一种现浇空心薄壁高墩组合式箍筋安装方法技术

本发明专利技术涉及一种现浇空心薄壁高墩组合式箍筋安装方法，包括先安装空心薄壁高墩的外模板和内模板，再安装主筋和进行组合式箍筋安装，最后浇筑混凝土，逐段施工，直至整个心薄壁高墩完成施工。在胎架上拼装、绑扎、临时固定好的组合箍筋通过吊机安装至空心空心薄壁高墩指定模块，之后，对空心空心薄壁高墩各模块进行连接，通过“搭积木”的方式，达到薄壁高墩箍筋快速、高质量安装的目的。高质量安装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇空心薄壁高墩组合式箍筋安装方法


[0001]本专利技术涉及一种现浇空心薄壁高墩组合式箍筋安装方法。

技术介绍

[0002]常规做法是在钢筋加工区域加工好各种类型的箍筋，利用人工将一根根箍筋从主筋顶端套至指定位置，并根据设计要求设置间距，从而达到桥墩箍筋安装的目的。在现有工程建设中受到地形条件的限制，薄壁空心墩往往采用高墩大截面，箍筋横向交错设计复杂，安装过程中存在严重质量安全隐患，且实施难度较大，工期较长，常规做法已难于满足工程建设需要。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种现浇空心薄壁高墩组合式箍筋安装方法，采用如下技术方案实现：一种现浇空心薄壁高墩组合式箍筋安装方法，包括先安装空心薄壁高墩的外模板和内模板，再安装主筋和进行组合式箍筋安装，最后浇筑混凝土，逐段施工，直至整个心薄壁高墩完成施工；其特征在于：组合式箍筋安装方法具体为：步骤1）：安装地面胎架在原地面上设计4组胎架模块，包括胎架A
‑
1、A
‑
2、B
‑
1、B
‑
2，将空心薄壁高墩的箍筋截面划分为正八边形，通过正交十字线将正八边形划分为四个象限，其中第二象限的箍筋胎架为A
‑
1，第四象限的箍筋胎架为A
‑
2；为了实现箍筋的交叉安装形式，将箍筋胎架A
‑
1顺时针旋转45
°
则为B
‑
1胎架，将箍筋胎架A
‑
2逆时针旋转45
°
则为B
‑
2胎架；其中，胎架的形状与空心薄壁高墩的模板空间相适应，根据胎架A
‑
1、A
‑
2、B
‑
1、B
‑
2等比例还原空心空心薄壁高墩的形状进行箍筋布置，构成箍筋组A
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1模块、A
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2模块、B
‑
1模块、B
‑
2模块；步骤2）：在胎架上按照设计要求绑扎好箍筋，并采用临时碗口支架固定好各组箍筋；步骤3）：将空心薄壁高墩的主筋临时设置5
°
倾角，便于后续箍筋组件的插装，后采用临时勾筋固定；步骤4）：采用吊机安装A
‑
1、A
‑
2胎架上的箍筋组并完成模块钢筋交接点位置箍筋绑扎，之后采用搭积木方式吊装B
‑
1、B
‑
2胎架上的箍筋组并完成模块钢筋交接点位置箍筋绑扎，其中A
‑
1胎架上的箍筋组A
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1模块和B
‑
1胎架上的箍筋组B
‑
1模块呈现高度方向45
°
重合，同时A
‑
2胎架上的箍筋组A
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2模块和B
‑
2胎架上的箍筋组B
‑
2模块呈现上下45
°
重合；当完成第一次上下搭接后，将箍筋组A
‑
1、A
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2模块旋转90
°
，进行吊装安装，再将箍筋组B
‑
1、B
‑
2模块旋转180
°
，同样用搭积木的方式进行安装，实现交叉搭接，通过循环上述施工步骤，直至空心薄壁高墩主筋长度范围内箍筋安装；步骤5）：解除主筋临时固定勾筋，连接箍筋与主筋，拆除临时碗口支架，空心空心薄壁高墩复杂箍筋安装完成，开始浇筑混凝土。
[0004]进行外模板和内模板逐层施工时，先进行施工准备，将空心薄壁高墩的基座浇筑完毕后，在基座上安装外模板和内模板，按照翻模施工的方式进行，先安装底层外模板和内模板，进行钢筋绑扎以及箍筋施工，后浇筑混凝土，待混凝土达到拆模条件时，通过吊装平台对下一层外模板和内模板进行拆模，并进行模板翻升，即吊装至上一级施工位置，循环交替模板施工直至施工至墩顶，最后拆除模板和工作平台。
[0005]A
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1、A
‑
2胎架上的箍筋组形式为正八边形的四分之一形式，其包括一个长方形箍筋、两个端部正方形箍筋，长方形箍筋内部设置加强箍筋，长方形箍筋和正方形箍筋的连接处通过绑扎固定。
[0006]本专利技术针对现有薄壁空心墩复杂箍筋施工难度较大、存在严重质量安全隐患且工期较长的缺陷，直接在原地面上设置1.5m高胎架，通过在胎架上快速绑扎好箍筋，并采用临时碗口支架临时固定组合箍筋，采用“搭积木”的方式吊装至主墩受力主筋上，仅需对相邻位置组合箍筋交接点进行安装，进而达到复杂箍筋快速安装的目的，从而减少在工期、安全、质量等方面问题，并有效克服周边环境影响因素。
[0007]空心薄壁高墩复杂组合式箍筋智能安装技术是在原地面上基于人工操作方便，设置1.5m高胎架，在胎架上按照1:1的比例还原薄壁空心墩主筋布置方式，快速绑扎好箍筋，并采用临时碗口支架临时固定组合箍筋，采用“搭积木”的方式吊装至主墩受力主筋上，进而达到复杂箍筋快速安装的目的，从而减少在工期、安全、质量等方面问题，并有效克服周边环境影响因素。
[0008]采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：本专利技术更加有效缩短安装工期，减少安全风险，确保工程安装质量，尤其是可以克服空心薄壁桥墩高度和周边环境影响带来安装难度。
[0009]本专利技术是根据薄壁空心墩往往采用双对称布置的特点，在施工场地设置两组共计四块1.5m高的胎架，分别按照1:1的比例还原薄壁空心墩主筋布置方式，在胎架上绑扎好箍筋，之后通过碗口支架临时固定组合箍筋，利用吊车将一组箍筋吊装完成后，对各模块位置箍筋进行连接，吊装另外一组箍筋，采用“搭积木”形式吊装到位后，连接各模块箍筋，达到空心空心薄壁高墩复杂箍筋快速安装目的，有效缩短安装工期，确保工程质量。
[0010]在胎架上拼装、绑扎、临时固定好的组合箍筋通过吊机安装至空心空心薄壁高墩指定模块，之后，对空心空心薄壁高墩各模块进行连接，通过“搭积木”的方式，达到薄壁高墩箍筋快速、高质量安装的目的。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为：现浇空心薄壁高墩组合式箍筋模块示意图；图2为：胎架钢筋绑扎示意图；图3为：箍筋安装示意图；
具体实施方式
[0013]通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本专利技术，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本专利技术技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变，或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本专利技术的技术方案所限定的保护范围。
[0014]在本申请中，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇空心薄壁高墩组合式箍筋安装方法，包括先安装空心薄壁高墩的外模板和内模板，再安装主筋和进行组合式箍筋安装，最后浇筑混凝土，逐段施工，直至整个心薄壁高墩完成施工；其特征在于：组合式箍筋安装方法具体为：步骤1）：安装地面胎架在原地面上设计4组胎架，包括胎架A
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1、A
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2、B
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1、B
‑
2，将空心薄壁高墩的箍筋截面划分为正八边形，通过正交十字线将正八边形划分为四个象限，其中第二象限的箍筋胎架为A
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1，第四象限的箍筋胎架为A
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2；为了实现箍筋的交叉安装形式，将箍筋胎架A
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1顺时针旋转45
°
则为B
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1胎架，将箍筋胎架A
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2逆时针旋转45
°
则为B
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2胎架；其中，胎架的形状与空心薄壁高墩的模板空间相适应，根据胎架A
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1、A
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2、B
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1、B
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2等比例还原空心空心薄壁高墩的形状进行箍筋布置，构成箍筋组；步骤2）：在胎架上按照设计要求绑扎好箍筋，并采用临时碗口支架固定好各组箍筋；步骤3）：将空心薄壁高墩的主筋临时设置5
°
倾角，便于后续箍筋组件的插装，后采用临时勾筋固定；步骤4）：采用吊机安装A
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1、A
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2胎架上的箍筋组并完成模块钢筋交接点位置箍筋绑扎，之后采用搭积木方式吊装B
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1、B
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2胎架上的箍筋组并完成模块钢筋交接点位置箍筋绑扎，其中A
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1胎架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：常柱刚，张红显，王磊，罗晓光，谢海波，于鹏，邓海波，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：