本发明专利技术公开了一种高压大流量疏通机组及管道破拆装置，属于管道清洗技术领域，其中，高压大流量疏通机组包括高压大流量泵组、液压卷筒装置、第一底座和第二底座，第一底座上设有高压大流量泵组，第二底座上设有液压卷筒装置，液压卷筒装置上卷设有高压胶管，高压大流量泵组为液压卷筒装置上的高压胶管供水，高压大流量泵组至少包括水箱、管道泵、过滤器和高压泵，水箱与过滤器之间通过管道泵连通，过滤器与高压泵通过管道连通，高压泵为液压卷筒装置上的高压胶管提供高压水。水箱内的水经过管道泵加压进入过滤器，过滤后的水进入高压泵，高压泵对过滤后的水进行加压。根据具体工况可调整不同的使用压力，实现盾构疏通作业高效节能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种高压大流量疏通机组及管道破拆装置
[0001]本专利技术涉及管道清洗
，具体涉及一种高压大流量疏通机组及管道破拆装置。
技术介绍
[0002]城市市政下水管网系统中，由于长时间自然堆积以及人为作用等导致的下水管道混凝土板结严重堵塞，只能开挖堵塞管道顶部路面，拆除替换整段下水管道。管道内部各种废物如混凝土等高粘性废物长期沉淀会堵塞下水道，受下水道管径限制，人工无法进入，即使能进入也会存在一定安全风险。现多采用高压水射流清洗，高压水射流清洗是使用高压泵打出高压水，并经过一定管路到达喷嘴，再把高压力低流速的水转换为高压力高流速的射流，然后射流以其很高的冲击动能，连续不断地作用在被清洗表面，从而使垢物脱落，最终实现清洗目的。
[0003]高压水射流清洗技术具有清洗速度快、清洗效果好和清洗后不会产生二次污染，被越来越多的企业所接受。但目前高压水射流技术单一，不能对管道内壁上的大颗粒物质进行完全清洗，没有一套完整的设备，能使高压水设备稳健地向管道内前进，且对管道内的杂物进行切碎清洗，提供多个方向的清洗，保护高压水设备免受撞击的前提下对管道进行清洗。
[0004]因此，如何提供一种装置，使其能完全清理管道内的沉淀物，有效疏通管道，减少清洗成本，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]为此，本专利技术提供一种高压大流量疏通机组及管道破拆装置，以解决现有技术中由于高压水射流设备单一而导致的不能完全清理管道沉淀物的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]根据本专利技术的第一方面，提供了一种高压大流量疏通机组，包括高压大流量泵组、液压卷筒装置、第一底座和第二底座，所述第一底座上设有所述高压大流量泵组，所述第二底座上设有所述液压卷筒装置，所述液压卷筒装置上卷设有高压胶管，所述高压大流量泵组为所述液压卷筒装置上的高压胶管供水，所述高压大流量泵组至少包括水箱、管道泵、过滤器和高压泵，所述水箱与所述过滤器之间通过所述管道泵连通，所述过滤器与所述高压泵通过管道连通，所述高压泵为所述液压卷筒装置上的高压胶管提供高压水。
[0008]进一步地，所述高压大流量泵组还包括高位传感器、低位传感器和直动式电磁阀，所述水箱上设有所述高位传感器和所述低位传感器，所述高位传感器位于所述低位传感器的上方，所述水箱的外部供水管道上设有所述直动式电磁阀，所述直动式电磁阀分别与所述高位传感器和所述低位传感器电信号连接。
[0009]进一步地，所述高压大流量泵组还包括液压油箱和液压油泵，所述液压油箱内的液压油进入所述液压油泵内，所述液压油泵为所述液压卷筒装置提供动力。
[0010]进一步地，所述高压大流量泵组还包括柴油机，所述柴油机驱动所述高压泵运行。
[0011]进一步地，所述液压卷筒装置至少包括卷筒本体和冲洗接管结构，所述卷筒本体的侧壁上设有所述冲洗接管结构，所述高压泵的接水管与所述冲洗接管结构的第一端口连通，所述卷筒本体上的高压胶管与所述所述冲洗接管结构的第二端口连通。
[0012]进一步地，所述液压卷筒装置还包括计数排管器，所述卷筒本体的前端设有所述计数排管器，所述卷筒本体上的高压胶管由所述计数排管器内取出。
[0013]进一步地，所述液压卷筒装置还包括角度调节底座，所述卷筒本体的底端设有所述角度调节底座，所述角度调节底座固定设于所述第二底座上。
[0014]根据本专利技术的第二方面，提供了一种管道破拆装置，包括上述任一项所述的高压大流量疏通机组、超高压破拆机组和水力盾构机构，所述水力盾构机构至少包括高压水组件和超高压水组件，所述高压水组件固定套设于所述超高压水组件外，所述高压大流量疏通机组上的高压胶管与所述高压水组件的后端口连通，所述超高压破拆机组上的高压胶管与所述超高压水组件的后端口连通。
[0015]进一步地，所述水力盾构机构还包括自旋转喷头，所述超高压水组件的前端口处转动连接有所述自旋转喷头。
[0016]进一步地，所述水力盾构机构还包括自适应保持架，所述超高压水组件固定套设于所述自适应保持架内。
[0017]本专利技术具有如下优点：
[0018]本申请提供的管道破拆装置包括高压大流量疏通机组、超高压破拆机组和水力盾构机构，水力盾构机构内设有高压水组件和超高压水组件，通过超高压破拆机组为超高压水组件提供超高压水，超高压水组件的前端口处转动连接有自旋转喷头，超高压水从自旋转喷头内喷出，并使得自旋转喷头转动起来。自旋转喷头作用于堵塞物表面，由射流的打击力作用、射流脉冲负荷引起的疲劳作用和气蚀作用共同影响，实现对管道内堵塞物的破碎清理；通过高压大流量疏通机组为高压水组件提供高压水，高压水由高压水组件后端的喷孔喷出，一方面高压水为水力盾构机构提供反作用力，推动水力盾构机构前进，另一方面，高压水将堵塞物破拆后碎渣、污水反冲回污水井口，方便管道清理。
[0019]本申请提供的高压大流量疏通机组内包括高压大流量泵组和液压卷筒装置，高压大流量泵组持续为水力盾构机构提供高压水，水箱内的水经过管道泵加压进入过滤器，过滤后的水进入高压泵，高压泵对过滤后的水进行加压。根据具体工况可调整不同的使用压力，实现盾构疏通作业高效节能；通过液压卷筒装置建立高压大流量泵组与水力盾构机构的连接，液压卷筒装置上卷设有高压胶管，加压后的大流量高压水进入高压胶管，高压胶管与高压水组件的后端口连通，从而使水力盾构机构能不断伸入管道内。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供
熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为本专利技术提供的一种高压大流量疏通机组的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提供的高压大流量泵组的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提供的液压卷筒装置的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提供的液压卷筒装置的正视图；
[0026]图5为本专利技术提供的超高压破拆机组的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术提供的水力盾构机构的结构示意图；
[0028]图中：
[0029]1高压大流量疏通机组；101高压大流量泵组；102液压卷筒装置；103第一底座；104第二底座；2超高压破拆机组；3水力盾构机构；301高压水组件；302超高压水组件；303自旋转喷头；304自适应保持架；4水箱；5管道泵；6过滤器；7高压泵；8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压大流量疏通机组，其特征在于，包括高压大流量泵组(101)、液压卷筒装置(102)、第一底座(103)和第二底座(104)，所述第一底座(103)上设有所述高压大流量泵组(101)，所述第二底座(104)上设有所述液压卷筒装置(102)，所述液压卷筒装置(102)上卷设有高压胶管，所述高压大流量泵组(101)为所述液压卷筒装置(102)上的高压胶管供水，所述高压大流量泵组(101)至少包括水箱(4)、管道泵(5)、过滤器(6)和高压泵(7)，所述水箱(4)与所述过滤器(6)之间通过所述管道泵(5)连通，所述过滤器(6)与所述高压泵(7)通过管道连通，所述高压泵(7)为所述液压卷筒装置(102)上的高压胶管提供高压水。2.如权利要求1所述的高压大流量疏通机组，其特征在于，所述高压大流量泵组(101)还包括高位传感器(8)、低位传感器(9)和直动式电磁阀(10)，所述水箱(4)上设有所述高位传感器(8)和所述低位传感器(9)，所述高位传感器(8)位于所述低位传感器(9)的上方，所述水箱(4)的外部供水管道上设有所述直动式电磁阀(10)，所述直动式电磁阀(10)分别与所述高位传感器(8)和所述低位传感器(9)电信号连接。3.如权利要求1所述的高压大流量疏通机组，其特征在于，所述高压大流量泵组(101)还包括液压油箱(11)和液压油泵(12)，所述液压油箱(11)内的液压油进入所述液压油泵(12)内，所述液压油泵(12)为所述液压卷筒装置(102)提供动力。4.如权利要求1所述的高压大流量疏通机组，其特征在于，所述高压大流量泵组(101)还包括柴油机(13)，所述柴油机(13)驱动所述高压泵(7)运行。5.如权利要求1所述的高压大流量疏通机组，其特征在于，所述液压卷筒装置(102)...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐彬，刘嘉驰，李申，李晴，
申请(专利权)人：天津市通洁高压泵制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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