一种脂肪酸连续甲酯化生产系统技术方案

技术编号:36848009 阅读:30 留言:0更新日期:2023-03-15 16:49
本实用新型专利技术公开了一种脂肪酸连续甲酯化生产系统,包括连续反应单元、供料单元分离单元和回收单元,分离单元包括分离罐,分离罐开设有粗甲酯溢流口、脂肪酶溢流口和甘油水出口;粗甲酯溢流口与第一沉降罐连接,回收单元包括与脂肪酶溢流口连接的第二沉降罐和输送泵,甘油水出口与第三沉降罐连接。本实用新型专利技术利用分离罐先对含有甲醇、水、粗甲酯、甘油三酯、脂肪酶和甘油的混合体系分层为粗甲酯层、脂肪酶层和甘油水层,且脂肪酶层经输送泵再次被送入连续反应单元,实现了脂肪酶的再次利用,降低脂肪酶原料的消耗量,进而降低成本;另外,本实用新型专利技术利用连续反应单元实现了连续甲酯化,提高了脂肪酸甲酯的生产效率。提高了脂肪酸甲酯的生产效率。提高了脂肪酸甲酯的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种脂肪酸连续甲酯化生产系统


[0001]本技术涉及原料油的甲酯化技术,尤其是涉及一种脂肪酸连续甲酯化生产系统。

技术介绍

[0002]脂肪酸甲酯(俗称生物柴油)是一种能替代石化柴油的、可再生的绿色清洁能源,亦是一种重要的生物化工基础原料,具有大规模产业化的潜力。目前,大多数生物柴油生产系统是以高酸价的回收油为原料,因而在制备过程中需要先对原料油进行甲酯化反应,使游离脂肪酸生成脂肪酸甲酯以降低原料油的酸价;然后再利用催化剂催化原料油与甲醇进行酯交换反应得到脂肪酸甲酯,然后再对脂肪酸甲酯进行精馏处理以得到生物柴油成品。
[0003]传统的甲酯化工艺是利用碱液(如NaOH)和酸(如硫酸等)作为催化剂催化脂肪酸与甲醇反应生成脂肪酸甲酯,然而现有碱液和酸液容易产生大量的废水,给环境带来污染。因而,目前多采用以脂肪酶作为催化剂的脂肪酸甲酯生产系统,以减少废水量,保护环境。然而,现有基于脂肪酶的甲酯生产系统生产效率低且脂肪酶利用率低,脂肪酶用量多,生产成本高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供了一种脂肪酸连续甲酯化生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脂肪酸连续甲酯化生产系统,包括连接在一起的连续反应单元和供料单元,其特征在于:还包括对产物进行分离的分离单元和用于回收脂肪酶的回收单元,所述分离单元包括与所述连续反应单元连接的分离罐,所述分离罐自上而下依次开设有粗甲酯溢流口、脂肪酶溢流口和甘油水出口;所述粗甲酯溢流口通过第一管路与第一沉降罐连接,且所述第一沉降罐的进料高度H2高于分离罐的进料高度H1;所述回收单元包括通过第二管路与所述脂肪酶溢流口连接的第二沉降罐和用于将第二沉降罐内的回收酶液泵入连续反应单元内的输送泵,且第二沉降罐的进料高度H3低于第一沉降罐的进料高度H2;所述甘油水出口通过第三管路与第三沉降罐连接,所述第三沉降罐的进料高度H4低于第一沉降罐的进料高度H2且高于第二沉降罐的进料高度H3。2.根据权利要求1所述的脂肪酸连续甲酯化生产系统,其特征在于:所述分离罐的高度为8m ~10m;所述第一沉降罐的进料高度H2与分离罐的进料高度H1的高度差为200mm ~ 400mm;第一沉降罐的进料高度H2和所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:路炬晶王永明林伟王建飞
申请(专利权)人:唐河金海生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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