一种用于间羟基苯甲酸生产的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于间羟基苯甲酸生产的烘干设备，属于间羟基苯甲酸生产技术领域。其主要解决间羟基苯甲酸晶体在凝结成型所含带水分烘干较差的问题，提出如下技术方案。包括烘干筒，所述烘干筒的顶部设有连通的进料斗，所述烘干筒的顶部位于进料斗的表面前设有两个对称且连通的通风口，所述烘干筒的顶部位于通风口的顶端口处安装有相适配的风机。本实用新型专利技术通过风机与转筒顶部开口相互对应，然后转筒通过出料管、伺服电机、一号圆形齿轮和二号圆形齿轮之前的相互转动下，是为了带动转筒在烘干筒内部做圆周直线运动，使连接杆表面连接的搅拌杆，能够对转筒内部的间羟基苯甲酸原料进行搅拌，这样可快速提高风机对转筒内部原料进行烘干。料进行烘干。料进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种用于间羟基苯甲酸生产的烘干设备


[0001]本技术涉及间羟基苯甲酸生产相关
，具体为一种用于间羟基苯甲酸生产的烘干设备。

技术介绍

[0002]间羟基苯甲酸是一种化学物质，化学式是C7H6O3，是一种白色结晶粉末，微溶于水和苯，溶于乙醇和醚，微溶于冷水，储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储，用作杀菌剂、涂料、防腐剂、离子交换剂、增塑剂及医药的中间体，也可用来合成偶氮染料等。
[0003]在间羟基苯甲酸的合成工艺中，由于间羟基苯甲酸晶体在凝结成型时，会含带水分，需要将其中的水分进行烘干，而间羟基苯甲酸性质又不稳定，不易采用直接加热烘干的方法，所以在现有的生产工艺中，多采用自然干燥的方法，此种方式占用空间较大，且烘干效率极低。
[0004]为此我们提出一种用于间羟基苯甲酸生产的烘干设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于间羟基苯甲酸生产的烘干设备，以解决上述
技术介绍
所提出间羟基苯甲酸晶体在凝结成型所含带水分烘干较差的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于间羟基苯甲酸生产的烘干设备，包括烘干筒，所述烘干筒的顶部设有连通的进料斗，所述烘干筒的顶部位于进料斗的表面前设有两个对称且连通的通风口，所述烘干筒的顶部位于通风口的顶端口处安装有相适配的风机，所述烘干筒的底部下方设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有一号圆形齿轮，所述一号圆形齿轮的表面连接有相适配的二号圆形齿轮，所述二号圆形齿轮的内壁固定连接有出料管，所述出料管的表面通过密封轴承连接在烘干筒的内底壁与底部之间，所述出料管位于烘干筒内部的顶端连通有转筒，所述转筒的表面均布设有连通的过滤网孔，所述转筒的顶部开口与风机相互对应，所述烘干筒的内顶壁中心固定连接有安装杆，所述安装杆的表面固定连接有搅拌杆。
[0007]通过转筒在烘干筒内部的转动下，搅拌杆可对转筒内部的原料进行搅拌，使风机更容易对转筒内部的原料进行快速烘干，同时转筒表面设计了过滤网孔，则可将转筒内部原料含带的水分进行甩出，然后在风机的作用下，对原料烘干效率更高。
[0008]进一步的，所述出料管的表面安装有电磁阀，且电磁阀位于转筒的底部与烘干筒的内底壁之间。
[0009]通过在出料管表面安装电磁阀，则是便于配合出料管对转筒内烘干后的原料进行卸料。
[0010]进一步的，所述烘干筒的底部连通有两个对称的排水管，所述排水管位于伺服电机的表面前方。
[0011]通过排水管则是对转筒内原料甩出的水，进行排出。
[0012]进一步的，所述伺服电机的底部固定连接有L型安装架，所述L型安装架的顶部与烘干筒的顶部固定连接。
[0013]通过L型安装架，是用于对伺服电机进行安装、固定。
[0014]进一步的，所述烘干筒的内底壁固定连接有两个对称的固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有环形支撑环，所述环形支撑环的顶部与转筒的底部相互贴合。
[0015]通过固定杆和环形支撑的使用，是为了对转筒进行支撑，使转筒底部可沿环形支撑环的顶部做圆周直线运动。
[0016]进一步的，所述烘干筒的表面固定连接有三个呈圆周阵列且等距排布的支撑杆，所述支撑杆的底端设有相适配的橡胶脚垫。
[0017]通过支撑杆和橡胶脚垫的设计，是用于配合烘干筒进行稳定支撑，提高烘干筒与地面放置的稳定性。
[0018]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0019]本技术通过风机与转筒顶部开口相互对应，然后转筒通过出料管、伺服电机、一号圆形齿轮和二号圆形齿轮之前的相互转动下，是为了带动转筒在烘干筒内部做圆周直线运动，使连接杆表面连接的搅拌杆，能够对转筒内部的间羟基苯甲酸原料进行搅拌，这样可快速提高风机对转筒内部原料进行烘干，且原料中含带的水分，则通过过滤网孔甩出烘干筒内，使风机又进一步加快了对原料的烘干效果，相比传统自然晾干方式效率更高、占用空间小。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术一种实施例的整体立体示意图；
[0022]图2为本技术一种实施例的烘干筒内剖图；
[0023]图3为本技术一种实施例的伺服电机与烘干筒连接结构示意图。
[0024]图中：1、烘干筒；2、进料斗；3、通风口；4、风机；5、伺服电机；6、一号圆形齿轮；7、二号圆形齿轮；8、出料管；9、转筒；10、过滤网孔；11、安装杆；12、搅拌杆；13、排水管；14、L型安装架；15、固定杆；16、环形支撑环；17、支撑杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图3，本技术提供技术方案：一种用于间羟基苯甲酸生产的烘干设备，包括烘干筒1，烘干筒1的顶部设有连通的进料斗2，烘干筒1的顶部位于进料斗2的表面前设有两个对称且连通的通风口3，烘干筒1的顶部位于通风口3的顶端口处安装有相适配的风机4，烘干筒1的底部下方设有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有一号圆形齿
轮6，一号圆形齿轮6的表面连接有相适配的二号圆形齿轮7，二号圆形齿轮7的内壁固定连接有出料管8，出料管8的表面通过密封轴承连接在烘干筒1的内底壁与底部之间，出料管8位于烘干筒1内部的顶端连通有转筒9，转筒9的表面均布设有连通的过滤网孔10，转筒9的顶部开口与风机4相互对应，烘干筒1的内顶壁中心固定连接有安装杆11，安装杆11的表面固定连接有搅拌杆12，通过伺服电机5带动一号圆形齿轮6和二号圆形齿轮7在相互转动时，出料管8可带动转筒9在烘干筒1的内部进行转动，而搅拌杆12随着转筒9的转动下，可对转筒9内部进入的原料进行搅拌，并且水分通过过滤网孔10甩入烘干筒1的内部，在排水管13的作用下排出烘干筒1的外部，这样可高效配合风机4对转筒9内部的原料进行烘干。
[0027]根据图2可知，出料管8的表面安装有电磁阀，且电磁阀位于转筒9的底部与烘干筒1的内底壁之间，在出料管8表面安装电磁阀，则是便于对转筒9内部烘干后的原料进行打开排放。
[0028]根据图2可知，烘干筒1的底部连通有两个对称的排水管13，排水管13位于伺服电机5的表面前方，在烘干筒1底部设计连通的排水管13，是为了对转筒9内部原料甩出的水，进行排出。
[0029]根据图3可知，伺服电机5的底部固定连接有L型安装架14，L型安装架14的顶部与烘干筒1的顶部固定连接，通过L型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于间羟基苯甲酸生产的烘干设备，其特征在于：包括烘干筒(1)，所述烘干筒(1)的顶部设有连通的进料斗(2)，所述烘干筒(1)的顶部位于进料斗(2)的表面前设有两个对称且连通的通风口(3)，所述烘干筒(1)的顶部位于通风口(3)的顶端口处安装有相适配的风机(4)，所述烘干筒(1)的底部下方设有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有一号圆形齿轮(6)，所述一号圆形齿轮(6)的表面连接有相适配的二号圆形齿轮(7)，所述二号圆形齿轮(7)的内壁固定连接有出料管(8)，所述出料管(8)的表面通过密封轴承连接在烘干筒(1)的内底壁与底部之间，所述出料管(8)位于烘干筒(1)内部的顶端连通有转筒(9)，所述转筒(9)的表面均布设有连通的过滤网孔(10)，所述转筒(9)的顶部开口与风机(4)相互对应，所述烘干筒(1)的内顶壁中心固定连接有安装杆(11)，所述安装杆(11)的表面固定连接有搅拌杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于间羟基苯甲酸生产的烘干设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海兵，刘晓龙，
申请(专利权)人：高莱上海医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：