一种废旧纺织品制备土工布的生产装置及其生产工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废旧纺织品制备土工布的生产装置及其生产工艺，属于废旧纺织品回收技术领域，包括工作台，工作台上开设有转动槽，转动槽具有位于上侧的上开口和位于侧面的侧开口，转动槽内转动设置有导热筒，在转动槽远离侧开口的侧壁上固定安装有加热器，加热器靠近导热筒的内顶面设置，工作台上设有用于驱动导热筒绕其自身轴线旋转的驱动机构，工作台上端位于上开口的一侧设有固定架。该废旧纺织品制备土工布的生产装置及其生产工艺，通过设置导热筒与压辊进行配合，不仅可以使温度变化更加平滑和均匀，并且该导热筒能够对多余的热量进行回收，使导热筒具有一个较高的初始温度，可以实现预热的效果，对薄层坯的加热效果更佳。佳。佳。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧纺织品制备土工布的生产装置及其生产工艺


[0001]本专利技术属于废旧纺织品回收
，尤其涉及一种废旧纺织品制备土工布的生产装置及其生产工艺。

技术介绍

[0002]在对废旧纺织品进行处理时，很多都是通过焚烧或掩埋的方式进行处理，不仅会对环境造成污染，而且对资源也产生了极大的浪费，因此，部分企业开始着手通过回收废旧纺织品制备土工布。
[0003]公开号为CN107475901A的专利文件公开了一种清洁回收废旧纺织品制备土工布的方法，通过先冷冻破碎再加热搅拌的方式制成薄层坯，薄层坯从传输带的末端分离下来，导入多组电磁加热高温辊，设置各辊的温度按先升高后降低的顺序，一面连续压制形成干燥薄层，一面依靠高温使部分废旧纺织物的低熔点细纤维熔融，并重新凝固粘接，出料后进行缓冷并干燥，即得土工布，并且多组高温辊的辊数为4～8辊，其第一辊和最后一辊的温度为150～180℃，中间辊的最高温度为180～200℃。
[0004]上述技术方案中，采用多组高温辊逐级加热的方式实现对薄层坯的压制，但在此过程中，由于各个高温辊之间的温度变化较为明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧纺织品制备土工布的生产装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上开设有转动槽(11)，所述转动槽(11)具有位于上侧的上开口(111)和位于侧面的侧开口(112)，所述转动槽(11)内转动设置有导热筒(2)，在所述转动槽(11)远离侧开口(112)的侧壁上固定安装有加热器(3)，所述加热器(3)靠近导热筒(2)的内顶面设置，所述工作台(1)上设有用于驱动导热筒(2)绕其自身轴线旋转的驱动机构，所述工作台(1)上端位于上开口(111)的一侧设有固定架(41)，所述固定架(41)为弧形，所述固定架(41)的下端固定连接在工作台(1)的上端，所述固定架(41)上转动连接有多根压辊(42)，所述压辊(42)与导热筒(2)的外壁之间留有用于压制薄层坯的间隙。2.根据权利要求1所述的一种废旧纺织品制备土工布的生产装置，其特征在于，所述转动槽(11)的内壁上设有多个安装槽(113)，所述安装槽(113)内转动连接有多个导辊(12)，所述导辊(12)的轴线与导热筒(2)的轴线平行，且所述导辊(12)的侧壁与导热筒(2)的外壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种废旧纺织品制备土工布的生产装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在工作台(1)侧壁上的电机(13)，所述工作台(1)靠近侧开口(112)的侧壁上转动连接有多个驱动齿轮(131)，所述电机(13)通过传动件(132)与其中一个驱动齿轮(131)传动连接，所述导热筒(2)的侧壁上设有驱动齿环(21)，所述驱动齿环(21)与各驱动齿轮(131)之间相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种废旧纺织品制备土工布的生产装置，其特征在于，所述导热筒(2)的侧壁上设有从动齿环(22)，各所述压辊(42)的端面固定连接有从动齿轮(421)，所述从动齿环(22)与各从动齿轮(421)之间相互啮合，使所述导热筒(2)转动时会带动多个压辊(42)同时反向旋转。5.根据权利要求1所述的一种废旧纺织品制备土工布的生产装置，其特征在于，所述转动槽(11)的侧壁上开设有与外部连通的排出通道(14)，所述排出通道(14)倾斜向下设置，所述排出通道(14)的底面上固定连接有刮板(141...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔宇，李飞，李一鸣，张晓磊，杨天二，
申请(专利权)人：安徽省天助纺织科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：