【技术实现步骤摘要】
一种高温固体排料余热回收系统及其控制方法
[0001]本专利技术专利涉及余热回收及节能低碳领域，尤其涉及一种高温固体排料余热回收系统及其控制方法。
技术介绍
[0002]随着碳达峰和碳中和政策的逐步落实与实施，尤其是在碳减排政策的引导下，高温固体排料余热的高效回收技术作为重点关注的节能及碳减排技术之一，正在燃煤发电、石灰生产、水泥等高碳排放企业中越来越受到重视。
[0003]在工业生产过程中存在着大量的高温固体排料余热，如燃煤发电的电站锅炉、轻烧氧化镁煅烧窑、水泥熟料煅烧窑等的高温排料，其排料温度甚至高达900℃以上。因此，回收并高效利用这些高温固体排料的余热成为企业节能并减少碳排放的重要内容之一。
[0004]目前，对高温固体排料的冷却方法主要有水冷滚筒、流化床风水冷冷渣器、篦冷机等。水冷滚筒只能产生低压的热水或蒸汽，达不到高温余热的高效利用；流化床风水冷冷渣器虽然可以产生高温高压蒸汽，但一般采用单级冷却方式，排料温度一般较高，一般高于300℃，难以实现高温固体排料余热的充分回收；水泥工业常用的篦冷机来冷却...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温固体排料余热回收系统，其特征在于，包括：循环风机（1）、除尘器（2）、余热锅炉（3）、高温过热器（4）、蒸发器（5）、省煤器（6）、余热锅炉排气口（7）、省煤器前低温区的进气口（8）、蒸发器前中温区的进气口（9）、高温过热器前高温区的进气口（10）、高温气粉分离装置（11）、高温排料冷却装置（12）、中温排料冷却装置（13）、低温排料冷却装置（14）、除尘器的进气口（18）、除尘器的排气口（19）、中温气粉分离装置（20）和低温气粉分离装置（21）；高温排料冷却装置（12）、中温排料冷却装置（13）和低温排料冷却装置（14）均设有进料口、排料管、返料口、进气口和排气口；高温气粉分离装置（11）、中温气粉分离装置（20）和低温气粉分离装置（21）均设有进气口、排气口和排料管；高温排料冷却装置（12）的进料口用于输入高温固体粉料，高温排料冷却装置（12）的排料管连接中温排料冷却装置（13）的进料口，高温排料冷却装置（12）的返料口连接高温气粉分离装置（11）的排料管，高温排料冷却装置（12）的排气口连接高温气粉分离装置（11）的进气口；中温排料冷却装置（13）的排料管连接低温排料冷却装置（14）的进料口，中温排料冷却装置（13）的返料口连接中温气粉分离装置（20）的排料管，中温排料冷却装置（13）的排气口连接中温气粉分离装置（20）的进气口；低温排料冷却装置（14）的排料管连接料仓，低温排料冷却装置（14）的返料口连接低温气粉分离装置（21）排料口，低温排料冷却装置（14）的排气口连接低温气粉分离装置（21）的进气口；高温过热器（4）、蒸发器（5）和省煤器（6）由上至下依次设于余热锅炉（3）内；高温气粉分离装置（11）的排气口通过高温过热器前高温区的进气口（10）连接高温过热器（4）；中温气粉分离装置（20）的排气口通过蒸发器前中温区的进气口（9）连接蒸发器（5）；低温气粉分离装置（21）的排气口通过省煤器前低温区的进气口（8）连接省煤器（6）；余热锅炉（3）设有余热锅炉排气口（7）和用于连接料仓的排料口，余热锅炉排气口（7）通过除尘器的进气口（18）连接除尘器（2），除尘器（2）设有用于连接料仓的排料口，除尘器（2）通过除尘器的排气口（19）连接循环风机（1）的进气口，循环风机（1）的出气口分别通过管道连接高温排料冷却装置（12）、中温排料冷却装置（13）和低温排料冷却装置（14）的进气口。2.根据权利要求1所述的一种高温固体排料余热回收系统，其特征在于，循环风机（1）的出气口与高温排料冷却装置（12）进气口连接的管道上设有高温段风量调节阀（15）。3.根据权利要求1所述的一种高温固体排料余热回收系统，其特征在于，循环风机（1）的出气口与中温排料冷却装置（13）进气口连接的管道上设有中温段风量调节阀（16）。4.根据权利要求1所述的一种高温固体排料余热回收系统，其特征在于，循环风机（1）的出气口与低温排料冷却装置（14）进气口连接的管道上...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宏利，夏卫华，雷威，杨彬，章赟，盛化才，薛志龙，
申请(专利权)人：上海置信能源综合服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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