置为装模提供较多的工位，进一步提高工作效率。
[0014]本技术的进一步设置为：所述上顶板的上表面开设有上固定孔，所述上固定孔的数量为四个，四个上固定孔以矩形阵列的形式固定连接在上顶板的上表面。
[0015]通过采用上述技术方案，上固定孔的设置为装置多提供一个固定位，利用在上下固定位，使装置固定时更加稳固，减少偏移，提高使用精度。
[0016]本技术的进一步设置为：所述导杆的另一端固定连接有底板，所述导杆插接在连接板的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，导杆的设置一方面使上顶板和底板的连接更加紧固，进而使装置更加稳定，另一方面为连接板提供导向作用，使运动的方向更加精准。
[0018]本技术的有益效果是：通过设置升降顶杆，液压伸缩杆，导杆，工作人员通过下固定孔和上固定孔，将装置固定在设备上，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆伸长，带动连接板移动，连接板上插接的导杆为连接板起到导向作用防止倾斜，连接板上的升降顶杆向上移动，从小方槽底面伸出，使本装置在保证稳定性和精准度的同时达到结构简单化的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术轴测结构示意图；
[0021]图2为本技术剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处结构示意图；
[0023]图4为本技术俯视结构示意图。
[0024]图中，1、底板；2、下固定孔；3、壳体；4、上顶板；5、方槽；6、小方槽；7、升降顶杆；8、连接板；9、液压伸缩杆；10、螺栓；11、导杆；12、橡胶垫；13、操作口；14、上固定孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
4，一种金刚石粉片装模升降机，包括底板1，底板1的下表面固定连接有橡胶垫12，橡胶垫的下表面开设有防滑纹，橡胶垫的设置利用橡胶垫柔软，减震的特性，使装置在使用时更加稳定，不易偏移，有效提高装置精准度，底板1的上表面开设有下固定孔2，底板1的上表面固定连接有壳体3，壳体3的一侧面开设有操作口13，操作口的设置为装置
提供检查的窗口，减小检查维修时的难度，壳体3的上表面固定连接有上顶板4，上顶板4的上表面开设有上固定孔14，上固定孔14的数量为四个，四个上固定孔14以矩形阵列的形式固定连接在上顶板4的上表面，上固定孔的设置为装置多提供一个固定位，利用在上下固定位，使装置固定时更加稳固，减少偏移，提高使用精度，上顶板4的上表面开设有方槽5，方槽5的内部设置有小方槽6，小方槽6的数量为二十五个，二十五个小方槽6以举行阵列的形式固定连接在方槽5的内部，小方槽的设置为装模提供较多的工位，进一步提高工作效率，小方槽6的底面插接有升降顶杆7，升降顶杆7的下表面固定连接有连接板8，连接板8的下表面固定连接有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9通过螺栓10固连接有底板1，上顶板4的下表面固定连接有导杆11，导杆11的另一端固定连接有底板1，导杆11插接在连接板8的内部，导杆的设置一方面使上顶板和底板的连接更加紧固，进而使装置更加稳定，另一方面为连接板提供导向作用，使运动的方向更加精准。
[0027]本技术中，通过设置升降顶杆7，液压伸缩杆9，导杆11，工作人员通过下固定孔2和上固定孔14，将装置固定在设备上，启动液压伸缩杆9，液压伸缩杆9伸长，带动连接板8移动，连接板8上插接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石粉片装模升降机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有下固定孔(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的上表面固定连接有上顶板(4)，所述上顶板(4)的上表面开设有方槽(5)，所述方槽(5)的内部设置有小方槽(6)，所述小方槽(6)的底面插接有升降顶杆(7)，所述升降顶杆(7)的下表面固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的下表面固定连接有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)通过螺栓(10)固连接有底板(1)，所述上顶板(4)的下表面固定连接有导杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石粉片装模升降机，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有橡胶垫(12)，所述橡胶垫的下表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：何中焱，
申请(专利权)人：鄂州市众意超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：