本发明专利技术涉及一种新风机，包括机壳、换热芯体以及换湿芯体。机壳内形成有供新风气流和排风气流通过的风道。换热芯体及换湿芯体布置于风道内，新风气流在风道内依次流经换热芯体及换湿芯体，排风气流在风道内依次流经换湿芯体及换热芯体。其中，新风气流与排风气流在换热芯体内换热，在换湿芯体内换湿。上述新风机，排风气流先换湿再换热，在换湿芯体中与新风气流换湿后再进入换热芯体，此时其湿度降低，相应地，露点、霜点也同样降低。因此相比排风气流直接进入换热芯体换热而言，此举一方面降低了换热芯体发生凝露、结霜的可能性，另一方面还回收了排风气流的湿度。因此，新风机抗凝露、抗结霜能力得到提高。霜能力得到提高。霜能力得到提高。
【技术实现步骤摘要】
新风机
[0001]本专利技术涉及家用电器
，特别是涉及一种新风机。
技术介绍
[0002]现有新风机使用全热交换芯体进行换热回收换新风，自室外流入的新风和自室内流出的排风均会流经全热交换芯体，并彼此发生换热，达到回收热能的目的。
[0003]然而，在室内外温湿度差较大的时候，流经全热交换芯体的新风和排风之间的温湿度差自然也较大。此时，全热交换芯体的换热通道容易发生凝露甚至是结霜。全热交换芯体的换热通道凝露结霜后，无疑会加大其的结构阻力，导致新风量或排风量变小，风量明显降低，严重影响新风机的正常使用。另外芯体通道凝露或结霜会大大降低机组的热交换能力，新风机运行的能耗损失增大。因此，有必要提高具备全热交换芯体的新风机的抗凝露、抗结霜能力。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对上述的问题，提供一种能够提高抗凝露、抗结霜能力的新风机。
[0005]一种新风机，所述新风机包括：
[0006]机壳，内形成有供新风气流和排风气流通过的风道；
[0007]换热芯体及换湿芯体，布置于所述风道内，所述新风气流在所述风道内依次流经所述换热芯体及所述换湿芯体，所述排风气流在所述风道内依次流经所述换湿芯体及所述换热芯体；
[0008]其中，所述新风气流与所述排风气流在所述换热芯体内换热，在所述换湿芯体内换湿。
[0009]上述新风机，排风气流先换湿再换热，在换湿芯体中与新风气流换湿后再进入换热芯体，此时其湿度降低，相应地，露点、霜点也同样降低。因此相比排风气流直接进入换热芯体换热而言，此举一方面降低了换热芯体发生凝露、结霜的可能性，另一方面还回收了排风气流的湿度。因此在室外较为寒冷且室内外温湿差较大的情况下，新风机抗凝露、抗结霜能力得到提高，可以更稳定地运行，避免因凝露结霜而导致的风量衰减、能耗增大的问题。
[0010]在其中一个实施例中，所述换热芯体及所述换湿芯体均具有相对设置的新风进风侧与新风出风侧、及相对设置的排风进风侧与排风出风侧；
[0011]其中，所述换热芯体的所述新风出风侧与所述换湿芯体的所述新风进风侧之间界定形成新风过渡风道；
[0012]所述换湿芯体的所述排风出风侧与所述换热芯体的所述排风进风侧之间界定形成排风过渡风道；
[0013]所述新风过渡风道与所述排风过渡风道相互独立且间隔设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述换热芯体及所述换湿芯体均为四棱柱状，各自具有两
对相对的侧面，且其中一对相对的所述侧面分别为所述新风进风侧和所述新风出风侧，另一对相对的所述侧面分别为所述排风进风侧和所述排风出风侧。
[0015]在其中一个实施例中，所述换热芯体的一个对角面和所述换湿芯体的一个对角面处于同一位置平面内；
[0016]所述换热芯体的所述新风进风侧和所述排风进风侧与所述换湿芯体的所述新风出风侧和所述排风出风侧位于所述位置平面的一侧，所述换热芯体的所述新风出风侧和所述排风出风侧与所述换湿芯体的所述新风进风侧和所述排风进风侧位于所述位置平面的另一侧。
[0017]在其中一个实施例中，所述换热芯体的所述排风进风侧在重力方向上高于所述换热芯体的所述排风出风侧。
[0018]在其中一个实施例中，所述换湿芯体的湿量交换效率≥50％。
[0019]在其中一个实施例中，所述换湿芯体采用石墨烯材料制作，所述换热芯体采用金属材料制作。
[0020]在其中一个实施例中，所述新风机还包括加热件，所述加热件设于所述换热芯体上。
[0021]在其中一个实施例中，所述新风机还包括压力传感器，所述压力传感器设于所述风道内。
[0022]在其中一个实施例中，所述新风机还包括温湿度传感器，所述新风气流流入所述换热芯体处及所述排风气流流入所述换热芯体处均设置有所述温湿度传感器。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0024]图1为本专利技术一实施例中新风机立体示意图；
[0025]图2为图1所示的新风机的平面示意图；
[0026]图3为图2所示的新风机A处的放大示意图。
[0027]附图标记说明：100、新风机；10、机壳；30、换热芯体；50、换湿芯体；71、过滤器；73、过滤件；81、新风风机；83、排风风机；91、接水盘；93、加热件；95、压力传感器；97、温湿度传感器；F、风道；F1、新风风道；F11、新风过渡风道；F2、排风风道；F21、排风过渡风道；X1、新风进口；X2、新风出口；P、排风进口；N1、新风进风侧；N2、新风出风侧；D1、排风进风侧；D2、排风出风侧；S、位置平面。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]此外，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]在本专利技术中，除非另有明确的规定和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新风机(100)，其特征在于，所述新风机(100)包括：机壳(10)，内形成有供新风气流和排风气流通过的风道(F)；换热芯体(30)及换湿芯体(50)，布置于所述风道(F)内，所述新风气流在所述风道(F)内依次流经所述换热芯体(30)及所述换湿芯体(50)，所述排风气流在所述风道(F)内依次流经所述换湿芯体(50)及所述换热芯体(30)；其中，所述新风气流与所述排风气流在所述换热芯体(30)内换热，在所述换湿芯体(50)内换湿。2.根据权利要求1所述的新风机(100)，其特征在于，所述换热芯体(30)及所述换湿芯体(50)均具有相对设置的新风进风侧(N1)与新风出风侧(N2)、及相对设置的排风进风侧(D1)与排风出风侧(D2)；其中，所述换热芯体(30)的所述新风出风侧(N2)与所述换湿芯体(50)的所述新风进风侧(N1)之间界定形成新风过渡风道(F11)；所述换湿芯体(50)的所述排风出风侧(D2)与所述换热芯体(30)的所述排风进风侧(D1)之间界定形成排风过渡风道(F21)；所述新风过渡风道(F11)与所述排风过渡风道(F21)相互独立且间隔设置。3.根据权利要求2所述的新风机(100)，其特征在于，所述换热芯体(30)及所述换湿芯体(50)均为四棱柱状，各自具有两对相对的侧面，且其中一对相对的所述侧面分别为所述新风进风侧(N1)和所述新风出风侧(N2)，另一对相对的所述侧面分别为所述排风进风侧(D1)和所述排风出风侧(D2)。4.根据权利要求3所述的新风机(100)，其特征在于，所述换热芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹朝永，罗轩宇，陈佑杨，张峰峰，张天顺，崔峻城，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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