一种纸张堆码机构制造技术

技术编号:36845534 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-15 16:25
本申请涉及纸张输送技术的领域,公开了一种纸张堆码机构,其包括机架,所述机架上升降设置有多个用于承接其他设备输送的纸张的托架管,所述机架于所述托架管的间隔处安装有用于输送纸张的输送带,所述机架上升降设置有用于阻挡纸张的挡纸板,所述挡纸板位于所述输送带与所述托架管上方,所述挡纸板沿所述输送带运输方向滑移设置,所述机架上设置有用于驱动所述托架管升降的第一升降组件、用于驱动所述挡纸板升降的第二升降组件。本申请具有效果:调节挡纸板位置以保持良好的堆码效果。调节挡纸板位置以保持良好的堆码效果。调节挡纸板位置以保持良好的堆码效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸张堆码机构


[0001]本申请涉及纸张输送技术的领域,尤其是涉及一种纸张堆码机构。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是一种广泛运用于包装行业的纸材。瓦楞纸在工厂输送线上时,瓦楞纸常常被输送线上的堆码机构堆叠起来以方便运输。
[0003]常见的堆码机构包括机架,机架上水平设置有多个输送带,输送带间隔之间升降设置有托架,机架上升降设置有竖直设置的挡纸板,挡纸板设置于输送带与托架上方。使用时,托架上升,瓦楞纸被其他运纸设备不断运输至托架首端上,瓦楞纸靠惯性继续移动,挡纸板挡住瓦楞纸并使瓦楞纸齐平,瓦楞纸不断堆叠,瓦楞纸堆叠完后,托架下降,挡纸板上升,输送带启动,输送带运输成叠的瓦楞纸。
[0004]工厂在堆叠瓦楞纸时,挡纸板与托架首端之间的距离要与瓦楞纸尺寸相适配才能达到良好的堆叠效果。挡纸板与托架首端之间的距离远小于瓦楞纸尺寸时,瓦楞纸的一部分无法放置在托架上且悬空于托架外,瓦楞纸有掉落的风险;挡纸板与托架首端之间的距离远大于瓦楞纸尺寸时,瓦楞纸靠惯性移动时可能无法接触到挡纸板就停止,挡纸板也就起不到齐平的作用,瓦楞纸堆叠时错乱的概率较大。不同批次的瓦楞纸尺寸可能不同,而上述的现有技术里挡纸板只能升降,无法调节水平位置,遇见尺寸不同的瓦楞纸时难以保持良好的堆码效果。

技术实现思路

[0005]为了调节挡纸板位置以保持良好的堆码效果,本申请提供一种纸张堆码机构。
[0006]本申请提供的一种纸张堆码机构采用如下的技术方案:
[0007]一种纸张堆码机构,包括机架,所述机架上升降设置有多个用于承接其他设备输送的纸张的托架管,所述机架于所述托架管的间隔处安装有用于输送纸张的输送带,所述机架上升降设置有用于阻挡纸张的挡纸板,所述挡纸板位于所述输送带与所述托架管上方,所述挡纸板沿所述输送带运输方向滑移设置,所述机架上设置有用于驱动所述托架管升降的第一升降组件、用于驱动所述挡纸板升降的第二升降组件。
[0008]通过采用上述技术方案,托架管升起,托架管上表面高于输送带上表面,其它设备不断输送来瓦楞纸,瓦楞纸输送到托架管首端上,瓦楞纸不与输送带接触且因为惯性继续前进被挡纸板阻挡,且挡纸板使得瓦楞纸齐平,堆叠到工厂要求的程度后,托架管下降,挡纸板升起,输送带启动,输送带输送成叠的瓦楞纸;驱动组件驱动挡纸板沿输送带运输方向移动,挡纸板可根据瓦楞纸的尺寸调整托架管首端与挡纸板之间的距离,保证良好的堆叠效果。
[0009]优选的,所述机架上设置有横杆架,所述横杆架位于所述输送带与所述托架管上方,所述挡纸板升降设置于所述横杆架上,所述机架于所述输送带的两侧设置有齿条,所述横杆架内安装有转动设置的转动轴,所述转动轴上同轴固定有两个齿轮,两个所述齿轮分
别与所述两个齿条啮合设置,所述齿轮于所述齿条上的移动方向与所述输送带运输方向平行,所述转动轴的一端设置有用于驱动所述转动轴转动的驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案,驱动组件使得转动轴转动,齿轮转动并在齿条上水平移动,转动轴跟着水平移动,转动轴通过轴承与支座带动横杆架、挡纸板水平移动,齿轮与齿条啮合,使得挡纸板移动得更加精密,使挡纸板能更精确地调整位置。
[0011]优选的,所述机架于所述输送带的两侧设置有线性滑轨,所述线性滑轨上滑移设置有线性滑轨座,所述线性滑轨座的滑移方向与所述输送带的输送方向平行,所述横杆架的两端分别与两个所述线性滑轨座相固定。
[0012]通过采用上述技术方案,线性滑轨座于线性滑轨上滑移,且线性滑轨座限制了横杆架的移动路径,减小横杆架移动时偏移的概率。
[0013]优选的,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机安装有蜗轮减速器,所述蜗轮减速器输出端与所述转动轴的一端相固定。
[0014]通过采用上述技术方案,驱动电机经蜗轮减速器调节给转动轴提供扭矩,转动轴转动;蜗轮减速器调节转动轴的转动速度。
[0015]优选的,所述第一升降组件包括设置于所述横杆架上的第一气缸,所述第一气缸活塞杆末端与所述挡纸板相固定。
[0016]通过采用上述技术方案,第一气缸活塞杆伸缩,挡纸板跟着升降移动。
[0017]优选的,所述横杆架靠近所述挡纸板的一侧上固定有第一升降滑轨座,所述挡纸板靠近所述横杆架的一侧上固定有第一升降滑轨,所述第一升降滑轨座于所述第一升降滑轨上相对滑移,所述第一升降滑轨座相对滑移的方向与所述挡纸板升降的方向平行。
[0018]通过采用上述技术方案,挡纸板的升降路径被第一升降滑轨座与第一升降滑轨限制,减少挡纸板升降时偏移的概率。
[0019]优选的,所述挡纸板底部于多个所述托架管对应位置处开设有多个用于容纳所述托架管的第一缺口,多个所述第一缺口与多个所述托架管一一对应。
[0020]通过采用上述技术方案,托架管升起进入第一缺口内,避免托架管撞击挡纸板。
[0021]优选的,所述第二升降组件包括固定于所述机架上的第二气缸,所述第二气缸的活塞杆末端固定有横档,所述横档的移动方向与所述托架管升降方向平行,所述托架管底部均固定有支架,所述支架远离所述托架管的一端固定于所述横档上。
[0022]通过采用上述技术方案,第二气缸活塞杆伸缩,横档使得所有支架跟着上下移动,实现所有托架管沿竖直方向统一升降。
[0023]优选的,所述横档上固定有第二升降滑轨座,所述机架上固定有第二升降滑轨,所述第二升降滑轨座滑移设置于所述第二升降滑轨,所述第二升降滑轨座的滑移方向与所述托架管升降方向平行。
[0024]通过采用上述技术方案,托架管的升降路径被第二升降滑轨座与第二升降滑轨限制,减小托架管升降时偏移的概率。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.挡纸板沿输送带运输方向移动设置,挡纸板可根据瓦楞纸的尺寸调整托架管首端与挡纸板之间的距离,保证良好的堆叠效果;
[0027]2.用于承接其他设备输送的纸张的托架管升降设置,承接瓦楞纸时托架管升起使
得纸张不接触传送带,减小瓦楞纸的磨损;
[0028]3.挡纸板的升降路径被第一升降滑轨座与第一升降滑轨限制,减少挡纸板升降时偏移的概率。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的一种纸张堆码机构的结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例的一种纸张堆码机构于另一个方向的结构示意图。
[0031]图3是图2中A处的局部放大图。
[0032]图4是本申请实施例的一种纸张堆码机构于齿轮处的剖切图。
[0033]图5是图2中B处的局部放大图。
[0034]图6是图2中C处的局部放大图。
[0035]附图标记说明:1、机架;2、输送带;3、托架管;4、挡纸板;5、线性滑轨;6、线性滑轨座;7、横杆架;8、齿条;9、转动轴;10、齿轮;11、驱动电机;12、第一气缸;13、第一升降滑轨座;14、第一升降滑轨;15、第一缺口;16、第二气缸;17、横档;18、支架;1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸张堆码机构,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上升降设置有多个用于承接其他设备输送的纸张的托架管(3),所述机架(1)于所述托架管(3)的间隔处安装有用于输送纸张的输送带(2),所述机架(1)上升降设置有用于阻挡纸张的挡纸板(4),所述挡纸板(4)位于所述输送带(2)与所述托架管(3)上方,所述挡纸板(4)沿所述输送带(2)运输方向滑移设置,所述机架(1)上设置有用于驱动所述托架管(3)升降的第一升降组件、用于驱动所述挡纸板(4)升降的第二升降组件。2.根据权利要求1所述的一种纸张堆码机构,其特征在于:所述机架(1)上设置有横杆架(7),所述横杆架(7)位于所述输送带(2)与所述托架管(3)上方,所述挡纸板(4)升降设置于所述横杆架(7)上,所述机架(1)于所述输送带(2)的两侧设置有齿条(8),所述横杆架(7)内安装有转动设置的转动轴(9),所述转动轴(9)上同轴固定有两个齿轮(10),两个所述齿轮(10)分别与所述两个齿条(8)啮合设置,所述齿轮(10)于所述齿条(8)上的移动方向与所述输送带(2)运输方向平行,所述转动轴(9)的一端设置有用于驱动所述转动轴(9)转动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种纸张堆码机构,其特征在于:所述机架(1)于所述输送带(2)的两侧设置有线性滑轨(5),所述线性滑轨(5)上滑移设置有线性滑轨座(6),所述线性滑轨座(6)的滑移方向与所述输送带(2)的输送方向平行,所述横杆架(7)的两端分别与两个所述线性滑轨座(6)相固定。4.根据权利要求2所述的一种纸张堆码机构,其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机(11),所述驱动电机(11)安装有蜗轮减速...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚华瞿佳丽
申请(专利权)人:上海今昌纸箱机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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