一种高温合金雾化制粉炉用炉门自动锁紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高温合金雾化制粉炉用炉门自动锁紧装置，涉及到粉末冶金设备技术领域，包括炉盖和炉体；炉盖上设置有旋转搭扣，炉体上固定有盒体，盒体为方形结构，盒体上设置有上端盖和前端盖且内部中空，盒体内部两侧壁上开设有滑槽；盒体内设置有滑动卡栓，滑动卡栓宽度与盒体内部两侧滑槽距离相同，盒体上竖向穿设有锁紧螺杆，锁紧螺杆为L形结构，锁紧螺杆底部设置有凸轮。本发明专利技术结构合理，可实现高温合金雾化制粉炉炉门的自动锁紧和充气状态下锁紧和开合，解决了现有技术下锁紧螺杆在真空状态下再次紧固导致压力过大，存在螺栓与螺母咬合过紧难以拆卸的问题，使得炉盖的开启闭合更加容易，为高温合金雾化制粉提供便利。为高温合金雾化制粉提供便利。为高温合金雾化制粉提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金雾化制粉炉用炉门自动锁紧装置


[0001]本专利技术涉及粉末冶金设备
，特别涉及一种高温合金雾化制粉炉用炉门自动锁紧装置。

技术介绍

[0002]高温合金氩气雾化制粉炉是一种粉末冶金生产设备，通过气雾化法制备高温合金粉末，设备装入高温合计母合金后，利用电磁感应将母合金在真空下加热至一定过热度的金属熔液，通过高压惰性气体氩气将钢液雾化成一定颗粒度的金属粉末。
[0003]在生产高温合金粉末过程中，设备良好的气密性是制备高品质高温合金粉末的关键，需有效隔绝内外部大气环境，才能保证高温合金钢液和粉末不被大气氧化。具体为，设备炉盖和炉体之间使用具有一定弹性的密封圈进行密封，设备在大气状态下闭合炉盖，随后对内部进行抽高真空，经过一段时间的加热后，向炉内注入氩气进行雾化，此时炉内气压小于大气，但并非高真空，雾化结束后打开炉盖。以往使用普通螺栓组紧固炉盖，在抽高真空过程中，炉盖密封圈大气压强的作用下进一步压缩形变，需要重新紧固螺杆，当雾化结束后，先炉内注入氩气至大气水平，此时由于炉盖螺栓在真空状态下再次紧固的原因，导致压力过大，存在螺栓与螺母咬合过紧，难以拆卸的问题。因此，很有必要设计一种高温合金雾化制粉炉用自动锁紧装置使得炉内压力在真空状态下可以自动紧固，在大气状态下可轻松拆卸。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种高温合金雾化制粉炉用炉门自动锁紧装置，可实现高温合金雾化制粉炉炉门的自动锁紧和充气状态下锁紧和开合，解决了现有技术下锁紧螺杆在真空状态下再次紧固导致压力过大，存在螺栓与螺母咬合过紧难以拆卸的问题，使得炉盖的开启闭合更加容易，为高温合金雾化制粉提供便利。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高温合金雾化制粉炉用炉门自动锁紧装置，包括炉盖和炉体；
[0006]所述炉盖上设置有旋转搭扣，所述炉体上固定有盒体，盒体为方形结构，盒体上设置有上端盖和前端盖且内部中空，盒体内部两侧壁上开设有滑槽；所述盒体内设置有滑动卡栓，滑动卡栓宽度与盒体内部两侧滑槽距离相同，所述盒体上竖向穿设有锁紧螺杆，锁紧螺杆为L形结构，所述锁紧螺杆底部设置有凸轮，所述滑动卡栓朝向炉体的一面开设有多道与凸轮适配的斜齿槽，所述滑动卡栓远离炉体的一面设置有凸板，凸板的两侧壁上设置有齿条，所述前端盖上转动安装有一对棘轮，一对棘轮的轴杆伸入盒体内的一端设置有齿轮，齿轮与齿条相互配合，所述凸板的两侧设置有滑动顶块，滑动顶块与滑动卡栓之间设置有第一压力弹簧，所述滑动卡栓底部与盒体底壁之间竖直设置有第二压力弹簧，所述前端盖外壁上设置有卡子，卡子与棘轮相互配合，卡子的一侧安装有弹簧片。
[0007]在进一步的实施例中，锁紧螺杆中部设置有挡圈，所述炉盖上设置有一对套板，所
述挡圈位于一对套板之间。
[0008]在进一步的实施例中，所述凸板两侧壁上的齿条相互错位设置。
[0009]在进一步的实施例中，所述第二压力弹簧内竖直穿设有导杆，所述导杆顶端与滑动卡栓固定连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述盒体底壁上开设有供锁紧螺杆穿过的通孔以及供导杆穿过的槽孔。
[0011]在进一步的实施例中，所述炉盖和炉体连接处设置有密封圈。
[0012]在进一步的实施例中，所述滑动顶块与前端盖滑动抵接。
[0013]综上，本专利技术的技术效果和优点：
[0014]本专利技术结构合理，通过锁紧螺杆底部凸轮与滑动卡栓上斜齿槽的啮合限位，齿条与齿轮的啮合以及棘轮与卡子的限位，在锁紧螺杆和旋转搭扣对炉盖闭合时，利用锁紧螺杆的下移，即可实现对炉盖的锁合，且由于锁紧螺杆和滑动卡栓通过凸轮与斜齿槽啮合限位，因此在转动锁紧螺杆时，会更加省力，当锁紧螺杆的凸轮转回开位时，滑动卡栓在向下的第二压力弹簧作用下重新与盒体内滑槽靠近炉体的边沿接触，滑动卡栓上的齿条与齿轮脱离，且在第二压力弹簧的作用下重新回到开位，锁紧螺杆抽出盒体，可完成炉盖的开合，从而实现高温合金雾化制粉炉炉门的自动锁紧和充气状态下锁紧和开合，解决了现有技术下锁紧螺杆在真空状态下再次紧固导致压力过大，存在螺栓与螺母咬合过紧难以拆卸的问题，使得炉盖的开启闭合更加容易，为高温合金雾化制粉提供便利。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的盒体分解结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的滑动卡栓结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的滑动卡栓分解图；
[0020]图5为本专利技术的锁紧螺杆结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的滑动卡栓背部结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的盒体底部结构示意图。
[0023]图中：1、炉盖；2、炉体；3、旋转搭扣；4、锁紧螺杆；5、密封圈；6、盒体；7、上端盖；8、前端盖；9、套板；10、滑槽；11、挡圈；12、滑动卡栓；13、凸板；14、齿条；15、第一压力弹簧；16、棘轮；17、卡子；18、弹簧片；19、滑动顶块；20、第二压力弹簧；21、导杆；22、齿轮；23、凸轮；24、斜齿槽；25、通孔；26、槽孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例：参考图1
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图7所示的一种高温合金雾化制粉炉用炉门自动锁紧装置，包括炉盖1和炉体2，炉盖1和炉体2连接处设置有密封圈5。具体的，炉盖1上设置有旋转搭扣3，旋转搭扣3能够转动，炉体2上固定有盒体6，盒体6为方形结构，盒体6上设置有上端盖7和前端盖8且内部中空，盒体6内部两侧壁上开设有滑槽10；盒体6内设置有滑动卡栓12，滑动卡栓12宽度与盒体6内部两侧滑槽10距离相同，使得滑动卡栓12能够沿滑槽10滑动，同时滑动卡栓12能够在滑槽10内前后移动。
[0026]在进一步的实施例中，盒体6上竖向穿设有锁紧螺杆4，锁紧螺杆4为L形结构，旋转搭扣3和锁紧螺杆4相互搭接能够锁合(如图1所示)；其中，锁紧螺杆4中部设置有挡圈11，炉盖1上设置有一对套板9，挡圈11位于一对套板9之间，使锁紧螺杆4能够自由转动且随炉盖1上下移动.锁紧螺杆4底部设置有凸轮23，滑动卡栓12朝向炉体2的一面开设有多道与凸轮23适配的斜齿槽24，滑动卡栓12远离炉体2的一面设置有凸板13，凸板13的两侧壁上设置有齿条14，其中，凸板13两侧壁上的齿条14相互错位设置，具体的，两道齿条14为非对称的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温合金雾化制粉炉用炉门自动锁紧装置，包括炉盖(1)和炉体(2)，其特征在于：所述炉盖(1)上设置有旋转搭扣(3)，所述炉体(2)上固定有盒体(6)，盒体(6)为方形结构，盒体(6)上设置有上端盖(7)和前端盖(8)且内部中空，盒体(6)内部两侧壁上开设有滑槽(10)；所述盒体(6)内设置有滑动卡栓(12)，滑动卡栓(12)宽度与盒体(6)内部两侧滑槽(10)距离相同，所述盒体(6)上竖向穿设有锁紧螺杆(4)，锁紧螺杆(4)为L形结构，所述锁紧螺杆(4)底部设置有凸轮(23)，所述滑动卡栓(12)朝向炉体(2)的一面开设有多道与凸轮(23)适配的斜齿槽(24)，所述滑动卡栓(12)远离炉体(2)的一面设置有凸板(13)，凸板(13)的两侧壁上设置有齿条(14)，所述前端盖(8)上转动安装有一对棘轮(16)，一对棘轮(16)的轴杆伸入盒体(6)内的一端设置有齿轮(22)，齿轮(22)与齿条(14)相互配合，所述凸板(13)的两侧设置有滑动顶块(19)，滑动顶块(19)与滑动卡栓(12)之间设置有第一压力弹簧(15)，所述滑动卡栓(12)底部与盒体(6)底壁之间竖直设置有第二压力弹簧(20)，所述前端盖(8)外壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：余峙伟，胡阳，许文勇，李周，袁华，
申请(专利权)人：航发优材镇江高温合金有限公司，
类型：发明
国别省市：