便于投送短切玄武岩纤维的送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了便于投送短切玄武岩纤维的送料机构，包括：支撑架，所述支撑架上可转动的安装有传送轮，传送轮上安装有传送带，所述传送带外表面设置有等距分布的横板；定量通道，定量通道安装于支撑架中段位置，定量通道顶部内壁到传送带顶部外壁的间距与横板的高度相适配，定量通道内侧宽度与传送带的宽度适配。本实用新型专利技术通过设置斜板、限位推块等结构，能够从加料组件向传送带上加料，使物料填满两个横板之间的空间，随着传送带运行，对物料进行输送，物料到达限位推块处时，超出于横板顶面的部分将被限位推块阻拦，使得两个横板之间的物料高度与横板的高度向适配，从而使两个横板之间的物料为定量，从而达到定量输送的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
便于投送短切玄武岩纤维的送料机构


[0001]本技术涉及送料机构
，尤其涉及便于投送短切玄武岩纤维的送料机构。

技术介绍

[0002]在玄武岩纤维参与的加工生产中，通常采用送料机构进行送料，目前的送料机构多为传送带等装置直接输送，虽能够满足送料的需求，但是却不能够很好的控制送料量，无法做到定量输送，还有待改进。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201520186431.1的专利，公开了一种传送带式送料机，包括机架和倾斜安装在机架上的传送装置；所述传送装置包括I轮组、II轮组、传送带和电机，I轮组安装在机架的上部，II轮组安装在机架的下部，传送带套在I轮组和II轮组上，电机带动I轮组旋转，电机和I轮组之间还设有减速齿组。
[0004]上述专利中的送料机存在以下不足：虽然设置了运料挡板，但不能够保障相邻运料挡板间的物料量一致，故不能实现定量送料。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便于投送短切玄武岩纤维的送料机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]便于投送短切玄武岩纤维的送料机构，包括：
[0008]支撑架，所述支撑架上可转动的安装有传送轮，传送轮上安装有传送带，所述传送带外表面设置有等距分布的横板；
[0009]定量通道，定量通道安装于支撑架中段位置，定量通道顶部内壁到传送带顶部外壁的间距与横板的高度相适配，定量通道内侧宽度与传送带的宽度适配；
[0010]斜板，斜板设置于定量通道一端外壁；
[0011]横杆，横杆固定于斜板底部外壁，横杆底部固定有多个限位推块，限位推块侧面呈K形结构，限位推块底部高度与横板顶部高度相适配；
[0012]驱动组件，驱动组件安装于支撑架一侧，用于驱动传送轮转动；
[0013]加料组件，加料组件设置于传送带上方。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架顶部两侧开设有均匀分布的插孔；支撑架上安装有限位侧板，限位侧板底部设置有第一插柱，限位侧板通过第一插柱插接于插孔内。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架上安装有限位罩，限位罩两侧底部外壁设置有第二插柱，限位罩通过第二插柱安装于插孔上，限位罩安装于支撑架上时，限位罩顶部内壁的高度与定量通道顶部内壁的高度相适配。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述第一插柱和第二插柱外部均固定有弹性
圈，弹性圈的直径大于插孔的内径。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述驱动组件包括：
[0018]电机支架，电机支架固定于支撑架一侧外壁；
[0019]电机，电机安装于电机支架顶部外壁，电机的输出端与一个传送轮的轴传动连接。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述加料组件包括加料通道和支撑部，加料通道通过支撑部安装于传送带上方。
[0021]作为本技术再进一步的方案：所述加料通道顶部设置有加料斗。
[0022]作为本技术再进一步的方案：所述支撑部包括环形架和支撑杆，环形架固定于加料通道外侧，支撑杆固定于环形架底部外壁；支撑架两侧设置有插座，支撑杆可拆卸的插接于插座内。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]本技术通过设置斜板、限位推块等结构，能够从加料组件向传送带上加料，使物料填满两个横板之间的空间，随着传送带运行，对物料进行输送，物料到达限位推块处时，超出于横板顶面的部分将被限位推块阻拦，使得两个横板之间的物料高度与横板的高度向适配，从而使两个横板之间的物料为定量，从而达到定量输送的目的；
[0025]本技术通过设置限位侧板等结构，能够在传送带两侧对物料进行限位，防止物料洒出，提升了实用性；
[0026]本技术通过设置限位罩等结构，能够作为定量通道的延续，对输送的物料进行限位，由于短切玄武岩纤维重量较轻，且堆叠放置呈蓬松状态，输送过程中，易因外部因素而导致物料洒落，因此，限位罩能够对输送中的物料进行可靠的限位，从而保障定量输送的可靠性；
[0027]本技术通过设置弹性圈，能够在安装时，利用弹性圈的形变通过插孔，安装完毕后，利用弹性圈进行限位防退，保障了限位侧板和限位罩安装的牢固度。
附图说明
[0028]图1为本技术结构示意图。
[0029]图2为本技术另一角度的结构示意图。
[0030]图3为本技术限位侧板、限位罩拆下的结构示意图。
[0031]图4为本技术限位推块的结构示意图。
[0032]图中：1
‑
支撑架、2
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电机支架、3
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电机、4
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横板、5
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限位罩、6
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传送带、7
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定量通道、8
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加料斗、9
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支撑杆、10
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限位侧板、11
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插座、12
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加料通道、13
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斜板、14
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插孔、15
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第一插柱、16
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第二插柱、17
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弹性圈、18
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限位推块、19
‑
横杆。
具体实施方式
[0033]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0034]实施例1
[0035]便于投送短切玄武岩纤维的送料机构，如图1
‑
4所示，包括：
[0036]支撑架1，所述支撑架1上可转动的安装有传送轮，传送轮上安装有传送带6，所述传送带6外表面设置有等距分布的横板4；
[0037]定量通道7，定量通道7安装于支撑架1中段位置，定量通道7顶部内壁到传送带6顶部外壁的间距与横板4的高度相适配，定量通道7内侧宽度与传送带6的宽度适配；
[0038]斜板13，斜板13一体式设置于定量通道7一端外壁；
[0039]横杆19，横杆19固定于斜板13底部外壁，横杆19底部通过螺丝固定有多个限位推块18，限位推块18侧面呈K形结构，限位推块18底部高度与横板4顶部高度相适配；
[0040]驱动组件，驱动组件安装于支撑架1一侧，用于驱动传送轮转动；
[0041]加料组件，加料组件设置于传送带6上方；
[0042]通过设置斜板13、限位推块18等结构，能够从加料组件向传送带6上加料，使物料填满两个横板4之间的空间，随着传送带6运行，对物料进行输送，物料到达限位推块18处时，超出于横板4顶面的部分将被限位推块18阻拦，使得两个横板4之间的物料高度与横板4的高度向适配，从而使两个横板4之间的物料为定量，从而达到定量输送的目的。
[0043]为了避免物料洒出；如图3、图4所示，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于投送短切玄武岩纤维的送料机构，其特征在于，包括：支撑架（1），所述支撑架（1）上可转动的安装有传送轮，传送轮上安装有传送带（6），所述传送带（6）外表面设置有若干横板（4）；定量通道（7），定量通道（7）安装于支撑架（1）中段位置，定量通道（7）顶部内壁到传送带（6）顶部外壁的间距与横板（4）的高度相适配，定量通道（7）内侧宽度与传送带（6）的宽度适配；斜板（13），斜板（13）设置于定量通道（7）一端外壁；横杆（19），横杆（19）固定于斜板（13）底部外壁，横杆（19）底部固定有多个限位推块（18），限位推块（18）侧面呈K形结构，限位推块（18）底部高度与横板（4）顶部高度相适配；驱动组件，驱动组件安装于支撑架（1）一侧，用于驱动传送轮转动；加料组件，加料组件设置于传送带（6）上方。2.根据权利要求1所述的便于投送短切玄武岩纤维的送料机构，其特征在于，所述支撑架（1）顶部两侧开设有均匀分布的插孔（14）；支撑架（1）上安装有限位侧板（10），限位侧板（10）底部设置有第一插柱（15），限位侧板（10）通过第一插柱（15）插接于插孔（14）内。3.根据权利要求2所述的便于投送短切玄武岩纤维的送料机构，其特征在于，所述支撑架（1）上安装有限位罩（5），限位罩（5）两侧底部外壁设置有第二插柱（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：金巍巍，刘国荣，楼伟锋，傅潇丽，王国才，陆勇志，
申请(专利权)人：浙江石金玄武岩纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：