一种金属工具加工定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及定位结构技术领域，且公开了一种金属工具加工定位结构，包括主体机构、定位机构和移动机构，所述主体机构包括底座、摆放板、防滑板、保护板、固定支脚、零件箱和电源孔，所述底座固定安装在主体机构的下端，所述定位机构包括电动推杆、电机一、蓄电电源、操作箱、限位滑槽、夹块一、夹块二、感应灯、门板、把手、电机二、控制器一、电机三和控制器二，所述移动机构包括固定块、连接柱一、连接柱二、连接柱三、连接柱四和万向轮，所述固定块固定安装在摆放板的左端。该金属工具加工定位结构，通过安装定位机构，可以很好的将金属工具固定住，避免在加工时出现左右晃动，导致加工不彻底，大大的提高了工作效率。大大的提高了工作效率。大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工具加工定位结构


[0001]本技术涉及金属工具加工定位结构
，具体为一种金属工具加工定位结构。

技术介绍

[0002]金属一般指具备特有光泽(即对可见光强烈反射)而不透明、具有延展性及导热导电性的一类物质。狭义的金属概念为由金属元素组成的单质，纯金属在常温下一般都是固体(汞除外)，大多数为电和热的优良导体，密度较大，熔点较高。
[0003]很多工具就是由金属制作而成，因为金属的硬度较高，适用范围比较广泛，深受人民群众的青睐，然而这些金属工具都是通过专业的机器加工而成，有些工具需要将不同形状的金属焊接在一起组成一个新的金属工具来使用，然而在焊接的时候必须将金属固定，再对其进行焊接。
[0004]现有技术都是在加工机器上安装一个圆形的铁圈，将金属穿过铁圈，大概固定了一下，但是在焊接过程中金属因受力不均难免出现左右摇晃，从而导致焊接的不够牢固，同时接头也不美观。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种金属工具加工定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出在焊接过程中金属因受力不均难免出现左右摇晃，从而导致焊接的不够牢固，同时接头也不美观的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属工具加工定位结构，包括主体机构、定位机构和移动机构，所述定位机构位于主体机构的上端，所述移动机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括底座、摆放板、防滑板、保护板、固定支脚、零件箱和电源孔，所述底座固定安装在主体机构的下端，所述摆放板固定安装在底座的上端，所述防滑板固定安装在摆放板的上端，所述保护板固定安装在防滑板的上端，所述固定支脚固定安装在防滑板的上端，所述零件箱固定安装在固定支脚的上端，所述电源孔固定安装在零件箱的左端。
[0009]优选的，所述定位机构包括电动推杆、电机一、蓄电电源、操作箱、限位滑槽、夹块一、夹块二、感应灯、门板、把手、电机二、控制器一、电机三和控制器二，所述电动推杆固定安装在零件箱的内端，所述电机一固定安装在电动推杆的下端，电机二使夹块一和夹块二往同一个方向靠拢。
[0010]优选的，所述蓄电电源固定安装在电机一的下端，所述蓄电电源固定安装在零件箱内端的下端，所述操作箱固定安装在电动推杆的上端，所述限位滑槽固定安装在操作箱的上端，所述夹块一固定安装在限位滑槽的上端，所述夹块二固定安装在限位滑槽的上端，
所述夹块二固定安装在夹块一的右方，所述感应灯固定安装在限位滑槽中端的下端，感应灯发出红色的光束，当有物体接触到光束时夹块就会自动夹紧。
[0011]优选的，所述门板固定安装在操作箱的前端，所述把手固定安装在门板的前端，所述电机二固定安装在操作箱的内端，所述控制器一固定安装在电机二的上端，所述电机三固定安装在电机二的右端，所述控制器二固定安装在电机三的上端，控制器一和控制器二用于控制电机。
[0012]优选的，所述移动机构包括固定块、连接柱一、连接柱二、连接柱三、连接柱四和万向轮，所述固定块固定安装在摆放板的左端，所述连接柱一固定安装在固定块上端的左端，所述连接柱二固定安装在固定块上端的右端。
[0013]优选的，所述连接柱三固定连接连接柱二和连接柱一，所述连接柱四固定安装在底座的下端，所述万向轮固定安装在连接柱四的下端，通过万向轮直接移动金属加工定位机构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该金属工具加工定位结构，通过安装定位机构，可以很好的将金属工具固定住，避免在加工时出现左右晃动，导致加工不彻底，大大的提高了工作效率；
[0016]2、该金属工具加工定位结构，通过安装移动机构，可以在加工结束之后将整个金属工具加工定位结构通过万向轮移动到固定放置的位置，避免人员来回走动时发生碰撞，提高了安全性；
[0017]3、该金属工具加工定位结构，通过安装主体机构，可以让整个金属工具加工定位结构移动时更加的稳固，避免出现倾倒，同时外观上看起来也非常的大气，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术局部立体结构示意图；
[0020]图3为本技术放大局部立体结构示意图；
[0021]图4为本技术局部剖面结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；101、底座；102、摆放板；103、防滑板；104、保护板；105、固定支脚；106、零件箱；107、电源孔；2、定位机构；201、电动推杆；202、电机一；203、蓄电电源；204、操作箱；205、限位滑槽；206、夹块一；207、夹块二；208、感应灯；209、门板；210、把手；211、电机二；212、控制器一；213、电机三；214、控制器二；3、移动机构；301、固定块；302、连接柱一；303、连接柱二；304、连接柱三；305、连接柱四；306、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种金属工具加工定位结构，包括主体机构1、定位机构2和移动机构3，定位机构2位于主体机构1的上端，移动机构3位于主
体机构1的下端，主体机构1包括底座101、摆放板102、防滑板103、保护板104、固定支脚105、零件箱106和电源孔107，底座101固定安装在主体机构1的下端，摆放板102固定安装在底座101的上端，防滑板103固定安装在摆放板102的上端，保护板104固定安装在防滑板103的上端，固定支脚105固定安装在防滑板103的上端，零件箱106固定安装在固定支脚105的上端，电源孔107固定安装在零件箱106的左端。
[0025]定位机构2包括电动推杆201、电机一202、蓄电电源203、操作箱204、限位滑槽205、夹块一206、夹块二207、感应灯208、门板209、把手210、电机二211、控制器一212、电机三213和控制器二214，电动推杆201固定安装在零件箱106的内端，电机一202固定安装在电动推杆201的下端，蓄电电源203固定安装在电机一202的下端，蓄电电源203固定安装在零件箱106内端的下端，操作箱204固定安装在电动推杆201的上端，限位滑槽205固定安装在操作箱204的上端，夹块一206固定安装在限位滑槽205的上端，夹块二207固定安装在限位滑槽205的上端，夹块二207固定安装在夹块一206的右方，感应灯208固定安装在限位滑槽205中端的下端，门板209固定安装在操作箱204的前端，把手210固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属工具加工定位结构，包括主体机构(1)、定位机构(2)和移动机构(3)，其特征在于：所述定位机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述移动机构(3)位于主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括底座(101)、摆放板(102)、防滑板(103)、保护板(104)、固定支脚(105)、零件箱(106)和电源孔(107)，所述底座(101)固定安装在主体机构(1)的下端，所述摆放板(102)固定安装在底座(101)的上端，所述防滑板(103)固定安装在摆放板(102)的上端，所述保护板(104)固定安装在防滑板(103)的上端，所述固定支脚(105)固定安装在防滑板(103)的上端，所述零件箱(106)固定安装在固定支脚(105)的上端，所述电源孔(107)固定安装在零件箱(106)的左端。2.根据权利要求1所述的一种金属工具加工定位结构，其特征在于：所述定位机构(2)包括电动推杆(201)、电机一(202)、蓄电电源(203)、操作箱(204)、限位滑槽(205)、夹块一(206)、夹块二(207)、感应灯(208)、门板(209)、把手(210)、电机二(211)、控制器一(212)、电机三(213)和控制器二(214)，所述电动推杆(201)固定安装在零件箱(106)的内端，所述电机一(202)固定安装在电动推杆(201)的下端。3.根据权利要求2所述的一种金属工具加工定位结构，其特征在于：所述蓄电电源(203)固定安装在电机一(202)的下端，所述蓄电电源(203)固定安装在零件箱(106)内端的下端，所述操...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绚，
申请(专利权)人：兴平市航宇机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：