具有抗菌功能的铸铁珐琅锅的制备方法及铸铁珐琅锅技术

本发明专利技术公开了具有抗菌功能的铸铁珐琅锅的制备方法及铸铁珐琅锅，包括锅体，所述锅体的表面包覆有抗菌搪瓷釉层，所述抗菌搪瓷釉层包括搪瓷基础釉和抗菌剂，所述抗菌剂均匀分散在所述抗菌搪瓷釉层中，所述抗菌剂由二氧化硅、三氧化二铝、氧化钠、氧化镁、石英、二氧化钛和银离子组成。本发明专利技术通过将抗菌剂和搪瓷基础釉相结合制备抗菌搪瓷釉层，并将抗菌搪瓷釉层包覆于铸铁珐琅锅的锅体的表面，实现热铸铁珐琅锅内胆超强、持久的抗菌效果，减少了细菌的滋生，提高用户的舒适度。同时，此种铸铁珐琅锅生产工艺简单、制造成本低，有利于推进抗菌搪瓷的在铸铁珐琅锅行业的发展。瓷的在铸铁珐琅锅行业的发展。

【技术实现步骤摘要】
具有抗菌功能的铸铁珐琅锅的制备方法及铸铁珐琅锅


[0001]本专利技术涉及锅具
，特别是具有抗菌功能的铸铁珐琅锅的制备方法及铸铁珐琅锅。

技术介绍

[0002]随着经济快速发展，人们的生活水平显著提升，消费者对健康生活和美味食品的追求不断提高。铸铁珐琅锅作为一种传统的安全炊具异军突起，在锅内和国际炊具市场，广受欢迎。铸铁珐琅锅采用铸铁和搪瓷工艺，健康环保，拥有良好的烹饪和使用性能，如安全可靠，锁热保温，不粘锅，易清洗。
[0003]现有技术中，铸铁珐琅锅长期储水而不使用时，水中的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等便会滋生，不仅对水的质量造成影响，还可能会危害用户的健康，影响用户的正常使用。随着人们越发注重生活品质，对家庭环境卫生日益重视，渴望生活用具有杀菌、消毒功能。行业内相关铸铁珐琅锅普遍存在抗菌抑菌性差，很难达到国家规定的标准。有部分铸铁珐琅锅厂家对铸铁珐琅锅搪瓷层制作测试样板进行抗菌测试，发现其抗菌效果仅为45～50％左右，不满足抗菌率达≥90％的要求(GB 21551.02—2010)。
[0004]通过技术调研和专利检索，目前行业内抗菌搪瓷层所使用的抗菌剂一般采用硝酸银、钛银等银盐类,通过调整银离子的加入量达到抗菌的目的。银离子在加热过程中容易挥发,在生产过程中容易造成浪费,并且会降低搪瓷的抗菌性能。专利技术专利CN 102563875 A公开了一种抗菌电热水器铸铁珐琅锅及其制造方法，所述抗菌剂采用纳米银、纳米铜和纳米磷酸银抗菌搪瓷涂层，尤其纳米银单质和纳米铜单质不耐高温，易团聚、易被氧化，导致制得的抗菌搪瓷层会出现抗菌不均匀、抗菌持久性差等问题。综合上述方案中铸铁珐琅锅抗菌搪瓷保护层，随着铸铁珐琅锅在长时间高低温使用过程中搪瓷层的抗菌效果逐渐下降甚至丧失。也有文献提出采用多层搪瓷涂层，但是多层搪瓷需要多次烧结，工艺繁琐，耗能大，也增加了铸铁珐琅锅整体的生产制造成本。
[0005]因此，急需开发具有抗菌功能的铸铁珐琅锅的制备方法及铸铁珐琅锅。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术提供具有抗菌功能的铸铁珐琅锅的制备方法及铸铁珐琅锅，旨在解决现有的铸铁珐琅锅抗菌效果差和抗菌不持久的问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：具有抗菌功能的铸铁珐琅锅的制备方法，包括以下步骤：
[0008]步骤1：将搪瓷基础釉釉粉与纯净水混合；
[0009]步骤2：将搪瓷基础釉釉粉与纯净水的混合物进行球磨细化，然后再加入抗菌剂，搅拌4～6h，球磨80～140min，再静置老化4～5h，制得抗菌搪瓷釉浆；
[0010]步骤3：控制内胆喷砂机的喷砂压力0.40～0.6MPa，采用刚玉进行喷砂,其中砂粒大小40～60目，对铸铁珐琅锅的锅体进行喷砂预处理，喷砂后清洁度Sa≥2.5，粗糙度Rz≥
20μm，喷砂后30min内进行搪瓷；
[0011]步骤4：采用搪瓷工艺将所述抗菌搪瓷釉浆涂覆在铸铁珐琅锅的锅体上，搪瓷过程需控制调整釉浆的吸附量至18～22g，在140～160℃的温度下烘干30～45min，然后在820～850℃高温下烧结7～10min，制得带抗菌搪瓷釉层的铸铁珐琅锅。
[0012]作为本专利技术的进一步改进：将步骤3修改为：控制内胆喷砂机的喷砂压力0.40～0.6MPa，采用刚玉进行喷砂,其中砂粒大小40～60目，对铸铁珐琅锅的锅体和锅盖进行喷砂预处理，喷砂后清洁度Sa≥2.5，粗糙度Rz≥20μm，喷砂后30min内进行搪瓷。
[0013]作为本专利技术的进一步改进：所述抗菌剂由二氧化硅、三氧化二铝、氧化钠、氧化镁、石英、二氧化钛和银离子组成。
[0014]具有抗菌功能的铸铁珐琅锅，采用所述的具有抗菌功能的铸铁珐琅锅的制备方法制成，包括锅体，所述锅体的表面包覆有抗菌搪瓷釉层，所述抗菌搪瓷釉层包括搪瓷基础釉和抗菌剂，所述抗菌剂均匀分散在所述抗菌搪瓷釉层中，所述抗菌剂由二氧化硅、三氧化二铝、氧化钠、氧化镁、石英、二氧化钛和银离子组成。
[0015]作为本专利技术的进一步改进：所述抗菌剂由如下组分组成：24
‑
60％二氧化硅(CAS登记号7631
‑
86
‑
9)、4
‑
40％三氧化二铝(CAS登记号1344
‑
28
‑
1)，0.1
‑
20％氧化钠(CAS登记号1313
‑
59
‑
3)，0.1
‑
5％氧化镁(CAS登记号1309
‑
48
‑
4)，0.1
‑
3％石英(CAS登记号14808
‑
60
‑
7)，0.1
‑
3％二氧化钛(CAS登记号1317
‑
80
‑
2)，0.1
‑
5％银(CAS登记号7440
‑
22
‑
4)。
[0016]作为本专利技术的进一步改进：所述抗菌剂由如下组分组成：40％二氧化硅、32％三氧化二铝，15％氧化钠，4％氧化镁，3％石英，2％二氧化钛，4％银。
[0017]作为本专利技术的进一步改进：所述抗菌剂占所述搪瓷基础釉釉粉总重的0.1～10％。
[0018]作为本专利技术的进一步改进：所述抗菌剂占所述搪瓷基础釉釉粉总重的2～4％。
[0019]作为本专利技术的进一步改进：所述搪瓷基础釉的釉粉由以下成分组成：二氧化硅38～50份、硝酸钠12～16份、碳酸钾8～11份、碳酸锂1～3份、氧化硼13～15份、氧化钴1～3份、氧化镍0.5～2份、氧化铝3～5份、氟化钙7～12份、氧化锆1～2份。
[0020]作为本专利技术的进一步改进：所述抗菌搪瓷釉层的厚度在200～350μm。
[0021]作为本专利技术的进一步改进：所述铸铁珐琅锅的锅体采用热轧搪瓷钢板制成。
[0022]作为本专利技术的进一步改进：所述热轧搪瓷钢板的厚度在1.8～3.0mm。
[0023]作为本专利技术的进一步改进：还包括锅盖，所述锅盖的表面包覆有所述抗菌搪瓷釉层。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]本专利技术通过将抗菌剂和搪瓷基础釉相结合制备抗菌搪瓷釉层，并将抗菌搪瓷釉层包覆于锅体的表面，实现热铸铁珐琅锅内胆超强、持久的抗菌效果，减少了细菌的滋生，提高用户的舒适度。同时，此种铸铁珐琅锅生产工艺简单、制造成本低，有利于推进抗菌搪瓷的在铸铁珐琅锅行业的发展。
具体实施方式
[0026]下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品
说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有抗菌功能的铸铁珐琅锅的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：将搪瓷基础釉釉粉与纯净水混合；步骤2：将搪瓷基础釉釉粉与纯净水的混合物进行球磨细化，然后再加入抗菌剂，搅拌4～6h，球磨80～140min，再静置老化4～5h，制得抗菌搪瓷釉浆；步骤3：控制内胆喷砂机的喷砂压力0.40～0.6MPa，采用刚玉进行喷砂,其中砂粒大小40～60目，对铸铁珐琅锅的锅体进行喷砂预处理，喷砂后清洁度Sa≥2.5，粗糙度Rz≥20μm，喷砂后30min内进行搪瓷；步骤4：采用搪瓷工艺将所述抗菌搪瓷釉浆涂覆在铸铁珐琅锅的锅体上，搪瓷过程需控制调整釉浆的吸附量至18～22g，在140～160℃的温度下烘干30～45min，然后在820～850℃高温下烧结7～10min，制得带抗菌搪瓷釉层的铸铁珐琅锅。2.根据权利要求1所述的具有抗菌功能的铸铁珐琅锅的制备方法，其特征在于：将步骤3修改为：控制内胆喷砂机的喷砂压力0.40～0.6MPa，采用刚玉进行喷砂,其中砂粒大小40～60目，对铸铁珐琅锅的锅体和锅盖进行喷砂预处理，喷砂后清洁度Sa≥2.5，粗糙度Rz≥20μm，喷砂后30min内进行搪瓷。3.根据权利要求1所述的具有抗菌功能的铸铁珐琅锅的制备方法，其特征在于：所述抗菌剂由二氧化硅、三氧化二铝、氧化钠、氧化镁、石英、二氧化钛和银离子组成。4.具有抗菌功能的铸铁珐琅锅，其特征在于：采用权利要求1
‑
3任意一项所述的具有抗菌功能的铸铁珐琅锅的制备方法制成，包括锅体，所述锅体的表面包覆有抗菌搪瓷釉层，所述抗菌搪瓷釉层包括搪瓷基础釉和抗菌剂，所述抗菌剂均匀分散在所述抗菌搪瓷釉层中，所述抗菌剂由二氧化硅、三氧化二铝、氧化钠、氧化镁、石英、二氧化钛和银离子组成。5.根据权利要求4所述的具有抗菌功能的铸铁珐琅锅，其特征在于：所述抗菌剂由如下组分组成：24
‑
60％二氧化硅(CAS登记号7631
‑
86
‑
9)、4
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌中，谭德强，王成根，崔霄洋，朱佳麟，贾玉龙，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：