一种弥散式制氧机的进气过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弥散式制氧机的进气过滤结构，包括盖板、一级过滤棉、二级过滤棉、集尘盒；盖板为设有内腔的壳体结构，盖板前侧周边排布设置有与盖板的内腔相连通的进气孔，盖板前侧中部设置有出气口，盖板的出气口处设有集尘盒；集尘盒下端与盖板下部之间铰接，集尘盒上端与盖板上部之间设置有锁件，通过锁件将集尘盒上端与盖板上部之间连接；一级过滤棉、二级过滤棉层叠设置于集尘盒内，一级过滤棉位于盖板的出气口一侧；本实用新型专利技术不仅可以满足弥散式制氧机整机进气量，而且通过一级过滤棉、二级过滤棉的组合式设计可以有效防尘，能够滤掉进入的空气中的大颗粒物、柳絮、沙粒及灰尘，保证了弥散式制氧机的使用寿命、稳定性和可靠性。定性和可靠性。定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种弥散式制氧机的进气过滤结构


[0001]本技术属于进气过滤结构
，具体地是涉及一种弥散式制氧机的进气过滤结构。

技术介绍

[0002]制氧机是利用空气分离技术、利用分子筛物理吸附和解吸技术等不同的原理生产制造氧气，来满足需要吸氧人群的吸氧需求。现有技术中应用的一种常规弥散式制氧机，其在使用中需要安装进气过滤结构，对进入的空气进行过滤，弥散式制氧机使用的现有进气过滤结构，存在如下缺点：防尘效果差，对进入的空气中的灰尘杂质等不能有效滤掉，灰尘很容易进入制氧机箱体内，进而造成制氧机内关键部件损坏。鉴于弥散式制氧机使用的上述现有进气过滤结构存在着一定的缺点，目前有必要研制出一种新型的弥散式制氧机的进气过滤结构。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种弥散式制氧机的进气过滤结构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]本技术为一种弥散式制氧机的进气过滤结构，包括盖板、一级过滤棉、二级过滤棉、集尘盒；所述盖板为设有内腔的壳体结构，所述盖板前侧周边排布设置有与盖板的内腔相连通的进气孔，所述盖板前侧中部设置有出气口，所述盖板的出气口处设有集尘盒；所述集尘盒下端与盖板下部之间铰接，所述集尘盒上端与盖板上部之间设置有锁件，通过锁件将集尘盒上端与盖板上部之间连接；所述一级过滤棉、二级过滤棉层叠设置于集尘盒内，一级过滤棉位于盖板的出气口一侧。
[0006]进一步地，所述盖板的内腔为进气过滤腔道，盖板前侧中部设置有凹陷部，盖板的出气口设置于凹陷部中。
[0007]进一步地，所述进气孔排布设置于盖板前侧的左端、右端、下端。
[0008]进一步地，所述盖板的顶部设置有安装槽。
[0009]进一步地，所述集尘盒下端与盖板下部之间设置有合页，通过合页将集尘盒下端与盖板下部铰接。
[0010]进一步地，所述集尘盒上端与盖板上部之间设置的锁件采用搭扣锁。
[0011]本技术有益效果：
[0012]本技术通过将所设置的盖板、一级过滤棉、二级过滤棉与集尘盒相结合形成的进气过滤结构配合安装于弥散式制氧机的顶部，不仅可以满足弥散式制氧机整机进气量，而且通过一级过滤棉、二级过滤棉的组合式设计可以有效防尘，能够滤掉进入的空气中所含的大颗粒物、柳絮、沙粒及灰尘，保证了弥散式制氧机的使用寿命、稳定性和可靠性。
附图说明
[0013]图1是本技术一种弥散式制氧机的进气过滤结构的立体结构示意图。
[0014]图2是本技术一种弥散式制氧机的进气过滤结构的平面结构示意图。
[0015]图3是图2的A
‑
A剖视结构示意图。
[0016]图4是图2的B
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B剖视结构示意图。
[0017]图中标记：1为盖板、2为一级过滤棉、3为二级过滤棉、4为集尘盒、5为合页、6为搭扣锁、7为进气孔、8为安装槽、9为进气过滤腔道、10为出气口、11为凹陷部。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]结合图1至图4所示，本技术实施例所提供的一种弥散式制氧机的进气过滤结构，包括盖板1、一级过滤棉2、二级过滤棉3、集尘盒4；所述盖板1为设有内腔的壳体结构，所述盖板1前侧周边排布设置有与盖板1的内腔相连通的进气孔7，所述盖板1前侧中部设置有出气口10，所述盖板1的出气口10处设有集尘盒4；所述集尘盒4下端与盖板1下部之间铰接，所述集尘盒4上端与盖板1上部之间设置有锁件，通过锁件将集尘盒4上端与盖板1上部之间连接；所述一级过滤棉2、二级过滤棉3层叠设置于集尘盒4内，一级过滤棉2位于盖板1的出气口10一侧。
[0020]具体地，所述一级过滤棉2，能够过滤掉大颗粒物及柳絮；所述二级过滤棉3，能够过滤掉细小的沙粒及灰尘。
[0021]所述盖板1的内腔为进气过滤腔道9，盖板1前侧中部设置有凹陷部11，盖板1的出气口10设置于凹陷部11中；此种结构设计，可以使得集尘盒4大部分嵌入盖板1中，减少外凸，节省空间。
[0022]结合图2和图4所示，所述进气孔7排布设置于盖板1前侧的左端、右端、下端，空气从盖板1前侧的左端、右端、下端的进气孔7进入进气过滤腔道9内，空气最终在盖板1出气口10集中进入一级过滤棉2、二级过滤棉3，进行过滤；图4中的箭头方向即为空气流动方向。
[0023]所述盖板1的顶部设置有安装槽8，所述安装槽8便于安装于与弥散式制氧机进行固定安装。
[0024]所述集尘盒4下端与盖板1下部之间设置有合页5，通过合页5将集尘盒4下端与盖板1下部铰接，可以实现集尘盒4的自由翻转。
[0025]所述集尘盒4上端与盖板1上部之间设置的锁件采用搭扣锁6，通过搭扣锁6可以实现锁紧或打开集尘盒4。
[0026]具体地，结合本技术的技术方案以及附图阐述其工作过程：空气从盖板1上的进气孔7进入进气过滤腔道9内，先经过一级过滤棉2，过滤掉大颗粒物及柳絮，再经过二级过滤棉3，过滤掉细小的沙粒及灰尘；另外，用户可以定期自行打开集尘盒4，拿出一级过滤棉2、二级过滤棉3进行清洁，清洁好后，再将一级过滤棉2、二级过滤棉3按序装入集尘盒4中，可继续使用。
[0027]可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非
受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弥散式制氧机的进气过滤结构，其特征在于：包括盖板、一级过滤棉、二级过滤棉、集尘盒；所述盖板为设有内腔的壳体结构，所述盖板前侧周边排布设置有与盖板的内腔相连通的进气孔，所述盖板前侧中部设置有出气口，所述盖板的出气口处设有集尘盒；所述集尘盒下端与盖板下部之间铰接，所述集尘盒上端与盖板上部之间设置有锁件，通过锁件将集尘盒上端与盖板上部之间连接；所述一级过滤棉、二级过滤棉层叠设置于集尘盒内，一级过滤棉位于盖板的出气口一侧。2.根据权利要求1所述的一种弥散式制氧机的进气过滤结构，其特征在于：所述盖板的内腔为进气过滤腔道，盖板前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱笑波，
申请(专利权)人：沈阳海龟医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：